龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止觸電。
2. 工件裝夾牢固，防止加工過程中飛出，造成傷害。
3. 刀具安裝正確，緊固無松動，避免刀具斷裂飛出。
4. 運(yùn)行中，禁止觸摸運(yùn)動部件，防止卷入造成傷害。
5. 加工過程中，保持專注，避免因分心導(dǎo)致操作失誤。
6. 切削過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理、調(diào)整等工作。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時排除隱患。
10. 提高安全意識，遵守公司各項安全規(guī)定，接受定期的安全培訓(xùn)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，提升工作效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都有責(zé)任提醒并糾正他人的不當(dāng)行為。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和手套。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在重載或大型工件加工時。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變更，需經(jīng)過技術(shù)人員確認(rèn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，并報告給相關(guān)人員，切勿自行處理。
5. 避免在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時接觸運(yùn)動部件，防止發(fā)生意外傷害。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時，必須切斷電源，以防觸電或設(shè)備突然啟動。
7. 培訓(xùn)合格后方可上崗操作，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來安全隱患，務(wù)必牢記安全第一，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇3
1. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響加工精度或損壞設(shè)備。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險的操作。
3. 對于不熟悉的設(shè)備功能，務(wù)必在專業(yè)人員指導(dǎo)下操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
5. 遵守規(guī)程時，也要靈活應(yīng)對突發(fā)狀況，以最安全的方式解決問題。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需熟悉龍門刨床性能及操作方法，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)置。
2. 保持良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保注意力集中。
3. 對于設(shè)備的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，不得馬虎對待，以延長設(shè)備使用壽命。
4. 在遇到不確定的情況時，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)人員請教，避免盲目操作。
5. 保持良好的團(tuán)隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整龍門刨床的參數(shù)設(shè)置。
2. 在未完全熟悉操作規(guī)程前，禁止獨(dú)立操作設(shè)備。
3. 加工過程中，如需離開工作崗位，務(wù)必先停機(jī)，以防發(fā)生意外。
4. 對于復(fù)雜工件，應(yīng)先進(jìn)行試加工，確認(rèn)工藝參數(shù)正確后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免因地面濕滑或雜物絆倒引發(fā)事故。
以上操作規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保安全高效地使用龍門刨床。
篇6
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作龍門刨床。
3. 檢查電源線路，確保無裸露和破損，防止觸電事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
5. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，以保持其良好狀態(tài)。
7. 停機(jī)后，及時切斷電源，避免意外啟動。
8. 工件固定要牢固，防止加工中飛出造成傷害。
9. 切削液應(yīng)適量使用，避免浪費(fèi)和環(huán)境污染。
10. 記錄每次操作的參數(shù)和工件狀態(tài)，以便于工藝改進(jìn)和質(zhì)量追蹤。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保龍門刨床的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。每位操作員都應(yīng)理解并掌握這些規(guī)定，將安全和效率融入日常工作中。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作龍門刨床。
3. 工作時必須佩戴防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、工作帽和防塵口罩。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或維護(hù)，以防意外發(fā)生。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、切削液等物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
6. 在設(shè)備故障未排除前，不得強(qiáng)行啟動。
以上規(guī)程需每位龍門刨床工牢記于心，嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大允許加工范圍。
3. 遵守勞動紀(jì)律，禁止在工作場所嬉戲打鬧，保持專注。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報，不得私自處理。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查個人防護(hù)用品的有效性，確保其在關(guān)鍵時刻能發(fā)揮作用。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作龍門刨床。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂和切削液進(jìn)入眼睛。
5. 不得將工具、工件隨意放置在設(shè)備上，防止滑落傷人。
以上規(guī)程需每位龍門刨床工嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每一位員工都應(yīng)時刻警惕，將安全放在首位。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止佩戴松散的衣物或首飾，以免被卷入。
4. 操作時，務(wù)必戴好防護(hù)眼鏡，防止切削碎片傷眼。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時離開崗位，以防突發(fā)情況無法及時處理。
6. 定期進(jìn)行安全教育，提升員工的安全意識。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。希望每位操作員都能將安全放在首位，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止伸手觸摸運(yùn)動部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、發(fā)熱、振動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
4. 清理切屑時，必須先關(guān)閉電源，使用專用工具，防止切屑飛濺傷人。
5. 停機(jī)后，應(yīng)將刀具退至安全位置，關(guān)閉電源，做好工作區(qū)域的清潔整理。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識，掌握最新的安全操作知識和應(yīng)急處理方法。
工貿(mào)龍門刨床的安全生產(chǎn)，依賴于每位操作工人的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和規(guī)范操作。讓我們共同遵守這些規(guī)程，為我們的工作環(huán)境增添一份安全保障，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇12
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，務(wù)必檢查龍門刨床各部件是否完好，如滑枕、刀具、導(dǎo)軌等無異常磨損或松動。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，減少機(jī)械磨損。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行
- 啟動前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，防止意外傷害。
- 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 開始工作前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確保無異常噪音和振動。
3. 工件加工
- 工件應(yīng)牢固固定，避免在加工過程中飛出，造成危險。
- 刀具選擇和調(diào)整要恰當(dāng)，避免因切削力過大導(dǎo)致工件或刀具損壞。
- 操作時保持專注，嚴(yán)禁戴手套，防止卷入機(jī)械。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 對于小型故障，應(yīng)按照規(guī)程自行處理；遇到重大問題，應(yīng)由專業(yè)維修人員解決。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，如需進(jìn)入工作區(qū)域，必須先切斷電源。
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
- 工作結(jié)束后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 記錄每天的運(yùn)行情況，以便于追蹤設(shè)備性能變化，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
請每位操作員牢記，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，遵守規(guī)程，防患于未然。每個細(xì)節(jié)都關(guān)乎我們的生命安全和生產(chǎn)效率，讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查龍門刨床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電線電纜無破損。
- 確保防護(hù)裝置牢固，無松動、缺失現(xiàn)象。
- 檢查工件是否固定牢固，防止工件飛出造成傷害。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 啟動前，確認(rèn)無人在工作區(qū)內(nèi)，避免意外碰撞。
- 按照正確步驟啟動設(shè)備，不得強(qiáng)行啟動或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
3. 工件裝夾與加工：
- 使用專用工具進(jìn)行工件裝夾，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 加工過程中，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免過快或過慢導(dǎo)致的安全隱患。
- 遵循正確的切割參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度等，防止設(shè)備過熱或工件破損。
4. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 非專業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備，以免加重故障。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)后，斷開電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特點(diǎn)和工作環(huán)境，靈活運(yùn)用規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的安全順利進(jìn)行。
篇14
1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止超負(fù)荷工作，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時，禁止擅自離崗或讓未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。
4. 工作服應(yīng)整齊，嚴(yán)禁佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入機(jī)械。
5. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
6. 遇到不明白的問題，及時向主管或技術(shù)人員請教，切勿自行猜測操作。
以上規(guī)程需每位龍門刨床工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，以實際情況為準(zhǔn)，但始終以安全為首要原則。
龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開車前應(yīng)先開油泵,油流正常后,再開動工作臺,移動橫梁及刀架前,應(yīng)先擦拭立柱和橫梁導(dǎo)軌并注油;
2、移動龍門刨床橫梁時,應(yīng)將左刀架先移到左端,將右刀架移到中間,當(dāng)橫梁下降后,一般應(yīng)向上微升,然后再停止;
3、刨床行程超過全行程的4/5時,應(yīng)在離刨床兩端1米處設(shè)置圍欄和標(biāo)志;
4、開車前,應(yīng)將暫時不用的刀架退到進(jìn)給行程以外,并將這些刀架的進(jìn)給手柄和抬刀按鈕置于停止位置;
5、刀架進(jìn)給前應(yīng)松開進(jìn)給方向的夾緊螺釘,其余方向必須夾緊,調(diào)整進(jìn)給量時,進(jìn)給方位的手柄應(yīng)處在中間位置;
6、加工有凸臺的工件時,刀架必須高出工件的凸臺,并有防止撞擊的措施;
7、有發(fā)電機(jī)組的刨床,應(yīng)先開動發(fā)電機(jī)組,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開動工作臺。
