乳化泵站安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 司機(jī)應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉乳化泵站的操作和維護(hù)知識(shí)。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到異常情況,如設(shè)備異響、壓力異常等,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
5. 停機(jī)后務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免接觸有害物質(zhì),如乳化液濺到皮膚上應(yīng)立即清洗。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。每位司機(jī)都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專(zhuān)業(yè)的技能執(zhí)行任務(wù),確保乳化泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇2
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備:
- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查乳化泵站各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確保泵站周?chē)鸁o(wú)雜物,保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查潤(rùn)滑油位,不足時(shí)需及時(shí)補(bǔ)充。
- 啟動(dòng)前,確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地良好。
2. 泵站運(yùn)行與監(jiān)控:
- 啟動(dòng)泵站后,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等,異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查乳化效果,調(diào)整工藝參數(shù)以達(dá)到最佳乳化效果。
- 保持連續(xù)監(jiān)控,防止物料溢出或堵塞。
3. 故障處理與日常維護(hù):
- 遇到故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,然后按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查處理。
- 定期清理濾網(wǎng),防止雜質(zhì)積累影響泵的性能。
- 定期更換磨損部件,確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
4. 安全操作與緊急停車(chē):
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
- 如遇緊急情況,按下緊急停止按鈕,迅速疏散人員,并報(bào)告上級(jí)。
- 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定。
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng):
- 停機(jī)后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清潔工作。
- 清潔時(shí)避免水進(jìn)入電機(jī),以防短路。
- 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至安全事故。操作人員應(yīng)接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,確保乳化泵站的安全、高效運(yùn)行。在實(shí)際操作中,遇到不明情況或困難,應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教,切勿盲目操作。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等安全事故。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行,如有疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)向管理層咨詢(xún),確保安全操作無(wú)遺漏。
篇4
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 檢查乳化泵站各部件是否完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)已充分潤(rùn)滑,油位適中。
- 檢查電氣線路,確認(rèn)無(wú)裸露、破損,接頭牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理:
- 啟動(dòng)前,先開(kāi)啟冷卻水系統(tǒng),待水壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)泵站。
- 運(yùn)行中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),如壓力、溫度異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷運(yùn)行,避免設(shè)備過(guò)熱。
3. 故障處理與應(yīng)急措施:
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)查明原因。
- 若發(fā)生泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),采取堵漏措施,并上報(bào)維修。
- 遇到電源故障,應(yīng)切斷電源,等待專(zhuān)業(yè)人員處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔:
- 定期清理泵站內(nèi)外部,保持設(shè)備清潔,防止塵土、雜質(zhì)堆積。
- 按照廠家規(guī)定周期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 安全操作規(guī)程遵守:
- 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
- 操作時(shí)注意力集中,禁止無(wú)關(guān)人員接近設(shè)備。
- 遵守交接班制度,做好設(shè)備運(yùn)行記錄,交接清楚設(shè)備狀況。
此規(guī)程要求乳化泵站司機(jī)嚴(yán)格遵守,以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止意外發(fā)生。在實(shí)際操作中,司機(jī)需靈活應(yīng)對(duì),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況做出正確判斷,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高安全意識(shí)。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),務(wù)必謹(jǐn)慎細(xì)致,不可因疏忽大意導(dǎo)致事故。
乳化泵站安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開(kāi)崩前必須認(rèn)真檢查:水源清潔,水質(zhì)符合要求,每次配液要有濃度配比記錄,乳化液位保持在游標(biāo)上部邊緣,泵的管路系統(tǒng)和附件無(wú)損壞。
2、開(kāi)泵后認(rèn)真檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,應(yīng)空載起動(dòng),注意工作壓力的讀數(shù)和波動(dòng)范圍,記錄壓力,控制裝置保持正常,觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
3、泵站司機(jī)要認(rèn)真聽(tīng)取信號(hào),當(dāng)工作面不需液壓時(shí)應(yīng)及時(shí)停泵,停泵后要認(rèn)真檢查泵站系統(tǒng)各部分和油位、液位,螺栓等情況。
4、泵站各種控制保護(hù)裝置,不得任意拆除
5、壓力控制不得在井下拆檢,損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)換下來(lái)送井上拆檢。
6、堅(jiān)守崗位,不因泵站工作失職而影響采面正常生產(chǎn)。
7、乳化液濃度保持在2—3%,綜采工作面應(yīng)保持在3—5%。每臺(tái)配液要有濃度配比記錄。