焊割設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自修改或解除設(shè)備的安全裝置。
2. 非專(zhuān)業(yè)人員不得進(jìn)行焊割作業(yè)，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗。
3. 遵守“先開(kāi)氣后點(diǎn)火，先關(guān)火后關(guān)氣”的原則，防止回火。
4. 焊接過(guò)程中，若需離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，必須先關(guān)閉設(shè)備。
5. 保持警惕，注意周?chē)藛T安全，避免焊渣飛濺傷人。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保焊割作業(yè)的安全和質(zhì)量。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是生產(chǎn)的前提，也是我們共同的責(zé)任。
篇2
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作焊割設(shè)備，每位操作員必須接受專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練并通過(guò)考核。
2. 工作期間禁止吸煙，避免產(chǎn)生火源。
3. 使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏氣、火花過(guò)大等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
4. 完成工作后，務(wù)必關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備整潔。
5. 遵守車(chē)間的噪音控制規(guī)定，避免對(duì)周?chē)h(huán)境和人員造成干擾。
6. 在狹窄或受限空間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，需采取額外的安全措施，如通風(fēng)、監(jiān)護(hù)等。
焊割設(shè)備的操作安全不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前，必須接受專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)和考核，未經(jīng)許可不得擅自操作電焊割設(shè)備。
2. 工作期間，保持專(zhuān)注，避免因分心引發(fā)意外。
3. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花飛濺過(guò)大、設(shè)備發(fā)熱異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問(wèn)題后再繼續(xù)。
4. 完成工作后，及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保作業(yè)區(qū)域整潔有序。
5. 在受限空間或高空作業(yè)時(shí)，需額外采取安全措施，如佩戴安全帶、設(shè)置警戒區(qū)等。
請(qǐng)每位操作員牢記并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，安全是生產(chǎn)的前提，也是我們共同的責(zé)任。只有在保證安全的前提下，我們才能更好地發(fā)揮電焊割設(shè)備的作用，為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書(shū)后才能操作焊割設(shè)備。
2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套和防護(hù)服。
3. 不得在易燃易爆環(huán)境下進(jìn)行焊割作業(yè)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
5. 遵守“先斷氣，后熄火”的原則，防止回火引發(fā)爆炸。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 注意個(gè)人安全，避免燙傷、切割傷等意外傷害。
8. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，整理好工具和材料，保持工作場(chǎng)所整潔。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確使用焊割設(shè)備，但具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇5
1. 氣體瓶的存放：
- 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，避免陽(yáng)光直射。
- 瓶體應(yīng)立放，固定良好，防止傾倒。
2. 減壓器的使用：
- 檢查減壓器無(wú)泄漏，連接緊固，工作前先打開(kāi)氧氣瓶閥，再緩慢開(kāi)啟乙炔瓶閥。
- 工作結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥。
3. 焊接和切割操作：
- 操作前檢查設(shè)備是否完好，氧氣、乙炔壓力是否正常。
- 焊接或切割時(shí)，保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖?lèi)型和大小，避免過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。
- 不得在有易燃物附近進(jìn)行作業(yè)，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。
4. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)佩戴專(zhuān)用的安全眼鏡、防火手套、防護(hù)服和呼吸保護(hù)設(shè)備。
- 作業(yè)時(shí)保持警覺(jué)，防止火花飛濺傷人。
5. 應(yīng)急措施：
- 存?zhèn)錅缁鹌鳎坏┌l(fā)生火源，立即采取滅火措施。
- 若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速關(guān)閉閥門(mén)，撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知專(zhuān)業(yè)人員處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)，及時(shí)更換磨損部件。
- 氣瓶不得敲擊、碰撞，避免損傷瓶體。
7. 培訓(xùn)教育：
- 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位。在實(shí)際工作中，如遇到不確定情況，應(yīng)立即停止操作并尋求指導(dǎo)。只有在全面理解和遵循安全操作規(guī)程的基礎(chǔ)上，我們才能確保氣焊割作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。
焊割設(shè)備安全操作規(guī)程范文
一、焊接、切割前，焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、電焊帽或護(hù)目鏡，絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。配合人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。
二、焊、割場(chǎng)地10m范圍內(nèi)，禁止存放易燃易爆物品。裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。
三、焊機(jī)的存放地點(diǎn)，應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥。久未使用的電焊機(jī)，其絕緣電阻不得小于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
四、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。
接地電阻不得大于4ω。焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，注意兩者電壓應(yīng)相符。
五、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)結(jié)處應(yīng)牢靠，包好絕緣布。
六、特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。
七、焊接、切割受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除管道內(nèi)壓力，焊割密閉容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
八、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來(lái)使用，嚴(yán)禁過(guò)載。焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，必須通風(fēng)良好，并采取防毒措施。
九、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件時(shí)，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上。地面上有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
十、焊接切割工作結(jié)束，應(yīng)詳細(xì)清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備和工具，置放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后，方準(zhǔn)離開(kāi)工作場(chǎng)所。
十一、定期清潔、保養(yǎng)焊接切割設(shè)備和工具。
