插齒機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定滾插齒機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要目的是保護(hù)工人的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時(shí)提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營效益。
篇2
制定插齒機(jī)安全操作規(guī)程的主要目的是保障員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障帶來的損失。通過規(guī)范的操作流程，可以保證加工質(zhì)量，延長設(shè)備壽命，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
制定滾插齒機(jī)床工安全操作規(guī)程的目的是降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防意外事故，減少設(shè)備故障，保障企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
插齒機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在：
1. 確保生產(chǎn)安全：規(guī)范操作能減少因誤操作造成的設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 提高加工質(zhì)量：遵循規(guī)程能保證加工精度，提升工件的品質(zhì)。
3. 延長設(shè)備壽命：合理使用和保養(yǎng)能降低設(shè)備故障率，延長其使用壽命。
4. 提升工作效率：標(biāo)準(zhǔn)的操作流程能提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。
篇5
插齒機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程的存在，旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也保護(hù)了企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作，可以避免因不當(dāng)使用導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，同時(shí)也有利于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能，提升企業(yè)整體的生產(chǎn)管理水平。
篇6
此插齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全。通過合理操作，可以提高設(shè)備的使用壽命，保證加工精度，從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇7
這些規(guī)程旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵守這些規(guī)程，插齒機(jī)工可以更好地掌握操作技能，降低因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障和人身傷害，為企業(yè)的安全生產(chǎn)和穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
篇8
插齒機(jī)安全操作規(guī)程的存在，旨在預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于提升企業(yè)的安全文化氛圍，增強(qiáng)員工的安全意識。
篇9
1. 減少事故風(fēng)險(xiǎn)：通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故概率。
2. 保障人員安全：確保員工在進(jìn)行滾齒和插齒作業(yè)時(shí)，能遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，避免傷害。
3. 保護(hù)設(shè)備：規(guī)范操作可以延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
4. 提升生產(chǎn)效率：正確操作可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范滾、插齒機(jī)的操作行為，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以提高工作效率，減少設(shè)備維修成本，同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣。
插齒機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于滾齒機(jī)。
3.【引用文件】
滾齒機(jī)使用說明書。
4.【職責(zé)】
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
5.【工作要求】
5.1技能要求
5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設(shè)備。
5.2 工作前
5.2.1查驗(yàn)“交接班記錄”。
5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀態(tài)是否良好。
5.2.3檢查油池、油箱中油量是否充足,油路是否暢通;擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作。
5.2.4檢查液壓、冷卻系統(tǒng)是否正常,以手動試驗(yàn)工作臺或刀架鞍座的移動情況,并低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
5.3工作中
5.3.1嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
5.3.2禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
5.3.3插齒刀固定于心軸上時(shí),必須緊固,嚴(yán)防松動。
5.3.3齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定,同時(shí)底部墊上相應(yīng)的墊塊,保證插齒刀一定的空行程,如同時(shí)加工幾個(gè)毛坯,其端面應(yīng)緊密靠攏,各接觸面間不得有雜物。
5.3.4按照齒輪寬度合理調(diào)整插程。
5.3.5運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變換速度,并注意變速箱兩個(gè)手柄位置,當(dāng)一個(gè)手柄起作用時(shí),另一個(gè)手柄必須在中間位置,否則不得開動。
5.3.6加工鑄件時(shí),不得開啟冷卻泵。
5.3.7正確選用掛輪架齒輪的齒數(shù),嚙合間隙要適當(dāng)。
5.3.8工作中要經(jīng)常檢查工件、刀具及掛輪的緊固情況,不得松動。
5.3.9機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。
5.3.10機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。
5.4工作后
5.4.1必須將各操縱手柄于“停機(jī)”位置,將刀架退回原位,切斷電源。
5.4.2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),清掃干凈工作現(xiàn)場。
2023年05月
