冷作焊接安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
工貿(mào)冷作焊接安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、電擊等事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高工作效率,減少設(shè)備損壞,保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定,同時(shí)也有利于提升企業(yè)的安全管理形象和員工的工作滿意度。
篇2
制定冷作焊接安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的高效、安全進(jìn)行,保護(hù)焊工的生命安全和身體健康,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故。通過(guò)規(guī)范化的操作流程,提高焊接質(zhì)量,降低設(shè)備損壞率,確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)冷作焊接作業(yè),降低安全事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工生命安全,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和良好形象。通過(guò)嚴(yán)格的焊接安全操作,我們能夠預(yù)防潛在的火災(zāi)、爆炸、電擊等危險(xiǎn),保護(hù)員工的身心健康,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),減少有害物質(zhì)的排放。
冷作焊接安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)氣焊(割)工
1.正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡,并嚴(yán)格遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品,霞普氣屏、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,檢查漏氣時(shí),應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢漏,嚴(yán)禁使用明火檢漏;氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東西。
3.氧氣瓶、霞普氣瓶必須配備防震圈(2個(gè)/瓶)且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,并必須采用固體、隔離措施,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、霞普氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,如條件限制,則應(yīng)不小于5米,并采取相應(yīng)的隔離措施。
4.注意氧氣管為白色,霞普氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯(cuò)接。
5.霞普氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,霞普氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
6.嚴(yán)禁將橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)為防止割破軟管,在軟管經(jīng)過(guò)的車行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開(kāi)地溝埋設(shè)。
7.開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或霞普氣瓶。
8.氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
9.點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟割炬氧氣閥門,用氧氣吹除氣道中灰塵、排除膠管中的混合氣體,但嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)身體各部位。
10.點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)霞普氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)切割氧進(jìn)行切割。開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防噴射出熔融鐵水。
11.當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉霞普氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
12.熄滅火焰市,應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)霞普氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)霞普氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
13.割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時(shí)通割嘴,防止燒傷。
14.氧氣瓶中的氧氣幾霞普氣瓶中的霞普氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而霞普氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。
15.禁止使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶和霞普氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換。
16.工作結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、霞普氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
(二)混合氣體保護(hù)焊工
1.正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。
3.推電源閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開(kāi)啟焊機(jī);停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開(kāi)關(guān)。
4.開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動(dòng)氬保氣瓶時(shí),避免壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒(méi)有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。
7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無(wú)保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過(guò)程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。