裝巖工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次使用前，務(wù)必檢查風(fēng)動裝巖機各部件是否完好，連接是否牢固，風(fēng)管無破損，確保設(shè)備無異常。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
2. 安全裝備佩戴：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞和勞保鞋。禁止未穿戴完整安全裝備進(jìn)行操作。
3. 操作前準(zhǔn)備：啟動前，確認(rèn)周圍環(huán)境無其他作業(yè)人員，風(fēng)壓穩(wěn)定，風(fēng)源清潔。設(shè)置好安全警示標(biāo)志，通知相關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 裝巖機操作：
- 操作時保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
- 嚴(yán)格按照操作手冊指示操作，禁止超負(fù)荷使用。
- 注意巖石大小，過大或形狀不規(guī)則的巖石應(yīng)先破碎后再裝巖。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，立即停止操作，及時報告并采取應(yīng)急措施。如遇巖石滑落，迅速躲避并通知周圍人員。
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：完成裝巖工作后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，將設(shè)備歸位并做好日常保養(yǎng)，確保下次使用順利。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保風(fēng)動裝巖工作的順利進(jìn)行。每一位作業(yè)人員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)礦山的安全生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作裝巖機，以免因不熟悉設(shè)備和操作流程而發(fā)生意外。
2. 在巖石破碎或松動的區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)特別小心，避免引發(fā)落石。
3. 遵守礦山的噪音控制規(guī)定，合理使用耳塞，防止聽力損傷。
4. 工作結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
5. 注意個人衛(wèi)生，定期進(jìn)行體檢，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
裝巖工的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到整個礦山的安全生產(chǎn)。每位裝巖工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將其內(nèi)化為日常工作的習(xí)慣，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
篇3
1. 裝巖時，避免過度靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分，防止衣物或身體部位被卷入。
2. 保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，防止滑倒或絆倒。
3. 在啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無其他人員或障礙物。
4. 注意巖石的大小和重量，避免超負(fù)荷裝載，以免損壞設(shè)備或造成安全事故。
5. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，確保精神集中，反應(yīng)敏捷。
6. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
8. 遇到不熟悉的設(shè)備或作業(yè)環(huán)境，應(yīng)向有經(jīng)驗的同事請教，避免盲目操作。
以上規(guī)程的實施需要裝巖工的自覺遵守和團隊的共同監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的安全，實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的高效與安全。
篇4
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作裝巖機，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并獲得上崗許可。
2. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，確保精神集中，防止因疏忽導(dǎo)致事故。
3. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。
4. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)同作業(yè)時，避免誤操作。
5. 在狹窄或通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，要特別注意防塵和通風(fēng)，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
裝巖工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每一位工人的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)進(jìn)度時，確保每個人都能平安回家。
裝巖工安全操作規(guī)程
搬運工安全操作規(guī)程一、電動裝巖工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1.開車前必須在無電的情況下對裝巖機的各個部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無問題后再開車；先試空裝2～3次，方可正式裝巖。
2.裝巖前對距工作面15m以內(nèi)的巷道噴霧灑水，堅持濕式裝巖。要安掛好照明，對工作區(qū)內(nèi)的頂 、幫要做到班前、班中、班后三次檢查，用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。
3.開車前將電源電纜整理懸掛好，檢查按鈕，接頭電纜進(jìn)線等是否用絕緣物固定牢固可靠和漏電，給電后試驗前進(jìn)、后退、揚鏟等動作是否靈活、正常。
二、操作注意事項
1.開動裝巖機時，必須前方無人，司機應(yīng)站在機身側(cè)面中間。裝巖機與礦車不掛接裝巖時，礦車要用木楔或石塊掩住，提鏟時要注意他人安全。
2.裝巖時要做到提鏟、倒鏟穩(wěn)、揚鏟準(zhǔn)。裝巖時前進(jìn)和提鏟相結(jié)合，揚鏟和后退相結(jié)合，落鏟和前進(jìn)相結(jié)合。
3.揚鏟時應(yīng)及時松開揚鏟按鈕，回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟，同時短促按動揚鏟按鈕，不能采用加快前速度鏟裝礦、巖石。
4.裝巖時先裝中間后裝兩側(cè)，隨著裝巖工作的推進(jìn)，及時清掃巷道兩側(cè)的礦(巖)，防止失腳滑入機輪下壓傷。
5.超過0.4m的大塊，必須用大錘砸碎，嚴(yán)禁用鏟斗撞擊破碎大塊。
6.可用裝巖機將活軌推進(jìn)插入礦巖堆中，但切勿用力過猛而發(fā)生事故。
7.在裝載巷道兩側(cè)礦、巖，裝巖機受到阻力不能前進(jìn)時，不準(zhǔn)強制前進(jìn)，以免發(fā)生掉道事故。裝巖機掉道后，要用復(fù)軌器將裝巖機復(fù)原到軌道上，不宜使用短鐵道或枕木。
8.裝巖機行駛時，要防止壓壞電纜線，壓壞了要處理完好后，才能繼續(xù)使用。
9.裝載時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，切斷電源后方可修理。
10.裝載時發(fā)現(xiàn)殘炸藥應(yīng)立即停止裝載，將其拾出放在安全地方后恢復(fù)裝巖，殘炸藥只準(zhǔn)交給有爆破權(quán)的人處理，嚴(yán)禁自行處理和私存。
11.裝載完畢應(yīng)將裝巖機退出工作面，停放在安全、無滴水的地方，并用風(fēng)水沖洗干凈和切斷電源。
二、風(fēng)動裝巖工安全操作規(guī)程
一、到達(dá)工作面后，安裝好照明，檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物，然后對設(shè)備及風(fēng)管進(jìn)行認(rèn)真檢查。
二、安全操作應(yīng)具備以下基本條件，否則應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)說明情況，必要時，可拒絕作業(yè)：
1.爆破后的工作面應(yīng)經(jīng)過充分通風(fēng)和灑水；
2.工作面附近無冒落危險。
3.頂板高度應(yīng)符合揚斗要求，司機操作一側(cè)的設(shè)備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7米；
4.經(jīng)檢查并空載試車，機件各部完好，管路接頭無漏風(fēng)，操作機構(gòu)靈活、可靠；
5.風(fēng)管無破裂，接頭應(yīng)可靠；
6.操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能。
三、開車時，只允許一人操作。推車人員應(yīng)站在礦車后方兩側(cè)，應(yīng)時刻注意風(fēng)管不被車輪輾壓。
四、操作時，起鏟、揚鏟不可太猛，以防巖塊傷害他人，用裝巖機頂推礦車時，只準(zhǔn)緩慢后退，禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。
五、操作中，嚴(yán)禁將頭或手越過機箱墻板。嚴(yán)禁在鏟斗揚起無可靠控制的情況下，用手清理機箱內(nèi)或鏟斗中的雜物。
六、兩幫鏟裝時，必須防止鏟斗被巖幫掛住，以免機器在軌道上橫移，擠傷人員。
七、裝巖機掉道時，應(yīng)選擇適當(dāng)大小的巖塊墊好緩緩開動上道歸位，此法無效時，應(yīng)墊好枕木，用人力和杠桿抬上軌道，操作中應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，防止壓手壓腳。
八、停機檢修時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)管前端的閘閥，司機臨時離開時，應(yīng)將機上進(jìn)風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。
九、操作中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機檢查處理，如有疑難，應(yīng)找鉗工處理。
十、鏟裝中，發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管，應(yīng)停止裝巖工作，用手清理揀起，并交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。
十一、工作結(jié)束后，應(yīng)清掃機上巖碴巖粉，將裝巖機停放到安全地點，并關(guān)閉風(fēng)源，排出機內(nèi)余風(fēng)，緊好各部位螺絲，加好潤滑油，將風(fēng)管整齊盤好。
九、電動鏟運機工安全操作規(guī)程
一、開車前的檢查
1.檢查車燈的安裝和使用情況，輪胎的磨損程度及壓力情況。
2.檢查輪轂的螺帽有無松動，行星減速器有無漏油。
3.鉸鏈部分有無松動，聯(lián)結(jié)銷軸是否安全，同時檢查轉(zhuǎn)向油缸及管路是否漏油、磨損，傳動軸的萬向節(jié)和支承軸的磨損情況。
4.鏟運機各機構(gòu)必須保持清潔，如有漏油應(yīng)立即清除，保持電器箱內(nèi)部和滑環(huán)部分的干燥。
5.整機一旦發(fā)生故障，必須立即排除，不得帶故障工作。
6.不允許把操作控制桿作為手的支撐，因為電機關(guān)閉后有些電，液執(zhí)行元件仍可運行。
7.在電機啟動后，整機開動前一定要鳴喇叭，向在鏟運機附近的人員發(fā)出警報。
8.檢查鏟斗底部是否有裂縫，銷軸及油缸銷軸是否完好，舉升油缸及管路是否漏油，底盤下面各油管的磨損情況。
9.檢查各操縱桿，腳踏板是否靈活。
10.鏟運機嚴(yán)禁載人和運載爆破器材，任何情況下，禁止人員從舉起的鏟斗下通過。
11.電機啟動前，變速箱應(yīng)置于空檔位置。
12.前后機架之間中央鉸接區(qū)不得站人，若必須在此區(qū)工作或在運輸和吊裝鏟運機前，應(yīng)連接中央鉸接處的安全鏈桿。
13.不具備下列情況駕駛員不得離開操作室：
(1)鏟斗直接放在地面；
(2)變速箱置于空檔位置；
(3)關(guān)閉電機，切斷電源。
二、出車前的檢查。
1.啟動前的檢查：
(1)檢查各油箱的油面是否低于油標(biāo)范圍；
(2)檢查傳動軸是否與軟管及其他物件碰著；
(3)檢查輪胎充氣壓力是否足夠，輪輞螺母是否松動，橋與機架或擺動架的聯(lián)接是否松動；
(4)對整機內(nèi)作一次直觀檢查看是否漏油，軟管是否松動，電纜是否損壞和其它明顯要維修的地方；
(5)檢查電纜樁處是否固定牢靠。
2.啟動后，出車前檢查：
(1)傾聽電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常；
(2)各儀表指示是否正常，各信號指示燈喇叭是否正常；
(3)腳制動等各種制動裝置是否可靠；
(4)工作裝置是否正常；
(5)再次觀察啟動電機后各液壓系統(tǒng)是否有無漏油現(xiàn)象。
三、行駛
1.行駛前觀察周圍，確認(rèn)無障礙物和人，鳴喇叭同時收起鏟斗。
2.把方向、速度控制手柄置于所需位置，按下車閘，按要求行駛。
3.鏟運機在運行時，駕駛員手頭不得伸出操作室，且嚴(yán)禁吸煙，若懷疑設(shè)備有故障或不正常則不要使用鏟運機。
4.鏟裝時，首先清除道路上的礦石和其它障礙物，注意保持車子前后形成一條直線，以低速接近料堆。
5.從最近點裝起，并且每裝一鏟換一個位置，鏟斗下平面要保持與地面基本成水平狀態(tài)，鏟斗裝滿后，要原地抖一下鏟斗，不可強鏟硬底，遇阻力過大時要退回重新鏟裝。
6.當(dāng)鏟運機因過載而后輪離地或側(cè)傾失去穩(wěn)定時，應(yīng)立即落下大臂減少鏟運機負(fù)載。
7.上下坡時，要先檢查一下車閘，鏟斗應(yīng)對著下坡方向，在危險情況下，鏟斗可用來幫助停止鏟運機。
8.通常情況下，鏟斗在行駛前降低鏟斗到定載位置。
9.在斜坡道和斜井內(nèi)行車時，兩車間的最小安全距離為30米，且禁止掛空檔行駛和停機滑行。
10.當(dāng)鏟運機進(jìn)行維修時，應(yīng)掛出警示牌或警示燈，其他無關(guān)人員不得觸摸扳動機上的操作手柄和按鈕。
11.卸載時低速進(jìn)入卸礦區(qū)，卸礦時要進(jìn)行剎車，并且機身要對正卸載處。
四、停車
1.臨時停車，不要阻塞交通，不能停在人行道上，安全通道上，救護(hù)站，通風(fēng)井、泥濘處，漏水處。
2.斜坡道上停車時，車輪下面應(yīng)加塞木塊或石塊，避免溜車。
3.長時間停車要進(jìn)入指定地點，并關(guān)閉鑰匙總開關(guān)和電源開關(guān)，擦洗車輛，填寫各種記錄和報表。
