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單凍機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):88

單凍機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

單凍機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止打開機(jī)蓋或接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生安全事故。

3. 冷凍過(guò)程中,密切關(guān)注產(chǎn)品凍結(jié)情況,必要時(shí)進(jìn)行微調(diào),確保冷凍效果。

4. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔,避免塵埃、水分等影響設(shè)備正常工作。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因后方可重新啟動(dòng)。

6. 清潔時(shí),應(yīng)使用非腐蝕性清潔劑,避免損害設(shè)備表面和內(nèi)部零件。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

8. 確保冷卻水供應(yīng)充足,避免因缺水導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱。

9. 冷凍產(chǎn)品出料后,應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移到冷藏環(huán)境中,防止解凍影響品質(zhì)。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)潛在風(fēng)險(xiǎn)。每位員工都應(yīng)以負(fù)責(zé)任的態(tài)度對(duì)待設(shè)備操作,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與高效。

篇2

1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止用手直接觸碰冷凍物品,防止凍傷。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音、振動(dòng)過(guò)大或溫度異常時(shí),立即停機(jī)并上報(bào)。

5. 遵守清潔工作規(guī)程,防止油脂、水分等進(jìn)入電機(jī)或控制系統(tǒng),導(dǎo)致短路。

6. 拆卸或檢修設(shè)備時(shí),務(wù)必切斷電源,防止電擊。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

8. 確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

10. 未經(jīng)許可,不得將設(shè)備用于非指定用途,防止損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保單凍機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行,為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的環(huán)境,為企業(yè)持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響制冷效果或?qū)е略O(shè)備損壞。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防受傷。

4. 使用防護(hù)裝備,如手套、護(hù)目鏡等,防止冷媒接觸皮膚或眼睛。

5. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員處理。

6. 遵守車間衛(wèi)生規(guī)定,保持工作區(qū)域整潔,防止積塵和油脂影響設(shè)備運(yùn)行。

7. 在維護(hù)和維修時(shí),務(wù)必切斷電源,確保操作安全。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至安全事故。每位員工都有責(zé)任遵守規(guī)程,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時(shí)穿著防寒防護(hù)服,避免低溫傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),不得強(qiáng)行運(yùn)行。

4. 遵守安全規(guī)定,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開防護(hù)罩。

5. 冷卻液泄漏時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)應(yīng)急處理程序,避免環(huán)境污染和人身傷害。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒等安全事故。

7. 嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,切勿因疏忽大意導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保單凍機(jī)的正常使用和安全生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行情況,將作為評(píng)估工作表現(xiàn)的重要指標(biāo)。

單凍機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、開機(jī)

1.按下板帶運(yùn)行啟動(dòng)開關(guān),板帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.按下風(fēng)機(jī)運(yùn)行開關(guān),風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

3.打開板帶吹洗水閥。

4.檢查各運(yùn)動(dòng)部位和電器設(shè)備是否正常。

二、運(yùn)行

1.通知制冷崗位向單凍機(jī)送冷。

2.庫(kù)溫控制在-33℃--37℃之間,不允許長(zhǎng)時(shí)間低于-40℃。

3.根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整凍結(jié)時(shí)間(即平板速度)。

4.檢查調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板和軟門簾高度。

5.庫(kù)門溫度設(shè)在0℃。

三、停機(jī)

1.通知制冷崗位停止向單凍機(jī)送冷。

2.按下板帶停止開關(guān),板帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.按下風(fēng)機(jī)停止開關(guān),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

4.關(guān)閉板帶洗水閥,打開泄水閥。

四、融霜

1.水沖霜

1)每天停機(jī)后打開庫(kù)門,進(jìn)行自然融霜。

2)開機(jī)前檢查霜自然融化情況,對(duì)局部不合格處用外接水源沖洗至合格。

3)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。

2.熱融+水沖霜。

當(dāng)冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜厚度超過(guò)4mm時(shí)需要熱氨和水沖霜融霜。

1)通知制冷崗位單凍機(jī)熱融沖霜。

2)霜與換熱管之間脫殼后,打開沖霜水管總閥,進(jìn)行水沖霜,合格后打開水管上的泄水閥,排出管內(nèi)存水 。

3)檢查沖霜情況,對(duì)局部沒(méi)沖好部位,用外接水源沖洗至合格。

4)沖霜合格后,開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行5-10分鐘,吹干蒸發(fā)器鋁片上的水珠。

五、注意事項(xiàng)

1.禁止制冷時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)行,板帶不運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.禁止用濕手觸摸開關(guān)和電氣按鈕。

3.禁止用水沖洗電控柜和電氣元件。

4.嚴(yán)禁凍結(jié)過(guò)程中進(jìn)行融霜。

5.電控箱應(yīng)隨時(shí)鎖緊。

操作:

1、開機(jī)前,檢查板帶上是否有異物,或有無(wú)螺絲松動(dòng),及時(shí)處理。

2、起動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)或減速機(jī)、板帶緩慢運(yùn)行,通知機(jī)房供液,-35℃入貨。

3、工作時(shí)注意觀察刮水器,如有冰及時(shí)處理。

4、運(yùn)行時(shí),觀看入料口和出料口,板帶下邊是否有冰,如有冰及時(shí)處理。

5、觀察板帶是否跑偏,如有跑偏及時(shí)調(diào)整。

6、電控柜,如有報(bào)警及時(shí)找電工,清查問(wèn)題,排除故障。

7、下班前兩個(gè)小時(shí)打開門加熱開關(guān),如庫(kù)門仍無(wú)法打開,請(qǐng)用自來(lái)水管沖洗庫(kù)門四周。

8、沖霜前要通知機(jī)房停止供液,抽空15-30分鐘后,再?zèng)_霜,沖霜以蒸發(fā)器翅片無(wú)霜為準(zhǔn),而后打開泄水閥。

9、檢查減速機(jī)、機(jī)油,使用3個(gè)月?lián)Q一次,而后根據(jù)使用情況更換。

10、單凍機(jī)上所有軸承3個(gè)月注油一次(低溫油脂)。

11、操作人員必須隨時(shí)檢查單凍機(jī)運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)異常馬上停機(jī)并通知維修人員。

12、加工前,操作人員將單漿機(jī)板帶和入口處用50ppm的次氯酸鈉消毒液擦一遍,再用清水沖洗干凈后方可放入產(chǎn)品。

13、加工中入口處每15-20分鐘清洗1次,每1小時(shí)用酒精(75%)消毒1次,外殼隨時(shí)沖洗。

14、生產(chǎn)結(jié)束后,操作人員將單凍機(jī)外殼和板帶用洗滌劑清洗一遍,再用清水沖洗干凈后方可下班。

沖霜:

1、單凍機(jī)操作工通知氨壓機(jī)工做好沖霜準(zhǔn)備;

2、氨壓機(jī)工接到通知后,關(guān)閉單凍機(jī)供液閥,拉回氣30分鐘以上;在

確定可以沖霜后,氨壓機(jī)工方可用熱氨對(duì)單凍機(jī)進(jìn)行沖霜;

3、熱氨沖完后氨壓機(jī)工通知單凍機(jī)操作工,可以用水對(duì)單凍機(jī)沒(méi)有沖

凈的部位進(jìn)行水沖霜;

4、水沖霜完畢后,應(yīng)打開泄水閥,開風(fēng)機(jī)吹干余水;通知機(jī)房沖霜完畢, 氨壓機(jī)工準(zhǔn)備下一次制冷。

單凍機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

單凍機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。2.在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止打開機(jī)蓋或接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生安全事
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