輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
2. 工作期間不得擅自離崗，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
4. 清理工作時(shí)，防止工具滑落導(dǎo)致傷害。
5. 遵守“先停機(jī)、后處理”的原則，遇到緊急情況按下急停按鈕。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。我們期待每一位員工都能成為安全生產(chǎn)的守護(hù)者，共同構(gòu)建安全的工作氛圍。
篇2
1. 設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必檢查輥壓機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)，確保無異物殘留。
2. 操作時(shí)，遵循先空載后加載的原則，逐步調(diào)整壓力和速度，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無異常噪音和振動(dòng)。
3. 工作過程中，嚴(yán)禁擅自離開崗位，保持警覺，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料輸送情況。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如過熱、異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行排查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵和雜物，防止影響設(shè)備性能。定期檢查和更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 使用專用工具進(jìn)行操作，不得使用不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的替代品。穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、工作服和安全鞋。
7. 對(duì)于新入職員工，必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程后方可上崗，老員工也需定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，以保持對(duì)規(guī)程的熟練掌握。
8. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí)，必須斷電并掛上警示牌，防止他人誤操作。
9. 注意操作環(huán)境的整潔，保持良好的通風(fēng)條件，避免粉塵堆積，減少安全隱患。
10. 遵守公司的環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物，不得隨意排放。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和配合，以共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如遇到未涵蓋的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開始工作前，務(wù)必對(duì)輥壓機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件無異常，如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、緊固、潤滑，及時(shí)更換磨損件，防止設(shè)備因故障引發(fā)事故。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及操作程序。
- 檢查周圍環(huán)境，清除雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 開啟電源后，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部位，防止卷入。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)生物料堵塞時(shí)，不得直接用手清理，應(yīng)用專用工具操作。
5. 停機(jī)與清理：
- 設(shè)備停機(jī)后，待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理工作。
- 清理時(shí)，避免使用濕布擦拭電氣設(shè)備，以防觸電。
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 不得穿寬松衣物或攜帶松散物品進(jìn)入工作區(qū)，以防被機(jī)器卷入。
7. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理：
- 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修，必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告，切勿自行處理。
5. 保持工作場(chǎng)所整潔，嚴(yán)禁煙火，以防粉塵爆炸。
6. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，遵守設(shè)備的最大允許喂料量。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保安全設(shè)施完好有效。
以上規(guī)程的實(shí)施，需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。
輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
一、本崗位的危險(xiǎn)源是：機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。
二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)著裝（安全帽、工作服、翻毛皮鞋）。
三、本崗位安全操作規(guī)程：
1、運(yùn)行中的設(shè)備在進(jìn)行巡檢或保養(yǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸或擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部位。
2、做好設(shè)備的潤滑工作，及時(shí)加油，避免設(shè)備因?yàn)槿庇统霈F(xiàn)事故。輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)是自動(dòng)加油系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異?；驁?bào)警情況，要及時(shí)處理并報(bào)告相關(guān)人員。
3、本崗位所管轄的設(shè)備必須保持完好，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須保持整潔，做到無積灰、無雜物、無油污，避免污染環(huán)境，對(duì)安全生產(chǎn)帶來影響。
4、每班要準(zhǔn)確及時(shí)量庫，做到不空倉、不滿庫。
5、輥壓機(jī)崗位人員打掃衛(wèi)生，嚴(yán)禁把清掃的垃圾丟到熟料粉皮帶，避免造成風(fēng)格輪卡死。
6、經(jīng)常檢查防止大塊物料進(jìn)入輥壓機(jī)，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清除。
7、設(shè)備在停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源并掛上“有人檢修，禁止合閘”警示牌。
8、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清灰或檢修時(shí)，需使用隔離式變壓器提供的安全電壓照明燈具，工作完畢，關(guān)閉倉門前，應(yīng)仔細(xì)檢查倉內(nèi)是否有人和工具，以確保安全。
9、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)做到工完場(chǎng)清，各傳動(dòng)部位嚴(yán)禁有任何障礙物。
10、本崗位所管轄的消防器材，應(yīng)確保其完好、有效，并有專人負(fù)責(zé)。
11、崗位交接班時(shí)，交接雙方必須認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備安全檢查，將有關(guān)情況交接清楚，并認(rèn)真做好記錄。對(duì)出現(xiàn)的安全隱患問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理并向有關(guān)人員報(bào)告。
四、處理故障防范措施：
1、檢修時(shí)，必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。
五、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
2023年03月24日
