氧割操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 始終遵守安全規(guī)定，熟悉緊急停機(jī)程序。
2. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問題。
3. 切勿將氧氣和乙炔氣瓶暴露于陽光下，避免高溫環(huán)境。
4. 不得在未熄滅火焰的情況下離開工作區(qū)域。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備手冊，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查。
6. 新員工須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作，確保其了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
7. 注意切割煙塵，必要時使用通風(fēng)設(shè)備或個人呼吸保護(hù)裝置。
8. 切割過程中，避免直視切割火焰，防止眼睛受損。
9. 切割完成后，及時處理切割殘渣，保持工作場所整潔。
通過以上操作規(guī)程，我們期望每位操作員都能熟練掌握自動氧割機(jī)的使用，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 在開始工作前，務(wù)必穿戴好所有必要的個人防護(hù)裝備，不得裸露皮膚。
2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和存放易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免有毒煙霧積聚。
3. 檢查氣體瓶的閥門和減壓器，確認(rèn)無松動、損壞或泄漏現(xiàn)象。
4. 使用割炬時，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免火焰直接燒傷皮膚或衣物。
5. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止工作，及時報告并修復(fù)。
6. 儲存氣體瓶時，應(yīng)保持直立，遠(yuǎn)離熱源和火源，避免劇烈碰撞。
7. 切勿將未熄滅的焊條或割炬隨意丟棄，確?；鹪赐耆绾箅x開工作現(xiàn)場。
8. 學(xué)習(xí)并熟練掌握急救知識，如遇到燙傷、窒息等情況，能迅速采取應(yīng)急措施。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，確保每位工人都了解并能執(zhí)行規(guī)程。
這些規(guī)程的遵守，不僅關(guān)乎個人安全，也影響到整個團(tuán)隊和企業(yè)的運營效率。每一位電焊工和氧割工都應(yīng)當(dāng)視安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行。
篇3
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 工作期間禁止飲酒，確保精神狀態(tài)良好。
3. 遇到不明氣體泄漏，應(yīng)立即撤離并報告。
4. 嚴(yán)禁在無足夠通風(fēng)的密閉空間內(nèi)進(jìn)行焊接切割作業(yè)。
5. 作業(yè)完成后，務(wù)必關(guān)閉所有氣源和電源，清理現(xiàn)場。
6. 對于新入職員工，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
7. 堅持每日設(shè)備檢查，及時排除隱患，確保持續(xù)安全作業(yè)。
8. 注意個人健康，定期進(jìn)行聽力和視力檢查，預(yù)防職業(yè)病。
9. 在高處作業(yè)時，務(wù)必系好安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
10. 保持與同事的溝通，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通報，共同維護(hù)工作環(huán)境安全。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保碼頭電焊氧割工作的安全、高效，減少意外發(fā)生，為公司的穩(wěn)定運營貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，放置在通風(fēng)良好的地方。
2. 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止工作，關(guān)閉閥門，并報告維修。
4. 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放，以免混淆或引發(fā)危險。
5. 使用點火器時，避免火花飛濺到其他易燃物品。
6. 在密閉空間或受限環(huán)境中作業(yè)，必須采取額外的通風(fēng)措施。
7. 學(xué)習(xí)并理解緊急情況下的應(yīng)對措施，如滅火器的使用方法。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
9. 確保所有設(shè)備在良好維護(hù)狀態(tài)下運行，及時更換磨損部件。
10. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每位操作員都需認(rèn)真執(zhí)行，以確保工作場所的安全。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體工況靈活運用，以實現(xiàn)高效且安全的作業(yè)。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，務(wù)必檢查氧割與電焊設(shè)備是否完好，確認(rèn)無漏氣、短路等安全隱患。
2. 安全布置：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并配備消防器材。
3. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服和呼吸器，防止火花、煙塵及有害氣體對身體造成傷害。
4. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，確保閥門關(guān)閉，使用專用工具打開，避免劇烈碰撞或強(qiáng)烈陽光直射。
5. 操作流程：遵循先預(yù)熱后切割或焊接的原則，保持適當(dāng)?shù)乃俣群徒嵌?，避免過熱或過快導(dǎo)致危險。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等情況，立即切斷氣源，啟動滅火設(shè)備，迅速撤離現(xiàn)場。
7. 清理與存放：作業(yè)完畢后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，妥善存放設(shè)備，避免設(shè)備長時間暴露在外。
請注意，本規(guī)程中的輕微疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位工人都需認(rèn)真對待，時刻保持警覺，確保自身和他人的安全。遵守規(guī)程，讓我們的工作環(huán)境更加安全，生產(chǎn)更加高效。
篇6
1. 安全第一：操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括防火服、安全眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶和燃料氣瓶無泄漏，減壓器工作正常，割炬無損壞。
3. 分離氣體：氧氣瓶和燃料氣瓶應(yīng)分開存放，至少保持5米距離，避免火花接觸。
4. 點火順序：先打開燃料氣體，后開啟氧氣，熄火時則反之，防止回火。
5. 切割角度：割炬與工件保持合適角度，一般為15-25度，以保證切割效果。
6. 氣體流量：根據(jù)切割厚度調(diào)整氧氣和燃料氣體的流量，過大會導(dǎo)致燃燒不充分，過小則切割速度慢。
7. 觀察火焰：保持預(yù)熱火焰為藍(lán)色，切割火焰為橙色，若顏色異常，需調(diào)整氣體比例。
8. 切割速度：根據(jù)金屬厚度和切割質(zhì)量要求，適當(dāng)調(diào)整切割速度，過快可能導(dǎo)致切口不平，過慢則浪費氣體。
9. 廢料處理：切割后的金屬廢料應(yīng)及時清理，避免阻礙作業(yè)。
10. 緊急應(yīng)對：一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救，并遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
請務(wù)必嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程，以確保工作安全，提高切割效率，防止意外發(fā)生。
篇7
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離熱源和明火，避免陽光直射。
2. 使用過程中，禁止敲擊、碰撞氣瓶，防止泄漏。
3. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝，防止?fàn)C傷和中毒。
4. 點燃焊炬時，嚴(yán)禁對準(zhǔn)他人或自身，避免燒傷。
5. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣。
6. 切割作業(yè)時，注意切割方向，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
7. 不得在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氧割作業(yè)，以防窒息或爆炸。
8. 作業(yè)結(jié)束后，確認(rèn)所有設(shè)備已關(guān)閉，現(xiàn)場清理完畢后方可離開。
9. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，及時更換磨損部件。
10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，接受定期安全培訓(xùn)，提高安全意識。
請每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全視為首要任務(wù)，以確保每一次作業(yè)的順利進(jìn)行。任何忽視安全的行為都可能帶來不可挽回的損失。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，避免回火引發(fā)事故。
2. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶放在一起，至少保持5米以上的距離。
3. 工作時，注意周圍人員安全，避免火花飛濺傷人。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。
5. 保持工作區(qū)通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
6. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行作業(yè)。
7. 學(xué)習(xí)和掌握急救知識，以便在緊急情況下能迅速應(yīng)對。
8. 定期檢查設(shè)備，及時維修保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)格按照設(shè)定值操作。
10. 在沒有專業(yè)指導(dǎo)的情況下，不要嘗試處理未知材料的切割或焊接。
以上規(guī)程需每位氧割電焊工嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起重視。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和任務(wù)靈活應(yīng)用，但安全始終是首要原則。
氣焊、氧割安全操作規(guī)程范文
1、 作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。
2、 點燃焊（割）炬時，先開啟乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
3、 點火時，焊（割）炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
4、 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。
5、 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。
6、 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
7、 不得將橡膠軟管背在背上操作。
8、 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場地，確認(rèn)無著火危險后方能離開。
9、 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。
（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。
（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。
（6）開啟氧氣瓶閥時，不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具，開啟動作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2mp的壓力。
(7) 嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。
（8）檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。
（9）豎直放置的氧氣瓶必須可靠固定，以防倒下而發(fā)生事故 。
10、 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1） 存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。
（2） 使用專用小車運送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。
（3） 使用乙炔瓶時必須直立并可靠固定，防止倒下，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。
（4） 乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。
（5） 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05mp的剩余壓力。
（6） 嚴(yán)禁銅 、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11、 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1） 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
（2） 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
（3） 安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。
（4） 減壓器發(fā)生串流或漏氣時，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)行維修。
12、 使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常后方可使用。
（2）點火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用時發(fā)現(xiàn)漏氣的，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用。
（3） 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
（4） 焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。
（5） 焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)停止作業(yè)，放入水中冷卻。
