機(jī)刀操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 嚴(yán)格遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，防止碎片飛濺傷人。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止將手或身體其他部位伸入剪切區(qū)域。
3. 刀片磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，避免影響剪切質(zhì)量及安全。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過(guò)大的剪切壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 操作過(guò)程中，如遇異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排查問(wèn)題后再繼續(xù)工作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，確保所有安全裝置功能正常。
7. 新入職員工需接受培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可操作剪板機(jī)，不得未經(jīng)指導(dǎo)擅自操作。
8. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
以上操作規(guī)程旨在為剪板機(jī)刀片的使用者提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
5. 切削液應(yīng)保持充足，以確保良好的冷卻效果。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
7. 存放機(jī)刀時(shí)，要避免碰撞和銹蝕，保持刀具鋒利。
8. 在更換機(jī)刀時(shí)，遵守鎖緊和解鎖程序，防止刀具意外脫落。
9. 遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
這些規(guī)定旨在確保機(jī)刀操作的安全性和高效性，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，同時(shí)也保護(hù)自身安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果，因此請(qǐng)務(wù)必重視并嚴(yán)格執(zhí)行。
篇3
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)后進(jìn)行。
2. 避免剪切超出設(shè)備規(guī)定厚度的材料，以免損壞刀片或設(shè)備。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和刀片檢查，磨損嚴(yán)重的刀片應(yīng)及時(shí)更換。
4. 新入職員工必須接受培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
5. 在剪切過(guò)程中，保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的意外。
6. 刀片更換時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備，防止誤啟動(dòng)。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，我們能夠確保液壓剪板機(jī)的安全高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)保障。
剪板機(jī)刀片的操作規(guī)程范文
一、剪板機(jī)刀片認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
(一)工作前認(rèn)真作到：
1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(二)工作中認(rèn)真做到：
1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6、對(duì)于液壓擺式液壓閘式剪板機(jī)刀片剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來(lái)確定。
