氧割、電焊工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離熱源和明火,避免陽光直射。
2. 使用過程中,禁止敲擊、碰撞氣瓶,防止泄漏。
3. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝,防止?fàn)C傷和中毒。
4. 點(diǎn)燃焊炬時(shí),嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)他人或自身,避免燒傷。
5. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,嚴(yán)禁用明火檢查漏氣。
6. 切割作業(yè)時(shí),注意切割方向,防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
7. 不得在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氧割作業(yè),以防窒息或爆炸。
8. 作業(yè)結(jié)束后,確認(rèn)所有設(shè)備已關(guān)閉,現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后方可離開。
9. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損部件。
10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,接受定期安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)。
請(qǐng)每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全視為首要任務(wù),以確保每一次作業(yè)的順利進(jìn)行。任何忽視安全的行為都可能帶來不可挽回的損失。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 遵守“先開乙炔,后開氧氣”的原則,避免回火引發(fā)事故。
2. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,至少保持5米以上的距離。
3. 工作時(shí),注意周圍人員安全,避免火花飛濺傷人。
4. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),排查問題后再繼續(xù)。
5. 保持工作區(qū)通風(fēng)良好,避免有毒氣體積聚。
6. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行作業(yè)。
7. 學(xué)習(xí)和掌握急救知識(shí),以便在緊急情況下能迅速應(yīng)對(duì)。
8. 定期檢查設(shè)備,及時(shí)維修保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),嚴(yán)格按照設(shè)定值操作。
10. 在沒有專業(yè)指導(dǎo)的情況下,不要嘗試處理未知材料的切割或焊接。
以上規(guī)程需每位氧割電焊工嚴(yán)格遵守,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引起重視。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和任務(wù)靈活應(yīng)用,但安全始終是首要原則。
篇3
1. 在開始工作前,務(wù)必穿戴好所有必要的個(gè)人防護(hù)裝備,不得裸露皮膚。
2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和存放易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,避免有毒煙霧積聚。
3. 檢查氣體瓶的閥門和減壓器,確認(rèn)無松動(dòng)、損壞或泄漏現(xiàn)象。
4. 使用割炬時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x,避免火焰直接燒傷皮膚或衣物。
5. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止工作,及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。
6. 儲(chǔ)存氣體瓶時(shí),應(yīng)保持直立,遠(yuǎn)離熱源和火源,避免劇烈碰撞。
7. 切勿將未熄滅的焊條或割炬隨意丟棄,確保火源完全熄滅后離開工作現(xiàn)場(chǎng)。
8. 學(xué)習(xí)并熟練掌握急救知識(shí),如遇到燙傷、窒息等情況,能迅速采取應(yīng)急措施。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,確保每位工人都了解并能執(zhí)行規(guī)程。
這些規(guī)程的遵守,不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也影響到整個(gè)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。每一位電焊工和氧割工都應(yīng)當(dāng)視安全為首要任務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,以確保工作的順利進(jìn)行。
篇4
1. 安全第一:操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括防火服、安全眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 檢查設(shè)備:確保氧氣瓶和燃料氣瓶無泄漏,減壓器工作正常,割炬無損壞。
3. 分離氣體:氧氣瓶和燃料氣瓶應(yīng)分開存放,至少保持5米距離,避免火花接觸。
4. 點(diǎn)火順序:先打開燃料氣體,后開啟氧氣,熄火時(shí)則反之,防止回火。
5. 切割角度:割炬與工件保持合適角度,一般為15-25度,以保證切割效果。
6. 氣體流量:根據(jù)切割厚度調(diào)整氧氣和燃料氣體的流量,過大會(huì)導(dǎo)致燃燒不充分,過小則切割速度慢。
7. 觀察火焰:保持預(yù)熱火焰為藍(lán)色,切割火焰為橙色,若顏色異常,需調(diào)整氣體比例。
8. 切割速度:根據(jù)金屬厚度和切割質(zhì)量要求,適當(dāng)調(diào)整切割速度,過快可能導(dǎo)致切口不平,過慢則浪費(fèi)氣體。
9. 廢料處理:切割后的金屬?gòu)U料應(yīng)及時(shí)清理,避免阻礙作業(yè)。
10. 緊急應(yīng)對(duì):一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸,立即關(guān)閉氣體閥門,使用滅火器撲救,并遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程,以確保工作安全,提高切割效率,防止意外發(fā)生。
篇5
1. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源,放置在通風(fēng)良好的地方。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,以防飛濺物傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止工作,關(guān)閉閥門,并報(bào)告維修。
4. 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放,以免混淆或引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 使用點(diǎn)火器時(shí),避免火花飛濺到其他易燃物品。
6. 在密閉空間或受限環(huán)境中作業(yè),必須采取額外的通風(fēng)措施。
7. 學(xué)習(xí)并理解緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如滅火器的使用方法。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
9. 確保所有設(shè)備在良好維護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行,及時(shí)更換磨損部件。
10. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,每位操作員都需認(rèn)真執(zhí)行,以確保工作場(chǎng)所的安全。在實(shí)際操作中,務(wù)必結(jié)合具體工況靈活運(yùn)用,以實(shí)現(xiàn)高效且安全的作業(yè)。
篇6
1. 檢查設(shè)備:在開始作業(yè)前,務(wù)必檢查氧割與電焊設(shè)備是否完好,確認(rèn)無漏氣、短路等安全隱患。
2. 安全布置:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并配備消防器材。
3. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服和呼吸器,防止火花、煙塵及有害氣體對(duì)身體造成傷害。
4. 氣體管理:正確連接氧氣和乙炔瓶,確保閥門關(guān)閉,使用專用工具打開,避免劇烈碰撞或強(qiáng)烈陽光直射。
5. 操作流程:遵循先預(yù)熱后切割或焊接的原則,保持適當(dāng)?shù)乃俣群徒嵌?,避免過熱或過快導(dǎo)致危險(xiǎn)。
6. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等情況,立即切斷氣源,啟動(dòng)滅火設(shè)備,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
7. 清理與存放:作業(yè)完畢后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,妥善存放設(shè)備,避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間暴露在外。
請(qǐng)注意,本規(guī)程中的輕微疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位工人都需認(rèn)真對(duì)待,時(shí)刻保持警覺,確保自身和他人的安全。遵守規(guī)程,讓我們的工作環(huán)境更加安全,生產(chǎn)更加高效。
篇7
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 工作期間禁止飲酒,確保精神狀態(tài)良好。
3. 遇到不明氣體泄漏,應(yīng)立即撤離并報(bào)告。
4. 嚴(yán)禁在無足夠通風(fēng)的密閉空間內(nèi)進(jìn)行焊接切割作業(yè)。
5. 作業(yè)完成后,務(wù)必關(guān)閉所有氣源和電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
6. 對(duì)于新入職員工,必須進(jìn)行安全培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
7. 堅(jiān)持每日設(shè)備檢查,及時(shí)排除隱患,確保持續(xù)安全作業(yè)。
8. 注意個(gè)人健康,定期進(jìn)行聽力和視力檢查,預(yù)防職業(yè)病。
9. 在高處作業(yè)時(shí),務(wù)必系好安全帶,遵守高空作業(yè)規(guī)定。
10. 保持與同事的溝通,發(fā)現(xiàn)異常情況立即通報(bào),共同維護(hù)工作環(huán)境安全。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能確保碼頭電焊氧割工作的安全、高效,減少意外發(fā)生,為公司的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)貢獻(xiàn)力量。
篇8
1. 始終遵守安全規(guī)定,熟悉緊急停機(jī)程序。
2. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),排查問題。
3. 切勿將氧氣和乙炔氣瓶暴露于陽光下,避免高溫環(huán)境。
4. 不得在未熄滅火焰的情況下離開工作區(qū)域。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備手冊(cè),定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查。
6. 新員工須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作,確保其了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
7. 注意切割煙塵,必要時(shí)使用通風(fēng)設(shè)備或個(gè)人呼吸保護(hù)裝置。
8. 切割過程中,避免直視切割火焰,防止眼睛受損。
9. 切割完成后,及時(shí)處理切割殘?jiān)?,保持工作?chǎng)所整潔。
通過以上操作規(guī)程,我們期望每位操作員都能熟練掌握自動(dòng)氧割機(jī)的使用,確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
氧割、電焊工安全操作規(guī)程范文
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時(shí),接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號(hào)須辨別清楚后,方可接線。開 始焊接
時(shí),高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時(shí),腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時(shí)要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶,腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備,嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用,并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊:
1)、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況,不了解割物內(nèi)部是否安全;半易燃、易爆;有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗;有壓力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測(cè)厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定,防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢,切斷焊機(jī)電源,關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場(chǎng)防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。