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燙光操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):50

燙光操作規(guī)程目的和意義

燙光操作規(guī)程目的和意義

篇1

燙平、燙光崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康,預防燙傷、機械傷害等事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時減少設備故障率,延長設備使用壽命。此外,良好的安全操作習慣也有助于維護良好的工作環(huán)境,提升員工的工作滿意度和企業(yè)的形象。

篇2

1. 防止燙傷事故的發(fā)生,降低生產(chǎn)風險。

2. 保證設備的穩(wěn)定運行,延長使用壽命。

3. 提升工作效率,減少因操作不當造成的停機時間。

4. 增強員工的安全意識,營造安全的工作環(huán)境。

篇3

燙平、燙光作業(yè)旨在提升紡織品的質(zhì)量,確保布料的平整度和光澤度,從而滿足客戶對產(chǎn)品外觀和手感的要求。規(guī)范的安全操作規(guī)程能保障員工的生命安全,降低設備故障率,提高生產(chǎn)效率,保證企業(yè)的穩(wěn)定運營。

篇4

燙光工藝在紡織行業(yè)中扮演著重要角色,其主要目的在于提升布料的表面光澤度,增強質(zhì)感和外觀效果。通過燙光,可以消除布料表面的毛糙感,使得產(chǎn)品更具市場競爭力。此外,燙光還能改善布料的抗皺性能,提高耐用性,有利于后續(xù)的裁剪和縫制。這一過程也是質(zhì)量控制的關鍵環(huán)節(jié),確保每批產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

燙平、燙光崗位安全操作規(guī)程范文

1、目的:規(guī)范員工操作,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍:濕法生產(chǎn)線燙平燙光崗位。

3、內(nèi)容:

3.1 設備及工具 :燙平輥、旋轉接頭、燙光輥、電機、引風機、油包、逆輥、張力架。

3.2 相關要求及規(guī)定

3.2.1 熟悉本崗位的安全緊急開關位置和正確使用方法。

3.2.2 嚴禁戴手套操作,工作服嚴禁拖拖拉拉。

3.2.3 操作前檢查各電機是否正常,油包是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象。

3.2.4 進入密封門內(nèi)必須佩戴防毒面具。

3.2.5 檢查張力架張力表氣壓,跳輥要調(diào)整在所需要的位置,一般要求在中間位置。

3.2.6 使用逆輥涂飾機操作時嚴格按照《逆輥涂飾機操作規(guī)程》進行操作。

3.2.7 每60分鐘檢查燙光輥溫度是否與《濕法工藝指令卡》的要求一致,并記錄在《濕法生產(chǎn)工藝記錄卡》上。

3.2.8 調(diào)試燙光輥間隙,必須在布基出口方進行,用塞尺進行測量后再用a4紙進行驗證間隙是否合適。

3.3 設備保養(yǎng)

3.3.1不定期檢查區(qū)域緊急開關是否靈敏。

3.3.2不定時檢查燙平、燙光旋轉接頭是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,確保設備正常運行。

3.3.3不定期檢查燙平、燙光電機是否缺油。

3.3.4不定期檢查各處電機風扇是否故障。

3.4 安全防護

3.4.1三輥擦拭三輥張力架導輥上異物,必須使用專用擦拭工具操作。

3.4.2清理各類電器柜、電機、電風扇衛(wèi)生時,嚴禁用濕布,或用掃把去清理,防止觸電或短路事故的發(fā)生。

3.4.3附件張力架使用防護網(wǎng)或防護桿防護,禁止人員踩踏、穿行。

3.4.4燙平、燙光區(qū)域現(xiàn)場采用“注意燙傷”的安全標語標示。

3.4.5對輥處、三輥張力架現(xiàn)場采用相關安全標語標示。

3.4.6燙平或燙光輥溫度較高,在進行包輥、穿引布或擦燙光輥操作時,注意保護,小心操作,防止高溫燙傷。

3.4.7擦拭燙光上下輥面上異物,必須松開后再擦拭,防止手臂或手指帶入,造成安全事故。嚴禁開機狀態(tài)下,直接用手操作。

3.5 附件

《濕法生產(chǎn)工藝指令卡》

《濕法生產(chǎn)工藝記錄表》

《逆輥涂飾機操作規(guī)程》

燙光操作規(guī)程目的和意義(4篇)

燙光操作規(guī)程目的和意義篇1燙平、燙光崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康,預防燙傷、機械傷害等事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時減少設
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