煤氣除塵操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 定期檢查布袋破損情況，及時(shí)更換損壞的濾袋。
- 檢查脈沖閥、風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件，確保其正常工作。
- 清理積灰，防止堵塞。
2. 濾袋更換與清洗：
- 更換濾袋時(shí)，關(guān)閉相關(guān)閥門，斷開電源，避免煤氣泄漏和電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 清洗濾袋應(yīng)使用專用清潔劑，遵循制造商的清洗指導(dǎo)。
3. 煤氣壓力控制：
- 監(jiān)控煤氣壓力，確保在安全范圍內(nèi)，過高或過低都可能損壞設(shè)備。
- 調(diào)整脈沖反吹頻率，平衡除塵效果與布袋壽命。
4. 緊急停機(jī)程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停機(jī)按鈕，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 停機(jī)后，切斷電源，進(jìn)行設(shè)備檢查。
5. 電氣安全措施：
- 作業(yè)前確保電氣設(shè)備接地良好，防止靜電積累。
- 避免在潮濕環(huán)境下操作電氣設(shè)備，防止觸電。
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：
- 工作人員必須佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和安全帽。
- 操作時(shí)穿著防靜電工作服，避免火花產(chǎn)生。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，將安全放在首位，確保煤氣除塵布袋系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作，我們能夠共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 定期對(duì)煤氣輸送管道、閥門、壓力表等進(jìn)行檢查，確保無泄漏、腐蝕或其他損壞。
- 除塵設(shè)備需定期清理濾芯，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
- 檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，防止因電火花引發(fā)事故。
2. 煤氣輸送系統(tǒng)的監(jiān)控：
- 實(shí)時(shí)監(jiān)測煤氣壓力、流量，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
- 安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器，一旦濃度超標(biāo)立即采取措施。
- 對(duì)輸送線路進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
3. 除塵設(shè)備的操作與控制：
- 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，嚴(yán)格按照程序啟動(dòng)、關(guān)閉設(shè)備。
- 在啟動(dòng)前，確認(rèn)所有安全裝置處于正常狀態(tài)。
- 設(shè)定合理的除塵頻率，避免過度或不足的清潔導(dǎo)致問題。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火警、氣體泄漏等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
- 事故發(fā)生后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)上報(bào)上級(jí)并通知相關(guān)部門。
5. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)提升：
- 對(duì)所有涉及煤氣除塵工作的員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解潛在風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施。
- 鼓勵(lì)員工參與安全研討會(huì)，分享經(jīng)驗(yàn)和最佳實(shí)踐。
- 定期評(píng)估員工的安全行為，強(qiáng)化安全文化的建設(shè)。
煤氣除塵工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的任務(wù)，要求每位員工都具備高度的責(zé)任心和安全意識(shí)。只有嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。在日常工作中，任何微小的疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都應(yīng)時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。
篇3
1. 在進(jìn)入工作區(qū)域前，務(wù)必確認(rèn)煤氣濃度在安全范圍內(nèi)，使用便攜式氣體檢測儀進(jìn)行檢測。
2. 避免單獨(dú)作業(yè)，至少兩人一組，以便相互照應(yīng)。
3. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止啟動(dòng)”的警示牌。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動(dòng)需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，并報(bào)告上級(jí)。
6. 定期清理工作區(qū)域，保持整潔，防止積塵引發(fā)的潛在危險(xiǎn)。
7. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，遵守禁火規(guī)定。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康狀況符合崗位要求。
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位員工的認(rèn)真遵守和持續(xù)改進(jìn)，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
在煤氣除塵操作中，需特別注意以下幾點(diǎn)：
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
2. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，防止設(shè)備故障。
3. 清灰作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備已完全停機(jī)，避免發(fā)生事故。
4. 保持工作區(qū)域清潔，避免塵埃積聚，提高工作效率。
5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套等，保障員工健康。
6. 對(duì)于廢塵處理，應(yīng)按照相關(guān)法規(guī)，選擇合適的處理方式，不得隨意丟棄。
7. 注意監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施，防止問題擴(kuò)大。
8. 對(duì)新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并掌握除塵操作流程。
煤氣除塵操作規(guī)程的實(shí)施，不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更關(guān)乎環(huán)境保護(hù)和員工安全。每位操作人員都應(yīng)對(duì)此有深刻的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保煤氣除塵工作的順利進(jìn)行。
篇5
1. 員工需接受專門培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間保持警覺，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
4. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備設(shè)定，如需調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員操作。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保各項(xiàng)設(shè)施完好有效。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保我們的生產(chǎn)活動(dòng)安全、高效地進(jìn)行。只有每個(gè)人都承擔(dān)起安全責(zé)任，我們的工作環(huán)境才能真正實(shí)現(xiàn)零事故。
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后，經(jīng)檢測合格（煤氣含量不超過50ppm）方可進(jìn)入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時(shí)，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時(shí)，必須搞好確認(rèn)和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰，嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源，掛牌確認(rèn)。
2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門，確定嚴(yán)密且處在工作位置后，嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí)，要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面（選擇上風(fēng)側(cè)），嚴(yán)禁面向檢測孔檢漏。
4.3 每班必須對(duì)檢測閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。
4.4 每班檢測完畢必須將檢測閥門關(guān)緊，防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí)，必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。
4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī)，不準(zhǔn)有遺留工具和雜物，試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn)，所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。
4.5.5 試車正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。
5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌，放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。
5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮?dú)忾y門使用完后，應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。
5.5 檢修氮?dú)夤艿?、貯氣罐時(shí)，需先用空氣置換，并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測分析，氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí)，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開，關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù)。
5.7 檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮?dú)狻?/p>
5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時(shí)，必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦碓础?/p>
5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?，首先要切斷氮?dú)鈦碓?，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
