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二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):36

二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程目的和意義

二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保焊接作業(yè)的安全和效率。通過規(guī)范操作流程,可以降低設(shè)備故障率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,提高焊縫質(zhì)量,確保工程項目的順利進(jìn)行。良好的操作習(xí)慣也有利于延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約生產(chǎn)成本。

篇2

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的應(yīng)用旨在實(shí)現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)、高質(zhì)量的焊接作業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)包括:

1. 焊接速度快,生產(chǎn)效率高。

2. 焊縫深寬比大,適合厚板焊接。

3. 保護(hù)氣體成本低,焊接成本相對較低。

4. 適合自動化焊接,降低人工勞動強(qiáng)度。

篇3

二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程的制定,旨在保障工人的生命安全,降低職業(yè)病發(fā)生的風(fēng)險,同時確保焊接質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,可以預(yù)防火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故,維護(hù)工作場所的穩(wěn)定環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。

篇4

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高焊接效率和質(zhì)量,保障操作人員安全,防止設(shè)備損壞。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以減少焊接缺陷,延長設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和競爭力。

篇5

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低工作風(fēng)險,提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、氣體處理和參數(shù)設(shè)置,可以確保焊機(jī)正常運(yùn)行,避免因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。穿戴防護(hù)裝備和清理工作區(qū)域,能有效保障焊工的人身安全,減少職業(yè)病的發(fā)生。

篇6

二氧化碳保護(hù)焊操作規(guī)程的制定,旨在提高焊接效率,保證焊接質(zhì)量,減少材料浪費(fèi),并保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以降低焊接缺陷,如裂紋、未熔合等問題,提高工件的耐用性和可靠性。此外,有效管理氣體消耗和設(shè)備維護(hù),也有助于降低生產(chǎn)成本。

篇7

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)是一種高效、經(jīng)濟(jì)的焊接方法,廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、汽車制造等領(lǐng)域。掌握其原理和安全操作規(guī)程,不僅可以提高焊接效率和質(zhì)量,還能有效防止工傷事故,保障員工的生命安全,同時也有助于延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程范文

1、作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

2、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。

4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。

5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

6、當(dāng)消除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

9、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。

10、在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源,才能離開工作場地。

11、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。

12、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過兩處,嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。

13、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

14、焊接時,導(dǎo)線要放置好,以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。

15、多臺電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

16、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃,必要時要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認(rèn)無危險時方可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

17、身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

18、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,永久氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%—1.0%規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。

19、工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地(包括相關(guān)的二次回路部分),確認(rèn)無異常狀態(tài)后切斷電源,滅絕火種。

20、焊工十不準(zhǔn):○1禁火區(qū)沒有動火證不焊?!?密閉容器不焊。○3進(jìn)入貯罐無人監(jiān)護(hù)不焊。○4搭鐵線路不暢通不焊?!?焊件來路不明不焊?!?帶壓設(shè)備不焊?!?有毒物和易燃物未清除不焊?!?火星飛濺物去向不明不焊?!?防爆車間無可靠措施不焊?!?0回火防止器有問題不焊。

二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

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