裁床操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)：新入職員工必須接受裁床操作培訓(xùn)，通過考核后才能獨(dú)立操作。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
3. 協(xié)作：多人操作時(shí)，需保持溝通，避免誤操作。
4. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
5. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、觸電等情況的應(yīng)對方法。
6. 節(jié)能環(huán)保：合理安排生產(chǎn)，避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)，遵守環(huán)保規(guī)定。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任監(jiān)督并提醒他人遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全警告。
2. 作業(yè)期間，勿將身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 確保材料固定牢固，避免裁剪過程中材料移動(dòng)導(dǎo)致裁片錯(cuò)誤。
4. 調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況逐步調(diào)整，避免過大波動(dòng)影響裁剪效果。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物干擾裁剪過程。
7. 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
8. 對于復(fù)雜或特殊材質(zhì)的裁剪，需提前進(jìn)行試驗(yàn)，確定最佳工藝參數(shù)。
9. 操作員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，增強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。
10. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。
以上規(guī)程旨在規(guī)范自動(dòng)裁床的使用，確保高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。操作人員需嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作自動(dòng)裁床，以免引發(fā)安全事故。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸裁刀，以防割傷。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 在設(shè)備啟動(dòng)后，不得隨意進(jìn)入裁剪區(qū)域，防止卷入危險(xiǎn)。
5. 遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，遇到問題時(shí)先切斷電源，再進(jìn)行檢查或修理。
6. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)反饋異常，以便及時(shí)解決。
7. 不得強(qiáng)行操作有故障的設(shè)備，以免造成更大損失。
8. 培訓(xùn)新員工掌握操作規(guī)程，確保人人知曉安全操作的重要性。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作裁床。
2. 操作期間，保持專注，禁止聊天、打電話等分散注意力的行為。
3. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
4. 裁剪過程中如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿強(qiáng)行干預(yù)設(shè)備運(yùn)行。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
本規(guī)程旨在提供基本的安全操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合設(shè)備說明書及現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)禁止上崗。
2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免因過度使用導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 裁剪時(shí)保持專注，避免因分心引發(fā)意外。
4. 更換刀具或維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊傷害。
5. 注意布料張力平衡，過松或過緊都可能影響裁剪精度。
6. 裁剪過程中，若發(fā)現(xiàn)布料移動(dòng)或圖紙移位，應(yīng)立即停止，重新調(diào)整。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。
8. 工作場所保持整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)理解規(guī)程的重要性，并將其轉(zhuǎn)化為日常工作的習(xí)慣，以實(shí)現(xiàn)高效、安全、高質(zhì)量的裁剪作業(yè)。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)裁床周圍無雜物，電源線無破損，確保設(shè)備接地良好。
- 檢查刀具是否鋒利，磨損嚴(yán)重的刀具應(yīng)及時(shí)更換。
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)：
- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作手冊，并通過考核后方可上崗。
- 新入職員工應(yīng)在老員工的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)踐操作，不得獨(dú)立操作。
3. 安全設(shè)備與防護(hù)措施：
- 操作時(shí)必須佩戴安全眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
- 裁剪區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍欄，非操作人員不得靠近。
4. 操作流程與步驟：
- 按照操作手冊啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)定參數(shù)，確保材料正確放置。
- 運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入裁剪區(qū)域。
- 完成工作后，應(yīng)按正確順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)。
5. 緊急情況應(yīng)對：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備異響、火花等，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 遇到火災(zāi)等緊急事件，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔刀具和工作臺(tái)，保持潤滑良好。
- 故障發(fā)生時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
請注意，以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)以安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識(shí)，確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中發(fā)揮出最大的生產(chǎn)力。
篇7
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日開機(jī)前，需檢查裁床各部件是否完好，如刀具、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)等，確保無異常。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如清潔、潤滑、緊固，及時(shí)更換磨損部件。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，防止觸電事故。
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)：
- 操作員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，通過考核后方可上崗。
- 不得讓未經(jīng)培訓(xùn)的員工獨(dú)自操作裁床，以防止誤操作。
- 定期組織安全知識(shí)復(fù)習(xí)和操作技能提升培訓(xùn)。
3. 安全防護(hù)措施：
- 操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。
- 裁床運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域。
- 設(shè)置安全圍欄，防止無關(guān)人員接近設(shè)備。
4. 應(yīng)急預(yù)案與處理：
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、火災(zāi)、人員傷害等情況。
- 員工應(yīng)熟悉應(yīng)急出口和急救措施，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
5. 工作流程與規(guī)范：
- 操作前確認(rèn)材料正確放置，避免因材料錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 按照操作手冊步驟進(jìn)行，避免快速啟動(dòng)或停止，以防設(shè)備沖擊。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，確保每一位員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格的執(zhí)行和持續(xù)的改進(jìn)，我們能夠營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
工貿(mào)自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格,方可上崗。
2、開機(jī)前,必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到0.5mpa。檢查機(jī)器控制開關(guān)是否正常,圍繞機(jī)器一圈,查看機(jī)器是否在控制原點(diǎn),有無異常;檢查 機(jī)器周圍是否通暢,有無異物;檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查所有緊急停止開關(guān),確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。
4、用“十和start”打開馬達(dá),并點(diǎn)擊“clear errors”清楚錯(cuò)誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。
5、打開make軟件,選擇需要的排料圖。在cut軟件里面點(diǎn)擊“文件夾 圖標(biāo)”,打開排料圖,并確定是否正確。
6、確保送布時(shí)布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡,布料的前沿不要超過機(jī)器的衡架。
7、蓋上覆蓋膜,并按鍵盤上和“crl和a”鍵吸氣。
8、對點(diǎn),確定布料的門幅和斷長足夠裁剪,如果不夠,在保證裁片可以使用的前提下,點(diǎn)擊“裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo),修改面料縮水率,計(jì)算并確認(rèn)。
9、裁剪前注意,模擬第一個(gè)裁片選項(xiàng)打勾。自動(dòng)定點(diǎn)不勾。
10、裁剪過程中,如果發(fā)現(xiàn)面料偏移,在保證不會(huì)影響其他裁片的前提下,點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動(dòng)排料圖,使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。
11、在裁床緊急停止后,先排除問題,然后將緊急停止開關(guān)旋起,打開馬達(dá),清楚錯(cuò)誤。
12、點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件,圖標(biāo)來重新加載排料圖。
13、選擇上次中斷的文件,移動(dòng)機(jī)器紅外燈定點(diǎn),確定點(diǎn)的位置精確。定好點(diǎn),點(diǎn)擊觸摸板上的“enter”圖標(biāo)確認(rèn)。
14、裁剪結(jié)束后,將機(jī)器的衡架開出布料的范圍后,點(diǎn)擊觸摸板又上角的工具圖標(biāo),按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)3秒鐘左右,切斷塑料膜。
15、操作后,關(guān)掉控制面板,關(guān)閉氣閥,切斷電源,罩上防護(hù)罩。
