冷壓操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定制冷壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。這不僅能保障工作人員的生命安全,減少設(shè)備維修成本,還能提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)秩序。通過規(guī)范操作,我們能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,避免小故障演變成大事故,從而實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,減少故障率,從而保障制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,能有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷,同時(shí)提高能源利用效率,降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇3
安全操作三工質(zhì)多缸高速單級(jí)逆流式制冷壓縮機(jī)旨在保障設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)確保操作人員的人身安全,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境問題。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提升制冷系統(tǒng)的整體性能,降低能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,降低故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,減少能源浪費(fèi),保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣也有助于減少突發(fā)故障,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,從而為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
本規(guī)程旨在確保操作員在使用全自動(dòng)冷壓端子機(jī)時(shí)的人身安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇6
螺桿式制冷壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在保障設(shè)備正常運(yùn)行,預(yù)防操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害,提高工作效率,延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命,同時(shí)確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和能源效率。
篇7
本規(guī)程旨在確保操作人員能夠安全、有效地運(yùn)行三工質(zhì)多缸高速單級(jí)逆流式系列制冷壓縮機(jī),防止設(shè)備損壞,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定,同時(shí)降低能源消耗,提高制冷效率,確保工作環(huán)境的安全。
篇8
螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。規(guī)范的操作能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。遵循規(guī)程可以提升工作人員的安全意識(shí),減少潛在的人身傷害風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
篇9
螺桿式制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題,減少停機(jī)時(shí)間,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇10
操作8s-12.5a型制冷壓縮機(jī)的主要目的是有效地進(jìn)行制冷,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,提高能源效率,保障設(shè)備壽命,以及保證工作環(huán)境的安全。該壓縮機(jī)的高效運(yùn)行對(duì)于維持生產(chǎn)流程、保持產(chǎn)品質(zhì)量和降低運(yùn)營(yíng)成本至關(guān)重要。
1. 確保設(shè)備安全:遵守操作規(guī)程能防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 提高制冷效果:正確操作能確保制冷系統(tǒng)的冷量輸出穩(wěn)定,滿足冷卻需求。
3. 節(jié)能減排:遵循規(guī)程可以減少能源浪費(fèi),降低運(yùn)行成本,同時(shí)符合環(huán)保要求。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:定期維護(hù)和正確操作有助于延長(zhǎng)壓縮機(jī)及其相關(guān)組件的使用壽命。
篇11
螺桿制冷壓縮操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、能源浪費(fèi)及安全事故。通過規(guī)范的操作,可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,保障制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和制冷效果,從而滿足生產(chǎn)或冷藏需求。
篇12
冷壓機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作,提高設(shè)備的使用效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少維修成本,同時(shí)也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和形象。
篇13
螺桿制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、能源浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷。正確操作能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少故障率,保障制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),降低制冷劑泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
篇14
實(shí)施冷壓操作規(guī)程的主要目的是保證生產(chǎn)過程的安全和效率,以及產(chǎn)品的質(zhì)量。通過規(guī)范的操作,可以減少材料浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)率。冷壓工藝能夠保持材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高其力學(xué)性能,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。此外,冷壓規(guī)程還有助于預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工的生命安全。
篇15
本氟制冷壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,減少故障發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性,同時(shí)保護(hù)操作人員的人身安全,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
篇16
制冷壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。
篇17
螺桿制冷壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,減少故障發(fā)生,保障生產(chǎn)安全,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工生命安全,同時(shí)也維護(hù)了企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇18
執(zhí)行這套冷壓縮機(jī)操作規(guī)程,目的在于:
1. 保障安全:預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)人員安全和設(shè)備完整性。
2. 提升效率:通過規(guī)范操作,確保冷壓縮機(jī)性能穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。
3. 延長(zhǎng)壽命:正確使用和維護(hù),可以減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)使用壽命,降低維修成本。
4. 環(huán)保節(jié)能:遵循規(guī)程,能有效控制能源消耗,減少環(huán)境污染。
篇19
本操作規(guī)程旨在確保制冷壓縮機(jī)的安全、高效運(yùn)行,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命,保證制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以降低能耗,提高能效比,同時(shí)保障工作人員的人身安全,避免因誤操作引發(fā)的事故。
篇20
本規(guī)程旨在確保制冷壓縮機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防操作失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害或環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,降低維護(hù)成本,保障企業(yè)生產(chǎn)和員工安全,同時(shí)也是遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要體現(xiàn)。
篇21
螺桿制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的核心設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于保證整體系統(tǒng)的制冷效果至關(guān)重要。操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,提高能效比,保障人員安全,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇22
螺桿制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的使用,確保其高效、安全地運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少故障發(fā)生,從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)效益。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,能預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞,保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),避免制冷劑泄露對(duì)大氣的影響。
篇23
本規(guī)程旨在確保冷壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保障操作人員的生命安全,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以降低故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
螺桿制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程范文
一、 運(yùn)行
1、 運(yùn)行前的準(zhǔn)備:開機(jī)前要認(rèn)真、仔細(xì)地檢查各部分的情況是否正常可靠,并好如下準(zhǔn)備工作;
a、 確認(rèn)機(jī)組附近無易燃易爆物質(zhì)。
b、 確認(rèn)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
c、 確認(rèn)冷凍機(jī)油位正常。
d、 自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)能,打開經(jīng)濟(jì)器與系統(tǒng)的連接閥門。
e、 帶油冷卻的機(jī)組,打開油冷器與系統(tǒng)的連接閥門。
f、 盤動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器,無卡阻現(xiàn)象。
g、 調(diào)整機(jī)組內(nèi)各閥門處于正確狀態(tài)。
2、 開機(jī)
a、 檢查閥門狀態(tài)。
b、 全上主電機(jī)電源和控制電源。
c、 啟動(dòng)油泵,壓縮機(jī)卸載到“0”載位,確認(rèn)油壓。
d、 延時(shí)20秒后,啟動(dòng)主機(jī),同時(shí)緩慢開啟吸氣截止閥,使吸氣壓力在正常范圍內(nèi)。
e、 調(diào)整油壓到高于排氣壓力0.3mpa。
f、 壓縮機(jī)增載,緩慢開啟吸氣閥,保證吸氣壓力在機(jī)組正常工作范圍內(nèi),且所配電機(jī)不超載運(yùn)行,直到全部打開。
g、 自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組滿載后根據(jù)需要打開供液截止閥。
3、 運(yùn)行過程中巡視第——每隔一小時(shí)巡宙刻錄一次。若負(fù)荷變化較大,應(yīng)適當(dāng)縮短巡視記錄時(shí)間。
a、 注意觀察視油鏡,油位降低時(shí),要及時(shí)補(bǔ)充冷凍機(jī)油。
b、 調(diào)整油分離器的回油閥。通過回油視鏡觀察回油情況,以能看見回油油滴又略帶有少量氣體為合適。
c、 注意壓縮機(jī)和電機(jī)運(yùn)行的聲音,測(cè)量各部位的溫度,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。
d、 注意油分離器濾芯前后壓力差,如果壓力差超過0.1 mpa時(shí)必須及時(shí)更換油氣濾芯。
e、 觀察軸封處的滴油情況,必要時(shí)進(jìn)行檢修或更換。
f、 聯(lián)軸器若有異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
g、 注意機(jī)組的運(yùn)行情況,若出現(xiàn)異常振動(dòng),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
h、 手動(dòng)型機(jī)能根據(jù)需要調(diào)整載位。
i、 自帶經(jīng)濟(jì)器手動(dòng)機(jī)組,補(bǔ)氣過熱度走出范圍時(shí)及時(shí)調(diào)整經(jīng)濟(jì)器節(jié)流閥的開啟度。
4、 停機(jī)——正常停機(jī)
a、 壓縮機(jī)減載,同時(shí)關(guān)小吸氣截止閥。
b、 壓縮機(jī)到“0”載位停機(jī)。
c、 關(guān)閉吸氣閥,15秒后油示自動(dòng)停止。
d、 關(guān)閉排氣閥。
e、 延時(shí)10分鐘,停止水冷油冷卻器供水。
f、 切斷主電源。
非正常停機(jī)(故障停機(jī) 、緊急停機(jī)、斷電停機(jī))
發(fā)生故障停機(jī)時(shí)操作步驟如下:
a、 切斷電源。
b、 關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥(自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組)。
c、 查明原因并排除故障。
緊急停機(jī)——當(dāng)機(jī)組或系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)必須緊急停機(jī):
a、 按急停按鈕。
b、 切斷電源。
c、 關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥(自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組)。
d、 查明原因并排除故障。
斷電停機(jī)
a、 關(guān)閉吸氣閥、排氣閥和供液截止閥(自帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組)。
b、 切斷電源。
c、 查明原因并排除故障。
二、 設(shè)備的維護(hù)
1、 機(jī)組
a、 應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備外觀檢查,保持清潔;若有油漆脫現(xiàn)象,及時(shí)修補(bǔ)。
b、 設(shè)備采用的保溫材料為橡塑發(fā)泡保溫板或發(fā)泡聚氨脂,應(yīng)經(jīng)常檢查保溫材料是否破損,如有破損,可用原材料或具有同樣性能的保溫材料及時(shí)修補(bǔ)。采用橡塑發(fā)泡保溫板保溫的設(shè)備,可直接采購板材或管材,按原厚度重新保溫。采用發(fā)泡聚氨脂的,按原厚度制作模型,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡進(jìn)行保溫。
c、 設(shè)備運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位是否有滲漏現(xiàn)象,及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。水滲漏時(shí)連接部位有銹蝕,制冷劑和油滲漏時(shí)連接部位有日漸擴(kuò)大的油漬(排除人為滴落冷凍機(jī)油)。
d、 對(duì)于各種冷門應(yīng)及時(shí)對(duì)閥桿進(jìn)行防銹處理。
e、 對(duì)油過濾器和吸氣過濾器應(yīng)實(shí)際使用情況,及時(shí)清洗。
f、 對(duì)水冷卻冷卻器定期檢查水側(cè)結(jié)垢與腐蝕情況,制定相應(yīng)的管理措施。具體周期應(yīng)根據(jù)水質(zhì)及工藝條件制定。
g、 制冷劑冷卻油冷卻器可根據(jù)使用情況定期排污和放油。
2、 冷凍機(jī)油的管理
在機(jī)組的使用過程中,為了保證機(jī)組的正常使用壽命,應(yīng)對(duì)油品進(jìn)行檢測(cè),必要時(shí)更換。檢測(cè)周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。檢測(cè)項(xiàng)目、方法及更換標(biāo)準(zhǔn)如下:
冷凍機(jī)油的回收(當(dāng)冷凍機(jī)油需要更換時(shí)按以下操作)
a、 關(guān)閉壓縮機(jī)汲、排氣閥;
b、 打開油分享器上的均壓截止閥(自動(dòng)型機(jī)組需將均壓電磁閥打開),使油分內(nèi)壓力降低到0.1 mpa左右。
c、 連接加沒截止閥與回收裝置,打開加油截止閥將油回收。
換油標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 換油指標(biāo) 試驗(yàn)方法
混濁度 mg/kg >200 400目過濾網(wǎng)過濾
40℃運(yùn)動(dòng)粘度 m㎡/s 超過±15% gb/t265
閃點(diǎn) ℃ <140 gb/t3536
顏色 號(hào) >4 gbt/6450
中和值 mg koh/g >0.05 gb/t7304或gb/t4945
水分 mg/kg >100 gb/t260
灰分 % >0.05 gb/t508
腐蝕試驗(yàn) >2 gb/t5096
介是強(qiáng)度 kv <25 gb/t507
注意:放油時(shí)油分內(nèi)壓力不得超過0.15mpa。潤(rùn)滑油在熱態(tài)時(shí)(60℃左右)容易放出。
3、 冷凍機(jī)油的補(bǔ)充(油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充冷凍機(jī)油)
a、開機(jī)補(bǔ)充 自動(dòng)型機(jī)組設(shè)為調(diào)試狀態(tài);
將加油管接到補(bǔ)油截止閥上,調(diào)節(jié)吸氣閥,當(dāng)吸氣壓力降到負(fù)壓后,緩慢開啟補(bǔ)油截止閥,將油吸入。
觀察油分視油鏡,直到油位合適。
b、停機(jī)補(bǔ)充方法: 關(guān)閉吸氣、排氣閥;
打開油分離器上的均壓截止閥(自動(dòng)型機(jī)組需將均壓電磁閥打開),使油分內(nèi)壓力降低;
將外油泵油管連接到加油截止閥上,開動(dòng)外油泵,將油加入。
注意:補(bǔ)油過程中應(yīng)防止空氣吸入。
4、 長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)(未使用長(zhǎng)期存放)
a、 應(yīng)存放在溫暖干燥的環(huán)境中并覆蓋。
b、 應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查。
c、 控制箱保持通風(fēng),防潮。
d、 壓縮機(jī)組應(yīng)充注冷凍機(jī)油至最低油位。
e、 油泵必須每月啟動(dòng)一次,以確保軸封潤(rùn)滑,同時(shí)盤動(dòng)壓縮機(jī)。
f、 機(jī)組應(yīng)真空后充注0.03 mpa的氮?dú)獠⒈3帧?/p>
g、 電機(jī)應(yīng)保持干燥且應(yīng)經(jīng)常加熱以排除線圈中的濕氣。
當(dāng)機(jī)組存放超過6個(gè)月,每6個(gè)月須重復(fù)以下工作:
a、 檢查并處理機(jī)器表面,如有必要重新包裝。
b、 分析油的化學(xué)成分,如有必要重新充注。
c、 檢查并修補(bǔ)銹跡,重新涂漆。
當(dāng)此機(jī)組準(zhǔn)備投入使用前,必須確保各零部件完好,控制功能完好。