互感器操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解電壓互感器的工作原理和操作方法。
2. 在高壓環(huán)境下操作，必須穿戴絕緣防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。
3. 不得在帶電情況下接觸電壓互感器，以防觸電。
4. 測(cè)試過程中，嚴(yán)禁觸摸二次側(cè)導(dǎo)線，防止感應(yīng)電壓傷人。
5. 拆裝接線時(shí)，應(yīng)先拆開低壓側(cè)，再拆開高壓側(cè)，恢復(fù)時(shí)反之。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢測(cè)，確保其性能穩(wěn)定可靠。
7. 在設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)避免產(chǎn)生過大的負(fù)荷波動(dòng)，以防電壓互感器過載。
8. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，以便于故障排查和設(shè)備維護(hù)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。請(qǐng)各操作人員務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待，確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知電壓互感器的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在潮濕、多塵環(huán)境下操作，應(yīng)采取防潮、防塵措施，確保設(shè)備絕緣性能。
3. 拆裝部件時(shí)，要輕拿輕放，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致部件損壞。
4. 保養(yǎng)過程中，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞的部件，應(yīng)及時(shí)更換，不可勉強(qiáng)使用。
5. 定期檢查接地系統(tǒng)，確保其良好接觸，防止靜電積累。
6. 保養(yǎng)完成后，應(yīng)做好記錄，包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史記錄。
7. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作和保養(yǎng)框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。請(qǐng)每位工作人員務(wù)必理解和遵守，共同維護(hù)電力系統(tǒng)的安全和高效運(yùn)行。
篇3
1. 操作前務(wù)必?cái)嚅_電源，確保人身安全。
2. 選擇互感器時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際負(fù)載和電壓等級(jí)選擇合適型號(hào)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 接線時(shí)，注意極性，防止反接造成測(cè)量錯(cuò)誤或設(shè)備損壞。
4. 互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路，以防產(chǎn)生高電壓，對(duì)人員和設(shè)備構(gòu)成威脅。
5. 在校驗(yàn)和調(diào)試過程中，遵循安全規(guī)定，使用專業(yè)工具，并做好記錄。
6. 監(jiān)控過程中，如發(fā)現(xiàn)互感器發(fā)熱、噪聲異常、讀數(shù)波動(dòng)過大等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
7. 維護(hù)時(shí)，避免使用濕布清潔，防止水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，引發(fā)短路。
8. 對(duì)于老舊或性能下降的互感器，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響系統(tǒng)整體性能。
以上互感器操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保電力系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行。每位工作人員都應(yīng)熟悉并熟練掌握這些操作步驟，以應(yīng)對(duì)可能遇到的各種情況。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉電壓互感器的型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。
2. 檢查設(shè)備外觀無(wú)破損，絕緣部分無(wú)裂紋或放電痕跡。
3. 安裝時(shí)確保接地可靠，接線正確無(wú)誤，避免反接或短路。
4. 運(yùn)行中注意觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽異常聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 排除故障時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行檢查，不可帶電作業(yè)。
6. 日常清掃，防止塵埃積聚影響絕緣性能。
7. 定期進(jìn)行繞組絕緣電阻測(cè)試，及時(shí)更換老化絕緣材料。
8. 應(yīng)急處理時(shí)，遵循既定預(yù)案，避免盲目操作。
9. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電壓互感器的操作和維護(hù)。
10. 遵守電氣安全規(guī)定，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保電壓互感器的安全運(yùn)行，同時(shí)也為電力系統(tǒng)的高效、安全提供了有力保障。請(qǐng)注意，操作時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎，安全第一。
篇5
1. 在操作電流互感器時(shí)，務(wù)必遵守電氣安全規(guī)程，穿戴好防護(hù)裝備。
2. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸或調(diào)整互感器。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或儀表讀數(shù)異常，應(yīng)立即斷電并報(bào)告。
4. 嚴(yán)禁在帶電狀態(tài)下接觸互感器的二次側(cè)，防止短路或過載。
5. 定期進(jìn)行性能測(cè)試，如變比、誤差等，確保其工作狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 保養(yǎng)時(shí)要關(guān)閉電源，使用干燥工具，避免水分進(jìn)入。
7. 對(duì)于老舊或頻繁故障的互感器，應(yīng)及時(shí)評(píng)估并考慮更換。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書，靈活應(yīng)用，確保安全高效地使用電流互感器。
篇6
1. 在開始檢修前，務(wù)必確保電源已完全切斷，并通過驗(yàn)電筆驗(yàn)證無(wú)電狀態(tài)。
2. 操作過程中，不得隨意拆卸互感器的防護(hù)罩，以防觸碰帶電部分。
3. 絕緣測(cè)試時(shí)，應(yīng)正確讀取和分析測(cè)試數(shù)據(jù)，異常值需進(jìn)一步排查原因。
4. 功能測(cè)試時(shí)，應(yīng)按照設(shè)備手冊(cè)的步驟進(jìn)行，避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 清潔工作要輕柔，避免使用可能導(dǎo)致絕緣性能下降的清潔劑。
6. 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，不可自行決定修理，應(yīng)上報(bào)專業(yè)人員處理。
7. 檢修結(jié)束后，確保所有工具已收好，現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)原狀，及時(shí)提交檢修報(bào)告。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員嚴(yán)格遵守，以確?；ジ衅鳈z修工作的安全高效。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活調(diào)整，但安全始終是首要原則。
篇7
1. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽等。
2. 遵守停送電程序，嚴(yán)禁帶電操作。
3. 不得擅自改變電流互感器的接線方式，以免影響測(cè)量精度或引發(fā)短路。
4. 對(duì)于高壓設(shè)備，必須在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
5. 在進(jìn)行維護(hù)和檢修時(shí)，應(yīng)斷開電源，并使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，以防電擊和機(jī)械傷害。
在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保電流互感器的正確使用和電網(wǎng)的安全運(yùn)行。任何忽視或錯(cuò)誤的操作都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每位操作員都應(yīng)對(duì)自身的行為負(fù)責(zé)，確保電力設(shè)施的安全運(yùn)行。
電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定
一、設(shè)備性能
1、型號(hào)規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。
2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。
3、型式:懸軸式。
4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。
5、破碎錐最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、電機(jī)型號(hào)jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。
9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。
11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、總重量:33706公斤。
二、設(shè)備的合理使用
1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過多或過大,排礦口過小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超過給礦口寬度的80~85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)立即停車排除。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。
5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。
7、破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料,如有必須清除方能開車。
8、機(jī)體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機(jī)碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。
四、操作方法
1、設(shè)備操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
(2)應(yīng)先開動(dòng)油泵,回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。
(3)起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備正常運(yùn)行后再開始給礦。
(5)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無(wú)礦后才能停車。
(6)停止油泵給油。
2、機(jī)開車操作順序:
(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。
(2)按啟動(dòng)按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn),直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
(4)將短路刀閘合上。
(5)觀察電流表指示是否正常。
(6)電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng),一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過三次。
3、停車操作順序:
(1)停車前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機(jī)。
(2)由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開短路刀閘開關(guān)。
(4)無(wú)通知停電或帶負(fù)荷停車后,須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來(lái)電后開車。
