爐工安全操作規(guī)程規(guī)章制度目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障電爐工的安全操作,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范的操作流程,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保護(hù)員工的生命安全,營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長其使用壽命。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與安全生產(chǎn)的雙重目標(biāo)。
篇3
工貿(mào)企業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程旨在確保鍋爐運(yùn)行的安全穩(wěn)定,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序,同時(shí)也是遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)的重要體現(xiàn)。通過規(guī)范操作,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范真空退火爐的操作行為,確保設(shè)備正常運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)工人的生命安全和設(shè)備財(cái)產(chǎn)。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
篇5
電鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障電鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保人員安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長電鍋爐使用壽命,同時(shí)也為生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行提供可靠保障。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不僅可以提高工作效率,還能有效減少能源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保雙重效益。
篇6
1. 確保加熱爐的正常運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞。
2. 保護(hù)操作人員的生命安全,避免熱能傷害和機(jī)械傷害。
3. 提高生產(chǎn)效率,減少因故障停機(jī)導(dǎo)致的時(shí)間損失。
4. 降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇7
爐工安全操作規(guī)程的存在旨在保障員工的生命安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備壽命,同時(shí)也有助于保護(hù)環(huán)境,避免有害物質(zhì)泄露。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐司爐工的操作行為,確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,保護(hù)人員安全,延長設(shè)備壽命,提高能源利用效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,司爐工能更好地掌握操作技能,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐工的操作行為,確保鍋爐安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工人生命安全,降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)生產(chǎn)秩序,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)司爐工的安全操作行為,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)安全和員工生命安全。通過明確的操作步驟和責(zé)任分工,提高司爐工的工作效率,確保鍋爐設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,同時(shí)也有利于企業(yè)節(jié)能降耗,提升經(jīng)濟(jì)效益。
篇11
本燃油沖天爐工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作引發(fā)的事故,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇12
轉(zhuǎn)爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保煉鋼過程的安全、高效,防止設(shè)備損壞、環(huán)境污染及人員傷亡。通過規(guī)范操作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng),營造安全的工作氛圍,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。
篇13
本規(guī)程旨在確保油反射爐火焰爐工的安全操作,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行,延長設(shè)備使用壽命,減少生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和經(jīng)濟(jì)效益。
篇14
高壓鍋爐工安全操作規(guī)程旨在保障鍋爐運(yùn)行的安全性,預(yù)防設(shè)備故障及事故的發(fā)生,保護(hù)工人的生命安全,同時(shí)也確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行,降低維護(hù)成本,提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇15
砌爐工安全操作規(guī)程的制定,旨在降低工傷事故,提高工作效率,保障砌爐工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長爐體使用壽命,同時(shí)也有利于維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的整潔,促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。
篇16
熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保鍋爐安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工生命安全,減少設(shè)備損壞,延長鍋爐使用壽命,同時(shí)滿足生產(chǎn)需求,降低能源消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。
篇17
退火爐工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全性,減少設(shè)備故障和人員傷害,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以培養(yǎng)工人的安全意識,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障企業(yè)正常運(yùn)營。
篇18
煙氣升溫爐工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為,保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,預(yù)防安全事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,同時(shí)也保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇19
本規(guī)程旨在確保轉(zhuǎn)爐車間搖爐工在執(zhí)行工作時(shí)的人身安全,降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),提高作業(yè)效率,同時(shí)保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備,延長其使用壽命。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,提高工人的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍,促進(jìn)車間的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇20
搖爐工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如火災(zāi)、爆炸或燙傷等。通過規(guī)范操作,可以提高熔煉效率,減少設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇21
本規(guī)程旨在規(guī)范蒸汽鍋爐的運(yùn)行管理,提高司爐工的安全意識和技術(shù)水平,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長鍋爐使用壽命,同時(shí)也有利于提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。
篇22
本規(guī)程旨在規(guī)范中頻爐司爐工的操作行為,確保設(shè)備安全運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)工人的生命安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命。通過明確的操作流程,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的故障,減少生產(chǎn)中斷,從而維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇23
打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障工人生命安全,預(yù)防工作過程中可能發(fā)生的事故。通過規(guī)范化的操作步驟,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高維修效率,確保煉鋼、鑄造等生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進(jìn)行,從而保證企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
篇24
混鐵爐工安全操作規(guī)程旨在減少因誤操作導(dǎo)致的事故,提高生產(chǎn)效率,保障員工健康,維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,同時(shí)也有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量,確保鋼鐵生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性。
篇25
制定鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保鍋爐設(shè)備的安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工人生命安全,減少財(cái)產(chǎn)損失,保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過明確的操作步驟和規(guī)定,提高工作效率,降低能源消耗,同時(shí)也為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)力量。
篇26
本規(guī)程旨在規(guī)范司爐工的操作行為,確保鍋爐安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高設(shè)備使用壽命,減少能源浪費(fèi),保障生產(chǎn)環(huán)境的安全,同時(shí)也有利于提升司爐工的專業(yè)技能和安全意識。
篇27
中、高頻電爐工安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),保障工廠的正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高工作效率,延長設(shè)備壽命,同時(shí)也有利于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象,為員工營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇28
鍋爐工安全操作規(guī)程的制定旨在保障工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范操作,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)也是對環(huán)境的負(fù)責(zé)任態(tài)度,減少能源浪費(fèi)和污染排放。
篇29
本規(guī)程旨在確保鍋爐司爐工在操作過程中的人身安全,防止設(shè)備損壞,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范操作流程,提高司爐工的專業(yè)技能,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。
篇30
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高設(shè)備運(yùn)行效率,保障人員安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長使用壽命,同時(shí)為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定、安全的能源供應(yīng)。
爐工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品,不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外,不允許有裸露體位。
2. 啟動設(shè)備前,必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置,確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3. 開啟設(shè)備前,必須先下料(不少于爐子容積的1/2),方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上,并且,隨時(shí)注意電柜工作時(shí)所發(fā)出的蜂鳴聲,如不正常,必須立即停機(jī)檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬,使其慢慢下移,不允許固體和液體分開,以免造成噴濺;金屬開始融化后,下料應(yīng)特別注意,不允許冷鐵和液體直接接觸,防止鋼水噴濺。
5. 出爐前,必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量,含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底,爐口冒火花不允出爐澆注。同時(shí),注意提前烘烤鋼包,不允許黑包出鋼。
6. 倒鋼水時(shí),抬包人員必須站在干木板上,在包中加入適量脫氧劑后,將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴,方可傾爐倒水。
7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積,最多不得超過鋼包容積的4/5,防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8. 開爐和配料必須很好配合,隨時(shí)對周圍爐襯進(jìn)行觀察,對料進(jìn)行鑒定,保證有問題早發(fā)現(xiàn)。
9. 熱爐下料時(shí),必須用小料墊底,體積要不超過爐子全部容積1/2,不允許直接下大料,避免對爐壁和爐底造成損傷。
10. 當(dāng)班結(jié)束熔煉后,必須將爐內(nèi)鋼水倒凈,仔細(xì)檢查爐襯,若需次日補(bǔ)爐,必須趁襯里高溫狀態(tài)時(shí)迅速將襯表面鏟去,露出新肉。
11. 補(bǔ)爐時(shí),必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬,若有,必須徹底清除后,方可補(bǔ)爐。
12. 整個(gè)操作過程必須做到:眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,果斷處理突發(fā)事故,將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生,必須先切斷電源,再采取排除措施,杜絕帶電作業(yè)。
13. 打爐襯前,必須保證所攪拌爐料的干濕度,認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連,確認(rèn)后,按150mm厚度作出爐底,在感應(yīng)圈中心置入坩堝,四周用定位楔固定,按每層60mm左右均勻舂實(shí)。
14. 鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04);b:整體合金:基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。