氧氣瓶充裝操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需具備專業(yè)培訓(xùn),熟悉氧氣瓶充裝知識及應(yīng)急處理措施。
2. 充裝前確保瓶內(nèi)氣體為空或已排放干凈,避免混合氣體引起危險。
3. 充裝過程中,禁止敲擊、碰撞氧氣瓶,避免產(chǎn)生火花。
4. 遵守相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定,嚴禁違規(guī)操作。
5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停止充裝,報告并采取相應(yīng)措施。
6. 定期進行設(shè)備檢查和維護,確保充裝設(shè)備的完好性。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以確保氧氣瓶的安全充裝,為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的氧氣供應(yīng),同時保護員工安全,維護企業(yè)的良好運營秩序。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書,了解氧氣特性和安全知識。
2. 充裝過程中應(yīng)穿著防護裝備,避免皮膚接觸氧氣。
3. 禁止在充裝區(qū)吸煙或使用明火,嚴禁攜帶易燃易爆物品。
4. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,排查故障。
5. 定期檢查充裝設(shè)備,確保其良好運行狀態(tài)。
6. 不得超壓充裝,以免損壞瓶體或引發(fā)危險。
7. 存儲時,氧氣瓶應(yīng)遠離熱源,與其他氣體瓶分開存放,避免混淆。
8. 在搬運過程中,避免劇烈碰撞,輕拿輕放,防止瓶體受損。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的操作框架,但實際情況可能需要根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備進行調(diào)整。每個操作人員都應(yīng)以謹慎的態(tài)度執(zhí)行任務(wù),確保自身及他人的安全。
篇3
1. 空瓶檢查:確認氧氣瓶無明顯損傷,如腐蝕、凹陷或裂紋,瓶帽完整且緊固。檢查氧氣瓶的檢驗日期,確保其在有效期內(nèi)。
2. 氣體純度檢測:使用專用儀器測定瓶內(nèi)氣體純度,確保無其他有害雜質(zhì),以保證氧氣的純凈。
3. 瓶閥及附件檢查:檢查瓶閥是否靈活,密封圈是否完好,無磨損或老化現(xiàn)象。閥門保護裝置應(yīng)牢固,無松動。
4. 充裝前準備:充裝前,確保充氣設(shè)備處于良好工作狀態(tài),壓力表準確無誤,連接部位無泄漏。
5. 充裝過程監(jiān)控:充裝時,要實時觀察壓力表,控制充裝速度,避免過快導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力驟增。充裝至規(guī)定壓力后立即停止,不得超壓。
6. 充裝后檢查:充裝完成后,檢查瓶體溫度,確認無異常升溫。重新安裝瓶帽,確保緊固。使用檢漏液檢查瓶口、閥座等處無泄漏。
7. 記錄與存儲:詳細記錄充裝過程中的各項數(shù)據(jù),包括充裝量、壓力等,按規(guī)范存儲氧氣瓶,遠離火源和熱源。
8. 重要提醒:檢查氧氣瓶無破損,如無腐蝕、凹痕或裂紋,瓶蓋應(yīng)是完整的并且牢固。
9. 特定行業(yè)語言:注意,氧氣瓶的“檢驗日期”是指其最近一次壓力試驗的時間,而非生產(chǎn)日期。
10. 實際操作考慮:在檢查過程中,操作人員需穿戴防護裝備,以防意外。
11. 情感詞匯與情境:保持警惕,對每一個細節(jié)都應(yīng)細心謹慎,以確保安全無虞。
通過以上操作規(guī)程,我們能夠有效地確保氧氣瓶的安全使用,降低潛在風(fēng)險,保障作業(yè)環(huán)境的安全。在執(zhí)行過程中,每個環(huán)節(jié)都需要嚴格按照規(guī)程進行,不可馬虎,確保每一次充裝都是安全可靠的。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解氧氣的危險性及應(yīng)急措施。
2. 充裝前,氣瓶應(yīng)進行水壓試驗,確保其耐壓性能。
3. 充裝過程中,應(yīng)持續(xù)觀察壓力表,嚴禁超過規(guī)定壓力,避免超壓導(dǎo)致的危險。
4. 使用專用工具打開和關(guān)閉閥門,避免使用過猛導(dǎo)致閥門損壞。
5. 充裝后,氣瓶應(yīng)平放或直立放置,不得倒置,防止氣體泄漏。
6. 存儲區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠離熱源、火源,避免引發(fā)火災(zāi)。
7. 嚴禁在充裝區(qū)域內(nèi)吸煙或產(chǎn)生火花,嚴格遵守禁火規(guī)定。
8. 遇到異常情況,如壓力突增、閥門滲漏等,應(yīng)立即停止充裝,采取應(yīng)急措施,并上報上級。
9. 定期對充裝設(shè)備進行維護檢查,確保其正常運行。
10. 保持工作場所整潔,避免油脂、油脂類物質(zhì)接觸氧氣,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
以上各項操作需嚴格遵守,以確保氧氣瓶充裝作業(yè)的安全進行,同時提高作業(yè)效率,保障企業(yè)的正常運營。作業(yè)人員務(wù)必銘記安全第一,時刻警惕潛在風(fēng)險,確保每一次充裝作業(yè)都能順利完成。
篇5
1. 充裝前必須穿戴好防護裝備,如安全眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。
2. 不得超壓充裝,以免氧氣瓶承受過大的壓力而發(fā)生爆炸。
3. 避免氧氣瓶受熱,防止內(nèi)部氣體膨脹引發(fā)危險。
4. 充裝過程中嚴禁煙火,確保工作區(qū)域無火源。
5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進行充裝操作。
6. 操作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,確保工作環(huán)境整潔。
7. 定期對氧氣瓶進行檢驗,不合格的氧氣瓶應(yīng)及時報廢。
8. 在遇到異常情況時,應(yīng)立即停止操作,按應(yīng)急預(yù)案進行處理。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架,具體操作時還需結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī)進行調(diào)整。在執(zhí)行過程中,務(wù)必保持警覺,確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準。
氧氣瓶充裝操作規(guī)程范文
一、準備工作
1.充裝操作人員要穿好防護用品。
2.檢查充裝排上的所有充裝軟管、管路,接頭和閥門沒有磨損、脫扣、破裂、
漏氣現(xiàn)象。
3.檢查所有閥門、壓力表、安全閥,是否完好和安全可靠。
4.確認待充裝的氧氣瓶已檢查合格,并有可充標(biāo)記。
5.瓶內(nèi)須有余壓,方可充裝。
二、充裝操作
1.將標(biāo)有可充標(biāo)記的氣瓶運到充裝排上用鏈子鎖好,將充裝排上的充裝接頭與瓶閥接好,將瓶閥和氣瓶接口的各支閥全部打開;
2.通知運行工開啟液氧泵;
3.緩慢開啟充裝排總閥;
4.緩慢打開一組充裝排總閥,從充氣開始,充裝人員應(yīng)隨時觀察充裝排壓力表的變化情況,并檢查是否有漏氣情況;
5.在瓶內(nèi)氣體壓力達到充裝壓力的7mpa以前,用手逐只檢查瓶體溫度是否大致一樣,在瓶內(nèi)氣體壓力達到10mpa時檢查夾具與瓶閥的密封是否良好,注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理;
6.注意氣瓶充裝壓力,不得超壓;
7.當(dāng)壓力達到充裝壓力的10%以上時,禁止插入空瓶;
8.氧氣瓶的充裝流量不大于8m3/h(標(biāo)準狀態(tài)氣體)且充裝時間不得少于30分鐘;
9.一組氧氣瓶達到充裝壓力后,微開另一組待充氧氣瓶充裝排總閥,緩慢關(guān)閉已完成充裝的一組充裝排總閥,及時全開待充氧氣瓶充裝排總閥,然后關(guān)閉已充滿氧氣的瓶閥,緩慢打開放空閥,待管道壓力降至0.2mpa以下時,關(guān)閉放空閥和各支閥,從充裝裝排上取下氣瓶,做好充裝記錄;
10.應(yīng)用肥皂液對瓶閥與瓶口連接處、安全裝置、瓶閥出口等處進行檢漏。檢查合格后,戴好瓶帽。粘貼氣瓶警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽,送到實瓶區(qū)。
三、充裝操作指標(biāo)
1.氧氣在不同充裝溫度下的最高充裝壓力見下表:
充裝溫度℃ | 最高充裝壓力mpa |
5 | 14.0 |
10 | 14.3 |
15 | 14.7 |
20 | 15.1 |
25 | 15.4 |
30 | 15.8 |
35 | 16.1 |
40 | 16.5 |
2.每排最少充裝瓶數(shù):不少于15瓶。
3.充裝時間≥30分鐘。
4.低溫液化氣體汽化器氧氣出口溫度應(yīng)大于00c.
四、停止充裝
1.當(dāng)氣瓶充裝結(jié)束時,通知運行工停下液氧泵。充裝人員應(yīng)關(guān)閉送氧總閥。緩慢打開充裝排放空閥,卸壓至~0.2mpa。
2.關(guān)閉所有閥門。
五、異常情況處理方法
序號 | 異 常 情 況 | 原因 | 處 理 方 法 |
1 | 個別氣瓶充不進氣體 | 1瓶閥沒完全打開。 | 1打開瓶閥。 |
2瓶閥損壞。 | 2停止該瓶充裝,修理或更換瓶閥 | ||
2 | 氣瓶瓶體溫度異常升高 | 充裝速度太快。 | 停止充裝,檢查氣瓶數(shù)量是否符合要求及是否有氣瓶充不進氣體。 |
3 | 氣瓶出現(xiàn)鼓包變形 | 氣瓶材料強度不夠。 | 停止該瓶充裝,將氣體放空,送檢。 |
4 | 瓶閥與瓶口連接處泄漏 | 瓶閥與瓶口沒連接好。 | 停止充裝,將氣體放空。將瓶閥與瓶口連接好。 |
6 | 氣瓶內(nèi)有異常聲音 | 氣瓶內(nèi)有異物。 | 停止該瓶充裝,另行處理。 |
六、注意事項
1:充裝員的服裝、工具等絕不能沾有油脂,不得穿鐵釘鞋,不得用金屬器具敲擊瓶閥或管道。
2:若發(fā)現(xiàn)進入充裝間的高壓氧氣管結(jié)霜嚴重,應(yīng)立即停止充裝氣瓶,檢查氣化器工作是否正常。
3:定期檢查充裝排上的閥門、充裝軟管、接頭和管道;安全閥和壓力表應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。
4:操作任何閥門時,充裝員必須站在其側(cè)面,緩慢進行操作,且必須一次開足或關(guān)嚴(嚴而不緊)。
5:充裝壓力高于12.5mpa時,不宜進入充裝間。