刨床安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在未經培訓的情況下操作刨床，以免誤操作引發(fā)事故。
2. 在設備運行時，禁止觸碰運動部件，防止卷入或切割傷害。
3. 保養(yǎng)時，確保電源已切斷，避免電擊或設備意外啟動。
4. 存儲刀具時，應妥善放置，避免刀具尖銳部分傷人。
5. 發(fā)現設備異常，應及時上報并處理，切勿強行操作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應認識到其重要性，共同維護生產安全與設備穩(wěn)定。
篇2
1. 未經培訓的人員禁止操作設備，確保所有操作員都熟悉設備操作和應急程序。
2. 工作期間，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒和絆倒事故。
4. 定期維護保養(yǎng)設備，及時更換磨損部件，確保設備性能。
5. 在設備運行過程中，不要嘗試清理切削屑，應等待設備完全停止后再進行。
6. 注意噪音控制，避免長時間高分貝環(huán)境導致聽力損害。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果，務必引起重視。
篇3
1. 佩戴適當的防護裝備，如護目鏡、口罩和手套，防止塵屑和碎片傷人。
2. 不得在無防護罩的情況下操作平刨床，一旦防護裝置損壞，應立即停機修理。
3. 加工過程中，注意觀察工件的運動狀態(tài)，如有異常應迅速切斷電源。
4. 避免過度疲勞操作，防止因注意力不集中導致的事故。
5. 培訓新員工熟悉設備操作和安全規(guī)程，未經許可不得擅自操作設備。
6. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
7. 注意電氣安全，避免濕手接觸電源開關，防止觸電事故。
8. 禁止在平刨床上加工過厚或過大的工件，以免造成設備過載或損壞。
9. 工作結束后，清理工作臺和周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔有序。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保木工平刨床的高效、安全使用，為企業(yè)的生產活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。請注意，任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，每一位工人都應將安全放在首位，時刻警惕，遵守規(guī)程。
篇4
1. 在操作前，務必仔細閱讀設備手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 檢查工件是否牢固固定，避免工件在加工過程中飛出，造成人身傷害。
3. 啟動設備前，確認周圍無人，避免誤觸開關導致意外。
4. 操作時，切勿將手或其他身體部位伸入運動部件，防止夾傷。
5. 刨削過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查。
6. 不得在設備運行時進行調整或清潔工作，應在設備完全停止后進行。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 使用合適的工具，并確保其完好無損，破損的工具應及時更換。
9. 停機后，切斷電源，清理切屑，做好設備保養(yǎng)工作。
10. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高應對突發(fā)狀況的能力。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺遵守，只有大家共同努力，才能構建一個安全、高效的工作場所。在日常工作中，我們應時刻牢記安全第一，預防為主，確保每一次操作都符合規(guī)程，保障自身及他人的安全。
篇5
1. 禁止未經許可的人員操作設備，特別是對于復雜的調整和維修工作，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。
2. 不得在設備運行中進行調整或清理，以免發(fā)生意外。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備，以防止混亂和事故。
4. 在緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，然后報告給負責人。
5. 遵守工作場所的5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序，減少潛在危險。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，共同創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請將這些規(guī)程視為我們日常工作的基礎，以確保我們的傘齒輪刨床操作始終處于安全、高效的運行狀態(tài)。
篇6
1. 開機前檢查：檢查電源線路是否完好，設備各部位是否正常，無異物卡阻，潤滑系統(tǒng)是否充足。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 木材放置：木材應平直地放入壓刨床，避免傾斜或過厚，防止設備超負荷運行。
4. 操作過程：啟動設備后，保持手離刀具一定距離，不可強行推動木材，讓設備自動進行加工。
5. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常響聲或震動，立即停機檢查。
6. 高速壓刨：高速單面壓刨床運行速度快，需特別注意木材進出速度，避免木材飛濺或彈出。
7. 停機操作：加工完成后，待木材完全退出，再關閉電源，切勿在設備運行中進行調整或清潔。
8. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設備，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
9. 培訓教育：新員工必須接受操作培訓，了解設備性能和安全規(guī)定，未經許可不得獨自操作。
10. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況，如火災、觸電等，應立即啟動應急措施，并通知相關人員。
以上規(guī)程旨在確保木工壓刨床的安全使用，每一位操作員都應嚴格遵守，以實現安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應結合具體情況靈活運用，不斷積累經驗，提高安全意識。請務必牢記，安全是生產的第一要務，任何情況下都不能忽視。
篇7
1. 切勿在設備運行時調整刀具或進行其他維護工作，以防發(fā)生意外。
2. 不得超負荷使用設備，避免損壞電機或刀具。
3. 學習并熟悉緊急停止按鈕的位置，以備不時之需。
4. 對新員工進行安全培訓，確保他們了解并遵守操作規(guī)程。
5. 保持良好的工作習慣，如定期檢查電線絕緣，防止漏電風險。
6. 遵循“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
7. 遇到故障時，不要自行拆修，應立即報告給專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中應結合具體設備和工作環(huán)境靈活應用。操作人員應始終保持警惕，將安全放在首位，確保每一項操作都符合安全標準。
篇8
1. 新員工必須經過培訓并熟悉操作規(guī)程后才能獨立操作。
2. 不得擅自修改設備設置，如需調整應由專業(yè)技術人員進行。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停開關，并報告上級。
4. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
5. 工作結束后，清理工作區(qū)域，關閉電源，確保設備妥善存放。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但實際情況可能因設備型號、工件特性和工作環(huán)境等因素而略有差異，操作時應根據具體情況進行適當調整。在執(zhí)行規(guī)程時，務必以安全為首要原則，遵守公司的相關規(guī)定。
篇9
1. 不得超負荷使用設備，以免導致電機過熱或機械部件損壞。
2. 操作過程中應集中注意力，避免因分心引發(fā)事故。
3. 切勿在設備運轉時進行調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 工作結束后，及時關閉電源，清理工作現場，做好交接班記錄。
5. 對新入職員工進行詳細的安全培訓，確保他們了解并能遵守操作規(guī)程。
6. 遇到異常情況，應立即停止作業(yè)，報告給上級或維修人員，不得擅自處理。
這些規(guī)程的實施，不僅有助于保護員工安全，還能提升企業(yè)的安全生產管理水平，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。每一位員工都應認識到遵守操作規(guī)程的重要性，將安全意識融入日常工作中，共同構建安全和諧的工作環(huán)境。
篇10
1. 禁止未接受培訓的人員操作刨床。
2. 操作時佩戴適當的個人防護裝備，如眼鏡、手套等。
3. 不得在設備運行中進行調整或清理切屑。
4. 發(fā)現設備故障或異常，立即停機并向維修人員報告。
5. 加工過程中，保持周圍人員遠離設備，避免無關人員進入工作區(qū)域。
6. 遵守車間的5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 注意個人身體狀況，避免疲勞操作，確保操作安全。
篇11
1. 不允許未經培訓的人員操作壓刨床，必須經過專業(yè)指導并熟悉設備操作后方可上崗。
2. 在設備運行時，禁止進行任何調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 作業(yè)完成后，及時關閉電源，清理工作現場，并做好設備的日常維護保養(yǎng)。
4. 發(fā)現設備異常，如噪音增大、發(fā)熱異常等，應立即停機檢查，必要時聯系專業(yè)維修人員。
5. 對于大型或特殊形狀的木材，需特別小心，采取額外的安全措施。
6. 堅持定期檢查和維護，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
7. 提高安全意識，時刻警惕潛在風險，養(yǎng)成良好的操作習慣。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的自覺性和責任感，只有這樣，我們才能確保壓刨床的高效、安全運行，為企業(yè)的生產活動提供堅實保障。
篇12
1. 操作前準備：
- 佩戴適當的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防噪聲耳塞。
- 熟悉并理解工件圖紙，制定合理的加工方案。
2. 設備檢查：
- 檢查牛頭刨床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，開關功能正常。
3. 安全操作步驟：
- 啟動設備前，確認工作臺無異物，工件已牢固固定。
- 操作過程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位進入運動部件區(qū)域。
- 刨削過程中，根據需要調整進刀量，避免過大的切削力導致設備損壞或人身傷害。
4. 應急處理措施：
- 發(fā)現異常情況立即停機，如遇火災，使用滅火器撲救，并啟動應急預案。
- 如受傷，立即采取急救措施，并報告上級和安全人員。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)范：
- 定期清理設備，保持工作區(qū)域整潔。
- 按照制造商的建議進行定期維護和檢查，及時更換磨損部件。
6. 培訓與教育：
- 新員工必須接受牛頭刨床操作培訓，通過考核后方可上崗。
- 定期進行安全知識復訓，提高員工的安全意識。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。請所有操作人員牢記，安全是我們的首要任務，只有確保安全，才能保證生產活動的順利進行。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 始終保持專注，切勿在操作時分心或疲勞作業(yè)。
2. 切勿用手直接觸摸旋轉刀具，防止意外傷害。
3. 遵守一人一機原則，禁止無關人員靠近工作區(qū)域。
4. 對于新入職員工，必須經過培訓并考核合格后方可操作壓刨床。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免灰塵和木屑進入眼睛或呼吸道。
6. 在設備故障或緊急情況下，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
以上規(guī)定旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應嚴格遵守，共同維護我們的生產安全。在日常工作中，我們鼓勵大家提出改進建議，共同完善操作規(guī)程，以適應不斷變化的生產需求。
篇14
1. 不得在未經培訓的情況下擅自操作平刨床，了解設備性能和安全操作知識至關重要。
2. 遇到異常情況，如設備異響、震動過大等，應立即停機檢查，切勿強行操作。
3. 刨削過程中，注意力要集中，避免因分心引發(fā)事故。
4. 存放工件和工具時，要確保其遠離旋轉部件，防止意外卷入。
5. 對于特殊形狀或大尺寸的工件，應采取額外的固定措施，確保加工過程的穩(wěn)定性。
通過遵守這些規(guī)程，每一位木工都能在保證自身安全時，高效、準確地完成工作任務。請務必牢記，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇15
1. 開機前，務必穿戴好個人防護裝備，包括護目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 刨削時，木材應平穩(wěn)放置，避免手部靠近旋轉刀片，使用推板或專用工具推送木材。
3. 操作過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常噪音或振動，應立即停機檢查。
4. 嚴禁超負荷使用設備，避免刀具過熱或損壞，影響工件質量和設備壽命。
5. 完成工作后，關閉電源，清理設備，及時處理廢料，保持工作區(qū)域整潔。
6. 學習和掌握設備的日常維護知識，定期進行保養(yǎng)，以保持設備的良好運行狀態(tài)。
7. 對新員工進行操作培訓，未經許可，不得擅自操作設備。
8. 在更換刀具或進行設備維修時，務必切斷電源，以防意外啟動。
9. 注意個人身體狀況，避免疲勞過度，確保操作時精神集中。
10. 遵守車間紀律，不得在工作區(qū)域內嬉戲打鬧，保持專業(yè)的工作態(tài)度。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，嚴格遵守，以確保個人安全和生產效率。在實際操作中，如有疑問或遇到問題，應及時向上級或專業(yè)人員咨詢，切勿擅自處理。
篇16
1. 未經培訓的員工不得擅自操作平刨床，確保每位操作者都熟悉設備操作和應急處理措施。
2. 在設備運行過程中，禁止進行任何調整或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 遇到設備異常，如突然停機、異響等，應立即切斷電源，及時報告維修人員。
4. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀片。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風險。
6. 禁止超負荷使用設備，遵守設備的最大加工能力限制。
7. 防止工件夾帶金屬、石頭等硬物進入設備，以免損壞刀具或設備。
以上規(guī)程的實施需要每位操作者的嚴格遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇17
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
2. 禁止未經許可的人員擅自操作設備。
3. 在設備運行中，禁止佩戴松散的衣物或首飾，以免被卷入。
4. 操作時，務必戴好防護眼鏡，防止切削碎片傷眼。
5. 不得在設備運行時離開崗位，以防突發(fā)情況無法及時處理。
6. 定期進行安全教育，提升員工的安全意識。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。希望每位操作員都能將安全放在首位，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 未經培訓的人員不得操作刨床，避免因操作不當引發(fā)事故。
2. 在啟動設備前，確認周圍無其他工人，以防誤傷。
3. 刨削過程中，若聽到異常噪音或感覺到振動過大，應立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止設備意外啟動。
5. 不得忽視小問題，即使是最微小的異常也可能是大問題的前兆，應立即報告并修復。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
7. 刀具更換應遵循制造商的指導，確保安裝牢固，避免刀具飛出造成傷害。
8. 遵守公司制定的設備使用記錄，詳細記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們可以確保刨床的可靠運行，同時保障工人的安全，實現生產目標。每一位員工都應認識到，安全和保養(yǎng)不僅是個人的責任，也是團隊成功的關鍵。
篇19
1. 穿戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞和防塵口罩，保護眼睛、聽力和呼吸道。
2. 切勿手觸刀具：任何時候都不得用手直接接觸旋轉刀片，避免切傷。
3. 小心喂料：進料速度要均勻，避免過快或過猛導致工件飛出。
4. 應急處理：如遇異常，立即按下急停開關，斷電后再進行檢查和維修。
5. 培訓與指導：新員工必須接受操作培訓，未經許可不得獨自操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設備，及時更換磨損部件。
7. 注意噪音：長時間工作應注意聽力保護，避免噪音損傷。
8. 遵守規(guī)章制度：嚴格遵守工廠的安全規(guī)定和操作規(guī)程，不得擅自更改設備設置。
以上規(guī)程旨在確保木工平刨床的安全運行，操作者需時刻保持警惕，將安全放在首位。只有這樣，我們才能在保證生產效率時，確保每一位工人的安全，創(chuàng)造一個和諧的工作環(huán)境。
篇20
1. 培訓教育：新入職員工必須接受壓刨床操作培訓，并通過考核后才能上崗。
2. 應急處理：熟悉緊急停機按鈕的位置，遇到危險情況迅速按下。
3. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時，需明確各自職責，保持有效溝通。
4. 禁止違章操作：不得超負荷使用設備，不得擅自調整設備參數。
5. 注意休息：長時間工作后，應適當休息，防止疲勞操作引發(fā)事故。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個操作員都應根據實際情況靈活應對，保持警覺，確保每一次操作都安全無虞。只有這樣，我們才能確保壓刨床的高效、安全運行，實現生產目標時，也保障每一位員工的安全和健康。
篇21
1. 禁止未經培訓的人員擅自操作設備。
2. 刨削過程中，嚴禁用手觸摸運轉部件，防止受傷。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停開關，切勿直接接觸運轉中的刀具。
4. 刨床運行時，禁止進行調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
5. 工作完畢后，切斷電源，做好交接班記錄，確保設備處于安全狀態(tài)。
此規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作需結合實際情況靈活應用。每位操作者都應牢記安全第一，遵守規(guī)程，確保生產活動的安全和高效。
篇22
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 切勿在設備運行中進行調整，以防發(fā)生意外。
3. 加工過程中，如聽到異常噪音或感覺到設備震動異常，應立即停機檢查。
4. 清理工作臺時，必須關閉電源，防止觸電或被旋轉部件卷入。
5. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序，減少潛在危險。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
雙面刨床的安全操作不僅關乎個人安全，也是企業(yè)安全生產的重要環(huán)節(jié)。每一位操作者都應將規(guī)程銘記于心，時刻警惕，以確保工作的順利進行。
篇23
1. 操作人員需經過培訓并取得操作資格，未經許可不得擅自操作。
2. 不得超負荷使用設備，以免損壞刨床或導致安全事故。
3. 操作時嚴禁佩戴松散衣物，以防卷入運動部件。
4. 停機后，應切斷電源，防止意外啟動。
5. 切削液濺到皮膚上，應及時清洗，避免皮膚刺激。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境良好。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和現場環(huán)境靈活應用。每位員工都應將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇24
1. 培訓：所有操作人員必須接受平刨床操作培訓，并通過考核后方可上崗，確保其熟悉設備性能和安全操作規(guī)程。
2. 個人防護：操作時應佩戴護目鏡、手套等防護用品，保護眼睛和手部免受傷害。
3. 危險警示：在設備明顯位置設置安全警示標志，提醒他人勿靠近正在工作的設備。
4. 維修保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，發(fā)現問題及時修復，防止因設備故障引發(fā)的安全事故。
5. 應急處理：制定應急預案，對突發(fā)情況有快速響應的能力，如觸電、火災等。
以上平刨床安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況和設備特點進行調整。每一位操作者都應尊重生命，嚴格遵守規(guī)程，確保生產活動的安全進行。
篇25
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
3. 切勿在機器運行過程中調整刀具或進行清潔工作。
4. 發(fā)現設備異常應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 兒童和未經授權的人員不得接近工作區(qū)域。
6. 不得超負荷使用設備，避免造成過大的機械壓力。
7. 保持工作場所整潔，避免滑倒和碰撞事故。
8. 遵守所有相關的健康和安全法規(guī)，確保工作環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。每一位操作人員都應對自己的安全負責，同時也要關心他人的安全。在日常工作中，應持續(xù)學習和改進，以提高安全意識和操作技能。
篇26
1. 未經培訓的人員禁止操作壓刨床。
2. 操作時務必佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
3. 切勿在機器運行時調整刀具或清理雜物。
4. 兒童不得靠近工作區(qū)域。
5. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動停止運動部件。
6. 操作完成后，務必斷電，避免無意識啟動造成傷害。
本規(guī)程旨在提供基本操作指南，具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行。操作人員應時刻保持警覺，以確保工作安全。
篇27
1. 未經培訓的人員不得操作壓刨床，確保每位操作員都熟悉設備性能和操作流程。
2. 切勿在設備運行時進行調整或清潔，以防發(fā)生危險。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
4. 注意木材含水率，過高或過低都可能影響加工效果和設備穩(wěn)定性。
5. 在處理大塊或重木材時，應有專人協(xié)助，防止木材滑落或失控。
6. 發(fā)現異常情況，如刀具磨損嚴重、設備發(fā)熱過度等，應及時停機并報告維修。
7. 不得擅自改動設備的防護裝置，這些裝置是保障安全的重要環(huán)節(jié)。
請每位操作者嚴格遵守上述規(guī)程，確保每一次操作都是安全、高效的。只有在安全的前提下，我們才能充分發(fā)揮木工壓刨床的作用，創(chuàng)造出優(yōu)質的產品。
篇28
1. 不得擅自更改設備參數，以免影響加工精度或損壞設備。
2. 在設備運行中，禁止進行任何可能導致危險的操作。
3. 對于不熟悉的設備功能，務必在專業(yè)人員指導下操作。
4. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
5. 遵守規(guī)程時，也要靈活應對突發(fā)狀況，以最安全的方式解決問題。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應將安全放在首位，共同維護良好的生產環(huán)境。
篇29
1. 未經培訓的人員不得操作木工刨床，必須經過專業(yè)指導并熟悉設備操作后方可上崗。
2. 刨削過程中，避免穿戴松散的衣物，以防被機器卷入。
3. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
4. 切勿在設備運行時進行調整或清理作業(yè)，務必先關閉電源。
5. 一旦發(fā)生意外，立即啟動緊急停止裝置，并通知相關人員進行處理。
請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程，確保個人安全和團隊協(xié)作的順暢。我們共同的目標是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，讓每一位員工都能在工作中實現價值，同時保障生命安全。
篇30
1. 不允許未經培訓的人員操作刨床，確保每個操作員都了解并熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 切勿在設備運轉時接觸刀具，避免手部受傷。
3. 加工過程中，注意力應集中，嚴禁佩戴松散衣物或首飾，以防被卷入機器。
4. 在調整刀具或工件時，必須關閉電源。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 遵守車間的噪音控制和廢棄物處理規(guī)定，保持良好的工作環(huán)境。
7. 若發(fā)現設備異常聲響或振動，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
8. 加工完成后，清理工作臺，將工具歸位，確保下次使用時設備整潔無礙。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每個員工都有責任維護自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作場所。
木工平刨床安全操作規(guī)程范文
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。
2 主要內容
2.1平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
2.2刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超過1.5mm；進料速度保持均勻；經過刨口時用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
2.6換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
2.7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm。
