隔膜計量泵操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，了解設(shè)備操作手冊。
2. 在啟動泵前，檢查電源電壓是否穩(wěn)定，確保電機接線正確無誤。
3. 確保泵頭內(nèi)無異物，密封件完好，防止液體泄漏。
4. 根據(jù)工藝需求，正確設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)，避免過載運行。
5. 運行過程中，定期檢查泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，異常情況立即停機排查。
6. 當(dāng)泵處理腐蝕性或有害液體時，應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸。
7. 停機后，關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，排空泵內(nèi)存留液體，以防止介質(zhì)結(jié)晶或沉淀。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清洗泵頭、更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
9. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
10. 遇到故障時，切勿自行拆解，應(yīng)及時聯(lián)系售后服務(wù)。
請注意，設(shè)備的安全運行依賴于操作人員的合規(guī)行為，任何忽視操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。請始終保持警惕，確保設(shè)備及人員安全。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉泵的性能和操作方法。
2. 在泵運行過程中，禁止接觸運動部件，防止受傷。
3. 不得在無液狀態(tài)下長時間運行，以免損壞隔膜。
4. 調(diào)整流量時，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免瞬間過大沖擊。
5. 液體中含有顆粒物時，需定期清洗過濾器，防止堵塞。
6. 維修時務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
7. 注意泵的運行聲音，異常噪音可能是故障的信號。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄液體和零部件。
此規(guī)程旨在為操作人員提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在遇到未預(yù)見的問題時，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，并及時向上級報告。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸維修，以免觸電或損壞部件。
2. 在泵運行過程中，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 泵在無液體運行可能導(dǎo)致干磨損壞，務(wù)必保證泵腔充滿液體。
4. 遇到異常情況，如異響、泄漏等，應(yīng)立即停機并報告。
5. 記錄每次操作的參數(shù)，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障分析。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作人員都應(yīng)熟悉并掌握，以確保隔膜計量泵的安全、高效運行。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
g系列m型隔膜計量泵操作規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站g系列m型隔膜計量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站g系列m型隔膜計量泵(naoh加藥泵、硝酸加藥泵、pac加藥泵、破乳劑加藥泵、pam加藥泵等)操作。
2內(nèi)容
2.1 運行
2.1.1啟動程序和檢查
檢查所有的裝配螺栓是否牢固,管路安裝是否正確,并且出液管路是否開放。檢查機油排放螺栓是否擰緊,取下機油加注蓋,向泵體內(nèi)加注機油(約0.65升)。
油品排好如下表推薦:
環(huán)境溫度>-5℃
環(huán)境溫度-10℃—5℃
油型號
mobilgear600_p220
mobilgear600_p68
2.1.2檢查電機的電氣接線
啟動計量泵,檢查電機轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向必須與電機安裝法蘭上的箭頭一致(從電機風(fēng)葉處看為順時針旋轉(zhuǎn))。如果轉(zhuǎn)向不正確,參照電氣連接,改變接線。
2.1.3啟動
2.1.3.1 手動調(diào)節(jié)流量
擰松位于泵側(cè)蓋上的沖程鎖定螺栓,以便調(diào)節(jié)泵流量,調(diào)節(jié)千分刻度沖程調(diào)節(jié)旋鈕可以改變泵的流量,順時針旋轉(zhuǎn)減小流量,逆時針方向增加流量。整個沖程調(diào)節(jié)范圍都用百分比標(biāo)出,旋鈕上的最小間隔標(biāo)定線為1%,將旋鈕調(diào)至所需流量后,用手?jǐn)Q緊沖程鎖定螺栓以保持住設(shè)定的流量。
2.1.3.2泵輸送系統(tǒng)輸液
泵吸入管路和排出管路的排氣是非常重要的步驟。為此在壓力測試之前,先在沒有任何排出壓力的條件下運行泵,使輸送系統(tǒng)完全充滿液體。一種確保灌注的簡單方法是在泵的出口連接端安裝一個三通和截止閥。
2.1.3.3如果泵長時間不運行,液體溫度變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體。為了排出空氣,應(yīng)該在出口管路上安裝一個閥門,以便在泵啟動時通過工藝物料排出氣體。
2.1.4 流量的標(biāo)定
在泵運行的最初的12個小時候,應(yīng)對泵進(jìn)行標(biāo)定測試,從而找出特定的運行條件下的精確流量。通常在100%,50%和10%流量下設(shè)定泵的流量,就足以表明整個調(diào)節(jié)范圍內(nèi)泵的性能。
通過測定一個標(biāo)定容器液面的變化,就可以對泵的流量進(jìn)行計算。建議該方法用于標(biāo)定危險液體。在泵的出口采集并測量輸出的液體,也同樣可以標(biāo)定泵的流量,但有必要在液體排出點設(shè)立出液水頭,使得泵可以精確的工作。
2.1.5 注意事項
建議溫度低于-10℃泵停止運行。
泵接通電源以前,流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到零刻度。在流量調(diào)節(jié)旋鈕從零刻度增加以前,檢查吸入管路和排出管路,確保所有截止閥都打開。
