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拋丸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(16篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):86

拋丸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

拋丸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作拋丸機(jī),確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁打開拋丸室門或伸入手部,防止鋼丸飛濺傷人。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),尤其是拋丸輪、護(hù)板等易損部件,防止因設(shè)備故障引發(fā)安全事故。

4. 拋丸過程中,注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免鋼丸遺撒造成滑倒等意外。

6. 廢棄鋼丸和粉塵應(yīng)按規(guī)定處理,不得隨意丟棄,防止環(huán)境污染。

以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保生產(chǎn)安全和效率。希望每位員工都能以高度的責(zé)任心對(duì)待工作,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作拋丸機(jī)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁身體任何部位靠近拋丸區(qū)域。

3. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,遇到問題時(shí),切勿在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修。

4. 注意丸料的使用和存儲(chǔ),防止丸料飛揚(yáng)或誤食。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工況等因素有所不同,操作人員需結(jié)合具體設(shè)備說明書進(jìn)行操作,并在必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。

篇3

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作拋丸機(jī),以免發(fā)生意外。

2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物,防止被運(yùn)動(dòng)部件纏繞。

3. 拋丸過程中,嚴(yán)禁打開防護(hù)門,以免彈丸飛出傷人。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),密切關(guān)注鋁材狀態(tài),避免過度拋丸導(dǎo)致鋁材變形。

5. 工作完成后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

6. 維護(hù)時(shí),使用專用工具,不得用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

7. 定期檢查拋丸機(jī)的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件。

8. 遵守5s管理原則,保持工作環(huán)境整潔有序。

9. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備發(fā)熱異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

10. 遵守公司的安全規(guī)章制度,提升自我保護(hù)意識(shí),確保安全生產(chǎn)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備的具體型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行,確保個(gè)人安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

篇4

1. 開機(jī)前檢查

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是拋丸器、輸送帶、防護(hù)罩等關(guān)鍵部位。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,電氣開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 清理工作區(qū)域內(nèi)雜物,確保無障礙物。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)設(shè)備后,待拋丸器達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速再緩慢投入工件。

- 工件應(yīng)均勻分布,避免堆積,以免影響拋丸效果和設(shè)備運(yùn)行。

- 定期檢查拋丸效果,必要時(shí)調(diào)整拋丸角度和速度。

3. 安全措施

- 操作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和護(hù)目鏡,避免丸料飛濺造成傷害。

- 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩,以防丸料飛出傷人。

- 如遇異常響聲或設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,斷電后再進(jìn)行檢查維修。

4. 停機(jī)與清理

- 停機(jī)前,先停止工件輸入,待拋丸室內(nèi)工件全部清理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。

- 清理丸料回收系統(tǒng),避免丸料堵塞。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。

5. 培訓(xùn)與維護(hù)

- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處理方法。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等維護(hù),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 環(huán)保與衛(wèi)生

- 廢丸料和粉塵應(yīng)按環(huán)保要求妥善處理,避免污染環(huán)境。

- 工作結(jié)束后,及時(shí)清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

7. 故障處理

- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備,遇到問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告,由專業(yè)技術(shù)人員處理。

通過以上規(guī)程,我們旨在建立一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,同時(shí)確保通過式拋丸機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作秩序。

篇5

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 維修時(shí)必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響拋丸效果和設(shè)備穩(wěn)定性。

4. 定期保養(yǎng)不能忽視,預(yù)防性維護(hù)比事后修理更為經(jīng)濟(jì)有效。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備引發(fā)事故。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位員工都應(yīng)負(fù)責(zé)自己的安全,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇6

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作,以防發(fā)生意外。

3. 拋丸過程中,嚴(yán)禁打開防護(hù)罩,避免彈丸飛出傷人。

4. 停機(jī)后,待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行工件裝卸,防止工件飛出或造成設(shè)備損壞。

5. 注意拋丸機(jī)產(chǎn)生的粉塵,定期清理,避免吸入有害物質(zhì)。

6. 如遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行。在日常工作中,每位操作員都應(yīng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,確保工作的安全和高效。

篇7

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作拋丸機(jī),以免因不熟悉設(shè)備而引發(fā)危險(xiǎn)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,不得擅自進(jìn)入拋丸區(qū)域,以防丸料飛濺傷人。

3. 拋丸過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或故障警告,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,確保所有安全裝置功能正常,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

5. 注意丸料的儲(chǔ)存和使用,避免潮濕或污染,影響拋丸效果和設(shè)備性能。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,但具體操作仍需根據(jù)設(shè)備型號(hào)、工況及企業(yè)安全規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作員務(wù)必理解和遵守,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。

篇8

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作中佩戴好防護(hù)裝備,避免丸粒飛濺傷人。

3. 拋丸室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,以防引發(fā)粉塵爆炸。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止打開拋丸室門或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生事故。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電。

7. 妥善處理廢棄丸粒和粉塵,遵守環(huán)保規(guī)定。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在實(shí)際工作中,操作人員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備實(shí)際情況,靈活應(yīng)用,確保安全、高效完成拋丸任務(wù)。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止打開拋丸室門,以防彈丸飛濺傷人。

3. 拋丸室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好,避免粉塵積聚。

4. 定期檢查拋丸機(jī)的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

5. 處理完畢后,務(wù)必?cái)嚯姴焐稀耙殃P(guān)閉”警示牌,防止他人誤操作。

遵循上述規(guī)程,我們將能夠安全、高效地利用拋丸機(jī),為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支持。

篇10

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作設(shè)備。

2. 操作時(shí)禁止將手伸入拋丸室,防止丸料飛濺傷人。

3. 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開安全門。

4. 停機(jī)后務(wù)必切斷電源,以防意外啟動(dòng)。

5. 對(duì)于異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必遵守安全規(guī)定,使用合適的工具和防護(hù)裝備。

7. 注意丸料的回收與處理,防止環(huán)境污染。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì),確保安全與效率的雙重保障。

篇11

1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響性能或引發(fā)安全事故。

2. 操作拋丸機(jī)時(shí),禁止佩戴首飾,防止被丸粒擊中。

3. 培訓(xùn)合格后才能獨(dú)立操作設(shè)備,未經(jīng)許可不得讓他人隨意操作。

4. 遵守5s管理原則,保持工作場(chǎng)所整潔有序。

5. 在設(shè)備運(yùn)行期間,切勿打開防護(hù)罩,防止丸粒飛出。

6. 遇到不明白的問題,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員咨詢,切勿自行解決。

以上規(guī)程需每位操作員熟記并嚴(yán)格執(zhí)行,以確保拋丸機(jī)的高效、安全運(yùn)行。

篇12

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作拋丸機(jī),確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止打開或移除任何防護(hù)罩,以防丸料飛濺傷人。

3. 存儲(chǔ)丸料時(shí),應(yīng)遵循干燥、防火的原則,避免丸料受潮或引發(fā)火災(zāi)。

4. 拋丸機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入拋丸區(qū)域,以防受傷。

5. 定期檢查設(shè)備的磨損情況,如拋丸器葉片、定向套等關(guān)鍵部件,及時(shí)更換磨損部件以保持設(shè)備性能。

6. 在清理丸料時(shí),避免直接接觸丸料,以防皮膚刺激。如有必要,使用工具進(jìn)行操作。

7. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,以減少粉塵對(duì)人體的影響。

8. 保持設(shè)備接地良好,防止靜電積累引發(fā)的危險(xiǎn)。

以上規(guī)程旨在為拋丸機(jī)操作提供一個(gè)基本的安全框架,但具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境及實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)操作人員都應(yīng)以安全為首要任務(wù),時(shí)刻警惕潛在的風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇13

1. 操作人員必須接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

2. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。

3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

4. 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損件,防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

6. 拋丸機(jī)附近應(yīng)保持整潔,防止丸粒堆積造成滑倒等事故。

7. 存儲(chǔ)丸料時(shí),避免潮濕,防止丸粒結(jié)塊影響使用。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于規(guī)程中未盡事宜,可根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),但務(wù)必確保操作安全。

篇14

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 確保拋丸室內(nèi)無人后再啟動(dòng)設(shè)備,防止意外傷害。

3. 拋丸過程中,禁止打開拋丸室門,以免彈丸飛濺傷人。

4. 定期檢查拋丸機(jī)的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備及周圍環(huán)境,保持工作場(chǎng)所整潔。

6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 在調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí),務(wù)必謹(jǐn)慎操作,避免影響設(shè)備性能和工件處理效果。

8. 對(duì)于特殊形狀或材質(zhì)的工件,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整拋丸工藝,避免過度拋丸導(dǎo)致工件損壞。

9. 遵守公司的安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、手套等。

10. 在處理彈丸時(shí)要小心,避免彈丸飛濺或刺傷。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的拋丸作業(yè)環(huán)境,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇15

1. 開機(jī)前檢查

- 檢查拋丸機(jī)各部位是否完好,特別是吊鉤、軌道、防護(hù)罩等關(guān)鍵部件。

- 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好。

- 檢查彈丸供應(yīng)系統(tǒng)是否正常,無堵塞現(xiàn)象。

2. 操作流程

- 吊掛工件時(shí),確保工件平衡,防止在拋丸過程中翻倒。

- 啟動(dòng)機(jī)器前,確保所有人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域,關(guān)閉防護(hù)罩。

- 按照設(shè)定程序進(jìn)行拋丸作業(yè),不可隨意調(diào)整速度或時(shí)間。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控

- 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查彈丸消耗情況,及時(shí)補(bǔ)充。

4. 停機(jī)與維護(hù)

- 完成工作后,按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備,清理殘留彈丸和粉塵。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。

5. 個(gè)人防護(hù)

- 操作員必須穿戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽、防塵口罩和防護(hù)手套。

- 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾操作設(shè)備,以防卷入。

6. 應(yīng)急措施

- 設(shè)備故障或緊急情況時(shí),按下緊急停止按鈕,并立即通知維修人員。

- 遇到電氣故障,應(yīng)切斷電源,等待專業(yè)電工處理。

7. 培訓(xùn)與記錄

- 所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

- 記錄每次操作的過程和設(shè)備狀態(tài),以便追蹤和分析潛在問題。

8. 遵守規(guī)則

- 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備,確保操作環(huán)境整潔有序。

- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度,不得違章操作。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的吊鉤式拋丸機(jī)使用環(huán)境。請(qǐng)每位操作員務(wù)必牢記,確保自身和他人的安全,同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號(hào)和技術(shù)參數(shù),靈活運(yùn)用并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

篇16

1. 操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后方可操作拋丸機(jī)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止打開拋丸室門,以防鋼丸飛出傷人。

3. 定期檢查拋丸機(jī)的鋼丸消耗情況,及時(shí)補(bǔ)充,避免因鋼丸不足影響清理效果。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害。

5. 清理工件時(shí),避免產(chǎn)生火花,以防引發(fā)火災(zāi)。

6. 當(dāng)設(shè)備異常時(shí),不要自行拆修,以免加重故障或觸電。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。

拋丸機(jī)操作規(guī)程范文

(一) 開機(jī)準(zhǔn)備

1、 非拋丸機(jī)操作人員及維修人員不得擅自操作該設(shè)備

2、 機(jī)前操作必須佩帶好防護(hù)眼鏡及頭盔等防護(hù)用品。

3、 檢查電氣儀表等是否完好,接地是否可靠。

4、 清理室體內(nèi)耐磨襯板及防護(hù)板的完好程度。

5、 檢查拋丸器葉片,定向套,分丸輪等零件的磨損情況。

(二) 操作規(guī)程

1、 嚴(yán)格按下述開機(jī)順序啟動(dòng)拋丸機(jī)。

送電---響警鈴---啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)---分離螺旋機(jī)---斗式提升機(jī)---橫向螺旋機(jī)---縱向螺旋機(jī)---拋丸器。

2、 空運(yùn)轉(zhuǎn)

1) 檢查并擰緊各零部件連接螺栓。

2) 檢查并調(diào)整斗式提升機(jī)皮帶的緊松程度。

3) 檢查拋丸器、螺旋機(jī)等部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4) 調(diào)整牽引鋼絲繩的緊松程度。

5) 空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于十分鐘。

3、 根據(jù)清理工件的清理要求調(diào)整運(yùn)載平車或輸送輥道的運(yùn)行速度(0.6-3m/min)

4、 調(diào)整拋丸器定向套窗口位置即調(diào)整拋射角。

5、 工件進(jìn)入主清理室后開啟供丸電磁閥供丸,工件離開主清理室后及時(shí)關(guān)閉供丸電磁閥停止供丸。

6、 在工件或運(yùn)載平車未完全通過清理室體時(shí)嚴(yán)禁逆向運(yùn)行。

7、 關(guān)機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格按下述操作規(guī)程操作:

關(guān)閉供丸電磁閥---拋丸器-3分種后---縱向螺旋機(jī)---1分鐘后---橫向螺旋機(jī)-3分鐘后---斗式提升機(jī)-1分鐘后---分離螺旋機(jī)---除塵風(fēng)機(jī)。

8、 拋丸機(jī)各零部件在運(yùn)行過程中,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),查找原因排除故障。

9、 脈沖除塵器清灰操作:

(1) 拋丸機(jī)工作2-3小時(shí)后,除塵器應(yīng)進(jìn)行清灰操作。

(2) 開啟電磁脈沖控制儀電源式開關(guān)。

(3) 調(diào)節(jié)脈沖間隙(50s-60s)和脈沖幅度0.1s-0.5 s。

(4) 清灰45分鐘后關(guān)閉脈沖控制儀電源式開關(guān)停止清灰。

拋丸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(16篇)

拋丸機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作拋丸機(jī),確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。2.在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁打開拋丸室門或伸入手部,防止鋼丸飛濺傷人。3.
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