汽輪機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉汽輪機的工作原理和操作方法，持有有效操作證書。
2. 在啟動前，必須檢查汽輪機及附屬設(shè)備無異常，油系統(tǒng)、水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等均正常。
3. 運行過程中，密切監(jiān)視儀表讀數(shù)，確保各項參數(shù)在安全范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常波動，應(yīng)立即報告并按程序處理。
4. 汽輪機啟動和停機時，要嚴格按照操作手冊進行，避免快速啟停造成設(shè)備損傷。
5. 遇到緊急情況，如設(shè)備過熱、振動過大、漏氣等，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機程序，確保人身安全。
6. 定期進行設(shè)備維護和檢查，及時更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
7. 注意工作環(huán)境的安全，避免接觸高溫、高壓部位，防止?fàn)C傷或高壓傷害。
8. 執(zhí)行雙人操作制度，一人操作，一人監(jiān)護，互相監(jiān)督，確保操作準確無誤。
9. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定值或操作程序，如有改動需求，需經(jīng)上級批準。
10. 記錄運行數(shù)據(jù)，定期分析，以便發(fā)現(xiàn)潛在問題，提前預(yù)防。
請操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保熱電站汽輪機發(fā)電作業(yè)的安全、高效進行。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。
篇2
1. 設(shè)備啟動前，務(wù)必檢查油位、水位、壓力表等關(guān)鍵參數(shù)，確認正常后方可啟動。
2. 運行中密切關(guān)注設(shè)備溫度、振動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報告并采取相應(yīng)措施。
3. 檢修時，必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志，確保無人誤操作。
4. 使用專用工具進行檢修，禁止使用不合適的工具，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 拆卸部件時，注意順序和方法，防止零件掉落或損傷。
6. 清理設(shè)備時，避免使用腐蝕性清潔劑，以防損壞設(shè)備表面。
7. 廢棄物處理應(yīng)遵循環(huán)保規(guī)定，不得隨意丟棄。
8. 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
汽輪機和燃氣輪機燃機的運行和檢修工作，既是技術(shù)活，也是安全活。每個環(huán)節(jié)都需嚴謹對待，只有這樣，我們才能確保設(shè)備的高效運行，保障生產(chǎn)安全，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇3
1. 工作人員應(yīng)穿著防護服，佩戴安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞，遵守個人防護規(guī)定。
2. 在拆卸過程中，注意輕拿輕放，避免零部件損壞或傷人。
3. 使用專用工具進行拆裝，不得用不合適或破損的工具代替。
4. 對于高壓或高溫部件，需等待充分冷卻后再進行操作，以防燙傷。
5. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)滑倒或絆倒事故。
6. 檢修過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并處理。
7. 不得擅自更改檢修程序，任何改動都應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進行。
8. 完成檢修后，務(wù)必清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到初始狀態(tài)，并做好交接工作。
汽輪機檢修是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的工作，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，才能確保檢修工作的順利進行，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉汽輪機的構(gòu)造和工作原理，持有有效操作證書。
2. 操作時應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防噪聲耳塞等。
3. 在啟動或停機過程中，禁止身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告上級并采取相應(yīng)措施。
5. 不得擅自更改汽輪機的設(shè)定值或運行參數(shù)，如有需要，需經(jīng)技術(shù)部門批準。
6. 定期進行應(yīng)急預(yù)案演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 在維修或保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，懸掛警示牌，防止誤操作。
以上規(guī)程旨在為汽輪機崗位提供安全指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)以安全為首要，遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握汽輪機基本知識和操作技能。
2. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備。
3. 在操作過程中，禁止擅自離開崗位，始終保持警惕。
4. 嚴禁超負荷運行，定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時報告并記錄，不得隱瞞或延誤。
6. 操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況和技術(shù)更新定期修訂，確保其時效性和適用性。
以上汽輪機安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，確保設(shè)備安全高效運行。請每位員工嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇6
1. 巡檢前，確認設(shè)備已完全停機，斷開電源，并掛上“禁止操作”警示牌。
2. 檢查時，注意觀察汽輪機各部分的溫度、振動、噪音是否正常，避免觸碰高溫部件。
3. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確保油質(zhì)清潔，油位適中，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)，防止堵塞或泄漏，保持水溫在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 注意檢查管道連接處，確認無松動、腐蝕或泄漏。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止巡檢，報告給上級，并協(xié)助處理。
7. 使用專用工具進行檢查，避免使用不合適的工具造成設(shè)備損傷。
8. 巡檢過程中，遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則，防止發(fā)生意外。
9. 妥善保管個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，確保其有效性。
10. 完成巡檢后，清理工作現(xiàn)場，確保設(shè)備周邊整潔，恢復(fù)設(shè)備至正常運行狀態(tài)。
汽輪機巡檢工的安全操作規(guī)程不僅是對設(shè)備的負責(zé)，更是對自身安全的保障。每一位巡檢工都應(yīng)以專業(yè)素養(yǎng)和嚴謹態(tài)度，嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，確保汽輪機的高效、安全運行。
篇7
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉汽輪機構(gòu)造及操作流程。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在啟動和停機過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，避免超壓、超溫情況。
4. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案處理，并及時報告。
5. 嚴禁在未停穩(wěn)汽輪機時進行任何維護作業(yè)。
6. 定期清潔和潤滑設(shè)備，防止積塵和銹蝕影響性能。
7. 記錄每次操作的詳細情況，以便分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運行策略。
汽輪機作為電力生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全、高效運行直接影響到整個發(fā)電廠的效益。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不僅可以確保設(shè)備的可靠運行，還能為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。在日常工作中，每一位操作員都應(yīng)牢記規(guī)程，以專業(yè)和負責(zé)的態(tài)度對待每一項操作，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)安全和設(shè)備健康。
篇8
1. 遵守規(guī)程：嚴格按照規(guī)程操作，不得擅自更改或忽視規(guī)定步驟。
2. 專注工作：巡檢時保持專注，避免因分心導(dǎo)致的遺漏或誤判。
3. 溝通協(xié)作：與同事保持良好的溝通，及時分享巡檢發(fā)現(xiàn)，共同保障設(shè)備安全。
4. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
5. 隱患排查：對潛在的安全隱患保持警惕，防患于未然。
6. 尊重規(guī)則：在未經(jīng)許可的情況下，不得進入限制區(qū)域，遵守車間的安全規(guī)定。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保余熱發(fā)電車間的高效、安全運行，為公司的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的能源支持。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握汽輪機基本知識及應(yīng)急處理方法。
2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，確保操作安全。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并報告，切勿強行運行。
4. 禁止在運行中進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
6. 定期進行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
7. 在停機后，務(wù)必按照規(guī)程進行冷卻和保養(yǎng)，防止設(shè)備過熱或銹蝕。
以上操作規(guī)程旨在為電廠汽輪機的操作提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、運行條件等因素而略有差異，操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活應(yīng)用，以確保操作安全與效率。
篇10
1. 操作前準備：
- 確保操作人員熟悉汽輪機結(jié)構(gòu)、性能及操作流程，進行必要的培訓(xùn)和考核。
- 檢查汽輪機周圍環(huán)境，清除雜物，保持清潔干燥。
- 檢查油系統(tǒng)、水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等是否正常，閥門位置是否正確。
2. 啟動與運行監(jiān)控：
- 按照啟動步驟逐步操作，不可跳過或省略任何環(huán)節(jié)。
- 運行中密切觀察儀表讀數(shù)，注意溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告，并按應(yīng)急程序處理。
3. 停機與維護：
- 按照停機程序逐步進行，避免突然斷電或緊急停車。
- 停機后及時進行冷卻，防止熱應(yīng)力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期進行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，確保操作人員熟悉應(yīng)對各種突發(fā)狀況的步驟。
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，同時通知相關(guān)人員。
5. 安全防護與個人防護裝備：
- 工作人員必須佩戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
- 遵守作業(yè)區(qū)域的安全規(guī)定，避免觸碰運轉(zhuǎn)部件。
6. 設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)：
- 定期對汽輪機進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
- 按照制造商建議的時間表進行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
汽輪機安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的運營。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，每一位員工都應(yīng)承擔(dān)起保障安全的責(zé)任。
汽輪機安全操作規(guī)程范文
〈1〉 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,禁止帶病或酒后上崗;
〈2〉 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)及應(yīng)急處理方法;
〈3〉 汽輪機盤車前,必須確認油泵已啟動并建立各位置油壓,通過觀察孔確認各潤滑位置回油正常;
〈4〉 蒸汽參數(shù)達到要求后,必須按規(guī)程要求進行暖管,開啟各路疏水,防止管道內(nèi)的積水進入汽輪機造成水沖擊;
〈5〉 沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機時間,并嚴格按照汽輪機升速要求進行升速,升速時需密切注意汽輪機和發(fā)電機的振動,在振動超標(biāo)的情況下,應(yīng)將速度降至3000轉(zhuǎn)以下,并查明原因,嚴禁在振動超標(biāo)的情況下強行升速;
〈6〉 成功并網(wǎng)后,升負荷操作需緩慢進行,避免急劇的負荷升降造成整個系統(tǒng)工況的失調(diào);
〈7〉 嚴格控制汽輪機主汽門的進汽參數(shù);
〈8〉 機組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油,凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的,應(yīng)立即停機處理;
〈9〉 汽輪機機油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下,嚴禁機組起動;
〈10〉 一旦發(fā)生汽輪機嚴重超速,應(yīng)迅速破壞真空緊急停機,關(guān)閉主汽閥,切斷汽源;
〈11〉 各種超速保護均應(yīng)正常投入運行,超速保護不能可靠動作時,禁止機組起動和運行;
〈12〉 機組保護動作后,必須查明原因,在任何情況下絕不可強行進行保安裝置掛閘;
〈13〉 運行中的機組,在沒有有效監(jiān)視手段的情況下(尤其是轉(zhuǎn)速),必須停止運行;
〈14〉 機組大修后必須按規(guī)程要求進行汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗,確認調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常,在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下,嚴禁起動;
〈15〉 正常情況下,嚴禁帶負荷解列;
〈16〉 新投產(chǎn)的機組或汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機組必須進行甩負荷試驗。對已投產(chǎn)尚未進行甩負荷試驗的機組,應(yīng)積極創(chuàng)造條件進行甩負荷試驗;
〈17〉 嚴禁發(fā)電機非同期并網(wǎng);
〈18〉 停機后應(yīng)立即投入盤車,機組起動前連續(xù)盤車時間應(yīng)執(zhí)行制造廠的有關(guān)規(guī)定,至少不得少于2-4h,熱態(tài)起動不少于4h,若盤車中斷應(yīng)重新計時;
〈19〉 停機后盤車故障暫時停止盤車時,應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化,當(dāng)彎曲度較大時,應(yīng)采用手動盤車180℃,當(dāng)盤車盤不動時,嚴禁用吊車等強行盤車。
〈20〉 嚴防汽輪機進水、進冷汽。
〈21〉 汽輪機房內(nèi)失火,禁止在火災(zāi)最后消滅前將汽輪機停用,應(yīng)保持200-400r/min的轉(zhuǎn)速,聽候指示。發(fā)電機解列后,可用水、二氧化碳、干式滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器和沙子滅火。
〈22〉 油系統(tǒng)著火停機時,禁止起動油泵。
