風鉆安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與準備:
- 每次作業(yè)前,務必檢查電鉆或風鉆的緊固件是否牢固,確保鉆頭無裂紋、磨損。
- 檢查電源線路無破損,接地良好,防止觸電。
- 確認供氣系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象,壓力正常。
2. 操作前的安全準備:
- 穿戴好勞保用品,包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和耳塞。
- 了解工作區(qū)域的瓦斯?jié)舛?,超標時禁止作業(yè)。
- 確保周圍無其他工人靠近,避免飛濺物傷人。
3. 打眼作業(yè)流程:
- 根據(jù)設計確定鉆孔位置,固定鉆機,確保穩(wěn)定。
- 緩慢啟動鉆機,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再逐漸加大壓力。
- 觀察鉆進情況,如有異常響聲或振動過大,應立即停機檢查。
4. 應急處理措施:
- 遇到突發(fā)情況如設備故障或瓦斯超限,立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場,并報告上級。
- 如遇鉆孔時卡鉆,不可強行拔出,應采取解卡措施。
5. 工作結(jié)束后的設備保養(yǎng):
- 清理鉆機及周邊環(huán)境,保持整潔。
- 按規(guī)定進行設備維護,如潤滑、緊固等。
- 存放設備于干燥通風處,避免受潮。
在執(zhí)行規(guī)程時,務必保持警覺,嚴格遵守安全規(guī)定,切勿因疏忽大意導致事故。對于新入職的打眼工,應接受充分的培訓,熟練掌握操作技能和安全知識。在日常工作中,團隊間的溝通協(xié)作也是確保安全的重要環(huán)節(jié)。只有這樣,我們才能確保每一次的打眼作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇2
1. 不要在沒有適當支撐的情況下對大型物體進行鉆孔,以防失去平衡。
2. 避免長時間連續(xù)使用,防止過熱和疲勞。
3. 注意鉆頭磨損,磨損嚴重的鉆頭應及時更換。
4. 切勿用手觸摸鉆頭或正在旋轉(zhuǎn)的部分,即使已經(jīng)關閉電源,鉆頭仍可能保持轉(zhuǎn)動。
5. 保持注意力集中,避免分心或疲勞操作,尤其是在高處或不穩(wěn)定的工作平臺上。
6. 對于初次使用者,應在有經(jīng)驗的人員監(jiān)督下進行操作,直至熟悉工具的使用方法和安全規(guī)程。
通過遵循這些操作規(guī)程,我們可以確保手風鉆的使用既安全又高效,為我們的工作帶來便利,同時保障每個人在工作中的安全。
篇3
1. 檢查與準備
- 作業(yè)前,務必檢查風鉆各部件是否完好,尤其是鉆頭固定是否牢固,避免作業(yè)中松脫。
- 確保供氣系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象,壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 戴好防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 操作流程
- 將風鉆放置在穩(wěn)固平面上,避免在松軟或傾斜地面上作業(yè)。
- 開啟氣源,緩慢啟動風鉆,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行鉆孔。
- 鉆孔時保持穩(wěn)定力度,避免猛力沖擊導致失控。
3. 維護與保養(yǎng)
- 作業(yè)后及時清理鉆頭和風鉆上的灰塵和碎屑。
- 定期檢查風鉆潤滑情況,必要時加注潤滑油。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或性能下降,立即停機檢查,必要時送修。
4. 應急處理
- 如遇鉆頭卡死,不可強行反轉(zhuǎn),應關閉氣源,再進行處理。
- 若發(fā)生漏氣,迅速關閉供氣閥,遠離現(xiàn)場并報告維修人員。
- 若有人員受傷,立即實施急救,并撥打急救電話。
5. 停止作業(yè)
- 作業(yè)完成后,關閉氣源,將風鉆放回指定位置。
- 取下防護裝備,妥善保管。
- 記錄作業(yè)情況,包括使用時間、故障記錄等,以便跟蹤設備狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格遵守,任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果。每位工人都有責任確保自身和他人的安全,共同營造一個安全的工作環(huán)境。在實際操作中,遇到不確定的情況,應立即停止作業(yè),咨詢專業(yè)人員或參照設備手冊。
篇4
1. 不得擅自調(diào)整風鉆的內(nèi)部設置,以免破壞設備原有性能。
2. 在狹窄或受限空間操作時,需特別注意通風條件,防止缺氧或有害氣體積聚。
3. 遵守“一人一機”原則,避免多人同時操作一臺設備,以防互相干擾。
4. 學習和理解設備手冊,定期參加安全培訓,提升自我保護意識和應急處理能力。
5. 發(fā)現(xiàn)他人違章操作,應及時制止并上報,共同維護安全的工作環(huán)境。
風鉆安全操作規(guī)程是每位操作員必須嚴格遵守的行為準則,只有這樣,我們才能在保證工作進度時,確保每個人都能安全地回到家中。讓我們共同努力,打造一個安全、高效的工作場所。
篇5
1. 設備檢查:
- 在作業(yè)前,務必對電鉆或風鉆進行全面檢查,包括電源線、開關、鉆頭等關鍵部件,確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
- 檢查鉆機的氣壓或電壓是否符合設備運行要求,確保動力供應穩(wěn)定。
2. 作業(yè)準備:
- 穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場,避免雜物影響操作或引發(fā)事故。
- 根據(jù)巷道地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭,確保鉆孔效果。
3. 操作流程:
- 將鉆機穩(wěn)固放置于工作面,避免鉆孔過程中設備滑移。
- 啟動設備后,先空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)情況,確認正常后再開始鉆孔。
- 保持正確姿勢,避免身體過度前傾或扭曲,以防意外。
4. 應急處理:
- 如遇設備故障或異常聲響,應立即停機并報告,不得自行修理。
- 遇到鉆孔時的卡鉆或飛濺等情況,要迅速撤離并采取相應措施。
5. 工作結(jié)束:
- 關閉設備,斷開電源或氣源,清理鉆屑,做好設備清潔。
- 對設備進行常規(guī)維護,如潤滑、緊固等,及時報告設備異常。
6. 通訊聯(lián)絡:
- 保持與地面或附近作業(yè)人員的有效通訊,以便在緊急情況下迅速求助。
7. 環(huán)境監(jiān)測:
- 定期監(jiān)測巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋瑯藭r不得進行鉆孔作業(yè)。
8. 團隊協(xié)作:
- 與班組成員保持良好協(xié)作,確保作業(yè)安全有序。
9. 學習與提升:
- 不斷學習新的操作技巧和安全知識,提升自身技能水平。
10. 遵守規(guī)章制度: - 嚴格遵守煤礦安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,不違章作業(yè),不冒險蠻干。
通過以上注意事項的執(zhí)行,打眼工煤巷電鉆、巖巷風鉆的安全操作將得到有力保障,為煤礦的安全生產(chǎn)筑起一道堅固的防線。
手風鉆安全操作規(guī)程范文
一、準備工作
1、檢查空壓機與風槍連接風管,風槍潤滑油位,風槍沖擊開關是否關閉。
2、檢查柴油機柴油油位,機油油位,冷卻水水位,空壓機油位。
二、起動
1、將油門手柄置于轉(zhuǎn)速指示牌的“開始”位置。
2、左手打開減壓器,右手搖動搖把,直到聽到正常柴油噴射聲。
3、快速搖動,當飛輪已獲得足夠的動量時,放開減壓手柄,并繼續(xù)用力搖動即會起動。
4、柴油機起動后,搖把會自動脫開滑出,這時不要松手,要繼續(xù)握緊并抽出手柄,以免發(fā)生事故。
三、運轉(zhuǎn)
1、起動后,柴油機低速運轉(zhuǎn)5-8分鐘,然后逐漸增加轉(zhuǎn)速,待水箱溫度較高時,才能全負荷運行。
2、觀察機油指示器是否升起,如不升起或突然下降,則說明潤滑系統(tǒng)有故障或機油量不足,應立即停機,加足機油或排除故障。
3、柴油機工作中,冷卻水處于沸騰狀態(tài)是正常現(xiàn)象,當水浮子標志降低至水箱加水口時,必須及時加水補充。
4、柴油機工作時,應經(jīng)帶觀察排氣煙色,不允許在墨煙情祝下工作,必須及對減輕工作負荷或排除柴油機故障。
5、不允許柴油機在超負荷情況下工作,嚴禁為了增加柴油機功率而拆下油量校正器。
6、如果運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常聲音,應立即停機并仔細檢查。
四、停機
l、卸去負荷,低速空機運行幾分鐘。
2、把油門手柄推至停機位置,柴油機就會自動熄滅,絕對不允許用減壓手柄來停機。
3、關閉油箱開關。
4、長時間停機時,須放盡冷卻水,并定期拆下放水開關,疏通水道,消除污泥。
5、使進排氣門處于關閉狀態(tài),以防止水氣等雜質(zhì)進入氣缸。
6、柴油機突然發(fā)生異常響聲或“飛車”,可松開高壓油管管接螺母或打開減壓器,緊急停機。