企業(yè)電氣操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 焊接過程中，嚴禁擅自離開工作崗位。
2. 不得在疲勞狀態(tài)下進行作業(yè)，以防失誤。
3. 遇到異常情況，應立即報告，不得自行處理。
4. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識。
5. 禁止在未經許可的地點進行焊接作業(yè)。
6. 在完成工作后，及時關閉電源和氣體閥門，清理現場。
以上規(guī)程需每位電氣焊工嚴格遵守，通過日常實踐，形成良好的安全習慣，確保企業(yè)生產活動的安全有序。
篇2
1. 培訓教育：所有操作電氣設備的員工必須接受專門的安全培訓，并通過考核后才能上崗。
2. 危險警示：設備周圍應設置明顯的警示標識，提醒非操作人員遠離。
3. 緊急措施：熟悉并掌握應急處理程序，如觸電、火災等緊急情況下的疏散和救援措施。
4. 防靜電措施：對于易燃易爆環(huán)境，需采取防靜電措施，避免因靜電引發(fā)的危險。
5. 禁止?jié)袷植僮鳎翰僮麟姎庠O備時，手部不得潮濕，以防觸電。
6. 遵守規(guī)章制度：任何情況下，都必須嚴格遵守企業(yè)制定的電氣設備安全管理制度，不得有任何僥幸心理。
請注意，安全無小事，每個細節(jié)都可能影響到生命安全和生產安全。讓我們共同遵守這些規(guī)程，為我們的工作環(huán)境增添一份安全保障。
篇3
1. 安裝人員應具備電工操作證，了解電氣設備的基本知識和安全操作規(guī)程。
2. 施工過程中，禁止無關人員進入作業(yè)現場，防止意外發(fā)生。
3. 使用專用工具進行安裝，嚴禁使用不符合標準的工具。
4. 在帶電環(huán)境下工作，必須佩戴絕緣手套和安全帽，確保個人防護到位。
5. 拆卸舊設備時，先切斷電源，防止電擊。
6. 安裝過程中如遇問題，應及時停頓，尋求專業(yè)指導，避免盲目操作。
7. 安裝完成后，應清理現場，恢復整潔，避免遺留雜物引發(fā)安全隱患。
以上規(guī)程應作為工貿企業(yè)電氣設備安裝的基本準則，每位參與人員都應熟悉并嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 焊工必須經過專業(yè)培訓并取得相應資質證書，熟悉各種電氣焊設備的操作和安全知識。
2. 檢查工作場地，確保無易燃易爆物品，必要時使用防火毯或滅火器。
3. 使用個人防護裝備前，需確認其完好無損，如頭盔的面罩是否清晰，手套是否耐熱。
4. 焊接過程中，保持電纜線整潔，避免接觸高溫或尖銳物體，防止短路或破損。
5. 氣瓶應穩(wěn)固放置，遠離火源，使用后關閉閥門，防止氣體泄漏。
6. 電弧焊接時，注意電流調節(jié)，避免過大的火花飛濺，必要時使用火花防護屏。
7. 焊接完成后，及時切斷電源，清理現場，消除火種。
8. 發(fā)現異常情況，如設備故障、氣體泄漏等，立即停止工作，啟動應急預案，并報告上級。
9. 在狹窄或密閉空間焊接時，需配備通風設備，監(jiān)測氧氣和有害氣體濃度。
10. 堅持每日設備檢查，定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程的實施，需要每位焊工嚴格遵守，同時企業(yè)也應定期進行安全培訓和演練，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能在保障安全的前提下，高效地完成工作任務，實現企業(yè)與員工的共贏。
篇5
1. 檢修前，務必確認電源已斷開，不可僅憑電源開關狀態(tài)判斷，需使用驗電筆或萬用表進行二次確認。
2. 在檢修過程中，禁止觸摸裸露的導電部分，避免發(fā)生電擊事故。
3. 維修時，若發(fā)現設備內部有積水、油污等，應先清理干凈，否則可能影響絕緣性能。
4. 檢修完成后，絕緣測試結果必須符合安全標準，否則不得恢復供電。
5. 在試運行階段，如發(fā)現異常響動、發(fā)熱或其他不正常情況，應立即停止，重新檢查并修復。
6. 嚴禁未經專業(yè)培訓的人員擅自進行電氣設備的檢修工作，必須由具備相應資質的技術人員操作。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件等雜物引起絆倒或觸電風險。
8. 檢修過程中，如遇到難以解決的問題，應及時向上級匯報，切勿強行處理，以免造成更大損害。
這些注意事項旨在提醒每一位檢修人員，安全始終是第一位的，任何操作都不能忽視潛在的風險。只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保檢修工作的順利進行，保障企業(yè)生產和員工安全。
篇6
1. 操作前，仔細檢查電氣線路和設備，確認無異常后方可開啟電源。
2. 遵守“先接零線，后接火線”的接線原則，斷電時反之。
3. 在潮濕環(huán)境中，禁止裸手接觸電氣設備，以防觸電。
4. 發(fā)現電氣設備發(fā)熱異常，應立即停機檢查，查明原因。
5. 不得用濕手操作開關，也不得用濕布擦拭帶電設備。
6. 臨時用電設備應設置獨立的漏電保護裝置，并定期檢查其功能。
7. 維修電氣設備時，務必先切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
8. 遇到電氣火災，應使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
9. 對于高壓電氣設備，應由專業(yè)電工進行操作和維護。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作仍需結合企業(yè)的實際情況和設備特性進行調整。所有員工都應理解并遵守這些規(guī)定，共同維護一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇7
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 啟動設備前，檢查電源線路、接地是否正常，確認無異常后方可開啟。
3. 運行中如發(fā)現設備發(fā)熱、噪音異常、電壓波動等現象，應立即停機并報告。
4. 禁止帶電作業(yè)，維修時務必切斷電源，并掛上警示牌。
5. 定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運轉狀態(tài)。
6. 遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如絕緣手套、安全帽等。
7. 不得隨意改變設備參數設置，如需調整，需經技術部門批準。
8. 在緊急情況下，按照應急預案執(zhí)行，切勿慌亂。
9. 對于老舊或故障頻繁的設備，應及時上報并考慮更換，避免影響生產安全。
10. 設備使用后，應按照規(guī)定程序關閉，切斷電源，做好設備的日常保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應處罰。企業(yè)將持續(xù)完善和更新電氣設備操作規(guī)程，以適應技術和設備的發(fā)展變化，確保生產安全和效率。請各部門負責人確保本規(guī)程的傳達和落實，共同維護企業(yè)的安全生產環(huán)境。
工貿企業(yè)電氣焊工安全技術操作規(guī)程范文
(一)電、氣焊通用安全技術操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗,學工應在師傅的指導下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風良好,施工點10米內(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經有關部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質和化學物質的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設備部件應先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔任。
8、嚴禁在容器內休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應設警戒線。
10、每天作業(yè)結束時,應及時清理現場,收撿工具,做到文明施工、安全生產。 達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護用品。
2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關,如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結構上,并不可搭在機器設備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內部焊接,必須采取良好的通風措施,外層要有人監(jiān)護通風口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內,易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現場,檢查火種、火源防止火災隱患。
16、人離開之前必須關閉電源開關,直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關。
(三)氣焊、氣割工安全技術操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現象時應立即關閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時應用黃銅針剔通,不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關閉閥門,浸入水中冷卻,如導管發(fā)燙應立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導管和漏氣應用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關閉焊、割炬時,要先關氧氣,后關乙炔。
12、高空做應系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設備性能,在設備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
