鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
燃油燃?xì)忮仩t司爐工操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備:確保燃油燃?xì)庀到y(tǒng)、燃燒器、水泵、安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件處于正常狀態(tài)。
2. 燃料供應(yīng):檢查燃油儲(chǔ)備量,燃?xì)夤艿罒o(wú)泄漏,確保能源充足。
3. 水質(zhì)處理:檢查鍋爐水質(zhì),保持在規(guī)定的ph值范圍內(nèi),防止結(jié)垢和腐蝕。
4. 系統(tǒng)清潔:清理爐膛內(nèi)部,避免雜物影響燃燒效率。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)鍋爐:按照制造商的指示啟動(dòng)燃燒器,逐漸增加燃料供給,觀察火焰穩(wěn)定情況。
2. 監(jiān)控參數(shù):定期查看壓力表、水位計(jì),保持工作壓力和水位在正常范圍內(nèi)。
3. 調(diào)整燃燒:根據(jù)負(fù)荷需求,適時(shí)調(diào)整燃燒器的空氣與燃料比例,確保充分燃燒。
4. 安全監(jiān)控:密切注意安全閥是否正常,防止超壓情況發(fā)生。
三、停機(jī)及保養(yǎng)
1. 停機(jī)程序:逐步減少燃料供應(yīng),待爐膛冷卻后關(guān)閉燃燒器和相關(guān)設(shè)備。
2. 設(shè)備清潔:清理積灰,維護(hù)設(shè)備清潔,延長(zhǎng)使用壽命。
3. 定期保養(yǎng):按照制造商建議,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和部件更換。
篇2
鍋爐司爐工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
5. 安全操作規(guī)定
篇3
熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備:確保所有閥門、儀表、安全裝置處于正常狀態(tài)。
2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)鍋爐類型,備好合適的燃料,如煤炭、天然氣或油,并確保供應(yīng)穩(wěn)定。
3. 水質(zhì)處理:檢查鍋爐給水的水質(zhì),保持在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),防止結(jié)垢和腐蝕。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查:確認(rèn)無(wú)異常后,按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鍋爐。
2. 溫度與壓力控制:在運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注溫度和壓力,不得超過(guò)設(shè)計(jì)參數(shù)。
3. 燃燒調(diào)整:根據(jù)負(fù)荷變化,及時(shí)調(diào)整燃燒器,保持高效燃燒。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理:定期清理積灰、積垢,保證鍋爐內(nèi)部清潔。
2. 設(shè)備檢查:定期進(jìn)行設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)磨損或損壞部件應(yīng)及時(shí)更換。
3. 安全檢查:每月至少進(jìn)行一次全面的安全檢查,包括壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。
四、故障處理
1. 故障識(shí)別:觀察儀表指示,聽聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2. 故障排除:根據(jù)故障現(xiàn)象,參照手冊(cè)進(jìn)行排除,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
3. 重啟確認(rèn):修復(fù)后,先試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后再恢復(fù)正常使用。
篇4
蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備:確保所有管道、閥門、安全裝置完好無(wú)損。
2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)鍋爐類型,準(zhǔn)備好充足的燃料,并確保其質(zhì)量合格。
3. 水質(zhì)處理:檢查鍋爐給水水質(zhì),符合標(biāo)準(zhǔn)后方可注入。
二、啟動(dòng)操作
1. 開啟給水泵:逐漸增加供水量,觀察水位計(jì),保持正常水位。
2. 點(diǎn)火啟動(dòng):按照規(guī)定程序點(diǎn)燃燃料,逐步調(diào)整燃燒狀態(tài)。
3. 暖爐升溫:緩慢升高蒸汽壓力,注意觀察壓力表和溫度計(jì)。
三、運(yùn)行管理
1. 常規(guī)監(jiān)控:定期檢查水位、壓力、溫度等參數(shù),及時(shí)調(diào)整。
2. 燃燒調(diào)整:根據(jù)負(fù)荷變化,適時(shí)調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)和空氣量。
3. 安全檢查:注意設(shè)備異常聲音,發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)并報(bào)告。
四、停爐操作
1. 降低負(fù)荷:逐步減少燃料供應(yīng),讓鍋爐進(jìn)入怠速運(yùn)行狀態(tài)。
2. 熄火冷卻:關(guān)閉燃料供應(yīng),利用余熱自然冷卻,不可急速降壓。
3. 鍋爐保養(yǎng):停爐后進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
篇5
蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開始工作前,確保鍋爐已清潔,無(wú)雜物堆積。
2. 檢查燃油或燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng),確認(rèn)閥門正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查水位計(jì),保證其清晰準(zhǔn)確,水位應(yīng)在安全范圍內(nèi)。
4. 確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)等儀表正常,無(wú)損壞或異常讀數(shù)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鍋爐,避免突然增壓或超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 在鍋爐升溫過(guò)程中,密切監(jiān)控壓力和溫度,防止超限。
3. 定期巡檢設(shè)備,檢查燃燒狀況,確保燃料充分燃燒,無(wú)煙塵積聚。
三、故障處理與應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即停止運(yùn)行,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
2. 如遇壓力過(guò)高,應(yīng)迅速打開安全閥泄壓,但不得隨意調(diào)整安全閥設(shè)定值。
3. 若發(fā)生火警,立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng),同時(shí)通知消防部門。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,先緩慢降低負(fù)荷,待溫度和壓力下降到安全水平后再關(guān)閉。
2. 定期進(jìn)行鍋爐內(nèi)部清理,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 停機(jī)后,切斷電源,關(guān)閉所有閥門,做好防潮防凍措施。
五、個(gè)人防護(hù)與安全行為
1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)服、安全帽和防護(hù)眼鏡,確保人身安全。
2. 不得在操作區(qū)域吸煙,禁止攜帶火種。
3. 接受定期的安全培訓(xùn),了解應(yīng)急預(yù)案和疏散路線。
篇6
鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 鍋爐啟動(dòng)與停爐操作
2. 正常運(yùn)行期間的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)措施
篇7
鍋爐司爐工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全操作規(guī)定
篇8
鍋爐司爐工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:
1. 崗前準(zhǔn)備
2. 鍋爐啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 鍋爐停爐與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇9
蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行關(guān)乎人員生命安全與企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定。為確保司爐工正確操作,防止意外事故的發(fā)生,特制定本規(guī)程,主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 鍋爐啟動(dòng)與停機(jī)程序
2. 正常運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全操作規(guī)范與個(gè)人防護(hù)
篇10
鍋爐司爐工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 崗前準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備性能,檢查設(shè)備完好性,了解燃料類型及燃燒特性。
2. 啟動(dòng)操作:按標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)鍋爐,確保安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵設(shè)備正常工作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察鍋爐運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、水位,確保在安全范圍內(nèi)。
4. 燃燒控制:根據(jù)負(fù)荷需求調(diào)整燃料供應(yīng),保持穩(wěn)定燃燒。
5. 故障處理:遇到異常情況,立即采取措施并上報(bào)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損部件。
7. 停爐操作:按照規(guī)定步驟停爐,做好防潮、防腐處理。
8. 安全規(guī)定:遵守各項(xiàng)安全制度,穿戴防護(hù)裝備,禁止違規(guī)操作。
篇11
蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程
1. 日常檢查與準(zhǔn)備:
- 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),確保燃料充足且質(zhì)量合格。
- 檢查水位計(jì),確認(rèn)鍋爐水位在安全范圍內(nèi)。
- 檢查壓力表,保證其準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 確認(rèn)所有閥門處于正確位置,包括進(jìn)水閥、排污閥、安全閥等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)燃燒器,逐步增加燃料供應(yīng)。
- 監(jiān)控蒸汽壓力,保持在設(shè)定工作壓力內(nèi)。
- 定時(shí)檢查水位,適時(shí)補(bǔ)水,防止干燒。
3. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理積灰,保持燃燒室清潔。
- 檢查鍋爐內(nèi)外部腐蝕情況,及時(shí)修復(fù)。
- 對(duì)壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期校驗(yàn)。
4. 應(yīng)急處理:
- 如遇水位異常,立即停爐查明原因。
- 壓力過(guò)高時(shí),啟動(dòng)安全閥排放多余蒸汽。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
篇12
生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):設(shè)備檢查、燃料準(zhǔn)備、點(diǎn)火啟動(dòng)、運(yùn)行監(jiān)控、故障處理和停爐保養(yǎng)。這些步驟旨在確保鍋爐安全、高效地運(yùn)行,同時(shí)保護(hù)司爐工的人身安全。
鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作流程
現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班→烘爐檢查→冷態(tài)試驗(yàn)無(wú)誤→爐排運(yùn)轉(zhuǎn)正?!l閥靈活可靠→輔機(jī)工作正?!耸挚追忾]嚴(yán)密→給水排污管路暢通→煙火道暢通→油類加封符合要求→先期煮爐→觀察水位適當(dāng)→水質(zhì)符合要求→安全閥工作正?!鸁釕B(tài)試驗(yàn)正常→壓力符合要求→爐膛爐拱清潔→前后集箱通暢→升火運(yùn)行→水位檢查→檢查閥組關(guān)閉情況→排出空氣→調(diào)節(jié)引風(fēng)送風(fēng)量→觀察壓力及水位→檢查設(shè)施工作情況→正常運(yùn)行→供水供氣→排污→停爐→停止送煤→停鼓風(fēng)→微調(diào)引風(fēng)機(jī)→停止?fàn)t排運(yùn)行→清除煤渣→搞好衛(wèi)生做好收尾工作→現(xiàn)場(chǎng)按程序交接班。
二、烘爐前的檢查
(一)在烘煮爐前,必須詳細(xì)檢查鍋爐的各部零件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上,冷態(tài)試車達(dá)到下列要求:
1.排片無(wú)拱起或走偏現(xiàn)象。
2.兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm。
3.主動(dòng)爐排片與鏈輪嚙合良好。
4.鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等。
5.檢查爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡住現(xiàn)象
(二)檢查是否有斷裂的爐排片,爐排軸是否嚴(yán)重彎曲。
(三)點(diǎn)火門開啟靈活,煤閘門升降方便,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。
(四)爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)器節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。
(五)老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無(wú)卡住等弊病。
(六)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試轉(zhuǎn)正常。
(七)人孔、手孔是否嚴(yán)密。
(八)爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。
(九)蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。
(十)省煤氣是否嚴(yán)密,煙火通道是否完全暢通。
(十一)所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油。
三、煮爐
(一)煮爐方法
1.將兩種藥品(氫氧化納和磷酸)用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會(huì)降低煮爐效果。
2.加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí),(開始應(yīng)打開此兩閥)即可升降,同時(shí)沖洗水位表和壓力表和壓力表存水彎管。
3.在煮爐過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。
4.煮爐一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8h,然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30%,試驗(yàn)高低水位報(bào)警器,保壓8h,仍密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8h后,將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。
5.待爐冷卻到低于70℃即可通過(guò)排污方法將雜質(zhì)排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。
(二)如果烘爐和煮爐同時(shí)進(jìn)行應(yīng)在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的50%,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點(diǎn)火準(zhǔn)備。
(三)煮爐后應(yīng)對(duì)鍋角、集箱的所有爐管進(jìn)行全面檢查,如不清潔需做第二次煮爐。
(四)煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)
1.鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無(wú)銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。
2.鍋爐和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無(wú)銹斑。
3.煮爐完畢停爐后,應(yīng)將下鍋筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打開,進(jìn)行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查,檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。
四、升火
(一)升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,而后進(jìn)行給水工作,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥,開啟一只安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。
(二)處理的水通過(guò)省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度不高于40℃當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)停止給水,待水位穩(wěn)定后,觀察水位是否有下降。
(三)排污閥放水,檢查是否堵塞。
(四)點(diǎn)火門,在爐排前端放置木材等燃料引燒,此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門,增強(qiáng)自然通風(fēng),到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門,間斷地開啟引風(fēng)機(jī),待到燃物燃燒旺盛后,開始手工添煤,并開啟鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)煤層燃燒旺盛后,可以關(guān)閉火門,從煤斗加煤,間斷開動(dòng)爐排,待前拱燒熱,煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,使燃燒趨正常。
(五)速度不能太急促,初次升火從冷爐到汽壓達(dá)到正常工作壓力以3-4h為宜,以后升火冷爐不短于2h,熱爐不短于1h。
(六)后應(yīng)隨時(shí)注意鍋筒內(nèi)水位,如超過(guò)最高水位線,(報(bào)警)須進(jìn)行排污。
(七)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管。當(dāng)汽壓升到2-3個(gè)表壓時(shí),檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。
(八)期間,應(yīng)檢查省煤器出水口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。
(九)鍋爐壓力逐漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各種件有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
五、調(diào)整安全閥
安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法如下:
(一)松動(dòng)重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動(dòng)重錘位置,觀察壓力表壓力,當(dāng)安全閥正好在應(yīng)該開啟壓力時(shí)開啟,此時(shí)擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。
(二)所有安全閥經(jīng)校正后不許隨便亂動(dòng)。
(三)在校驗(yàn)安全閥時(shí),鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。
(四)在安全閥未校正前鍋爐絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。
六、供氣
當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力準(zhǔn)備向外供氣時(shí),供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過(guò)正常水位,供氣時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
操作步驟如下:
(一)供氣時(shí)將總氣閥微微開啟,讓微量蒸氣進(jìn)行暖管,時(shí)間一般不少于10min,同時(shí)將管路上的泄閥開啟,泄入冷凝水。
(二)緩緩全開總氣閥,同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲,如有就立即檢查,必要時(shí)停爐檢查。
(三)全開總氣閥后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(四)鍋爐供氣后,應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無(wú)漏水、漏氣等到情況。
七、給水
(一)給水前首先檢查所有給水泵是否正常。水泵進(jìn)水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門,操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟(此時(shí)操作閥門不必開啟),若沒有開啟應(yīng)開啟。
(二)鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水,控制水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流。
(三)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時(shí),開啟操作閥門。
(四)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先關(guān)操作閥門牌號(hào),再停電機(jī)。
八、排污
(一)排污時(shí)首先將慢開快開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的)以便預(yù)熱排污管路,待管道預(yù)熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。
(二)如2臺(tái)或2臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無(wú)逆此閥門,排污時(shí)注意:
1.禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
2.如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
(三)排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位,每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。
(四)關(guān)閉排污后, 應(yīng)檢查排污是否嚴(yán)密。檢查方法:關(guān)閉排污閥,過(guò)一些時(shí)間后,在離開第二只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻,如不冷卻則排污閥必有滲漏。
九、停爐
(一)臨時(shí)故障停爐:
當(dāng)鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂時(shí),為了迅速解除故障,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐,其操作步驟如下:
1.關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微開引風(fēng)機(jī)。
2.停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。
(二)暫時(shí)停爐
暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的工作,其操作方法如下:
1.停爐前根據(jù)用汽情況,可提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī),讓煤燒盡,最后停止鼓風(fēng)機(jī)。
2.鍋爐冷卻后,后水位要降低,因此停爐時(shí)水位稍高于正常水位。
3.停止供汽后,使汽包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)器。
(三)長(zhǎng)期停爐
當(dāng)鍋爐需要檢修時(shí),應(yīng)長(zhǎng)期停爐。
1.按照暫時(shí)停爐的步驟停爐。
2.待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時(shí),方可將爐水放出,這時(shí)須將安全閥抬起,讓汽包內(nèi)部與大氣相通。
3.為了縮短冷卻時(shí)間,亦可向鍋爐進(jìn)入冷水,同時(shí)通過(guò)管道放出熱水,但水位不應(yīng)低于正常水位。
4.爐水放出后,然后開啟入孔、手孔用清水沖洗水污。
(四)緊急停爐
鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐。
1.鍋爐汽壓迅速上升,超過(guò)最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強(qiáng)給水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排汽,但汽壓仍繼續(xù)上升時(shí)。
2.鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí)。
3.鍋爐水位迅速上升,雖經(jīng)加大給水及采取其他措施仍不能保持水位時(shí)。
4.鍋爐水位迅速上升,超過(guò)運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位有限時(shí)。
5.給水設(shè)備全部失效,無(wú)法向鍋爐進(jìn)水時(shí)。
6.水位表和安全閥全部失效時(shí)。
7.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。
8.煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復(fù)燃,嚴(yán)重危及鍋爐和司爐人員安全時(shí)。
9.鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴(yán)重泄露,危及安全運(yùn)行時(shí)。
10.鍋爐房發(fā)生火警或附近場(chǎng)地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時(shí)。
(五)緊急停爐的順序
1.先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。
2.將煤閘門閘到最低點(diǎn),迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開點(diǎn)火門,清除爐排頭部堆積的煤。
3.以最快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),把爐膛內(nèi)的渣及煤通過(guò)排渣門全部清除掉,最后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.打開放氣閥把汽排出。
5.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)應(yīng)關(guān)閉總汽門,這時(shí)嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目上水。