攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作過程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止?fàn)C傷、吸入有害氣體。
2. 遵守“先停機(jī)后操作”原則，進(jìn)行調(diào)整或維修時(shí)，必須關(guān)閉電源并掛上警示牌。
3. 注意觀察周圍環(huán)境，避免攤鋪機(jī)與行人、其他設(shè)備發(fā)生碰撞。
4. 瀝青攤鋪過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，確保現(xiàn)場安全。
5. 在高溫環(huán)境下工作，要定時(shí)休息，補(bǔ)充水分，防止中暑。
6. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、天氣突變等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取應(yīng)對措施。
以上規(guī)程和要求的執(zhí)行，需要每一位參與施工的人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體工程條件靈活調(diào)整，確保瀝青攤鋪的質(zhì)量和安全。
篇2
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)攤鋪機(jī)周圍無人，避免傷害。
2. 操作過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)停車后進(jìn)行。
3. 使用攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)保持勻速，避免突然加速或急停，防止物料飛濺傷人。
4. 注意觀察儀表盤，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 停車后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手剎，斷開電源，確保設(shè)備安全停放。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
7. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止作業(yè)，將設(shè)備妥善存放。
8. 不得超負(fù)荷使用攤鋪機(jī)，以免損傷設(shè)備。
9. 操作員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
10. 遵守工地安全規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員指揮。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保每一項(xiàng)操作都符合標(biāo)準(zhǔn)，共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。讓我們以專業(yè)的態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?，為工程質(zhì)量保駕護(hù)航。
篇3
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作攤鋪機(jī)。
2. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，任何違章行為可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
3. 在特殊天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
4. 注意與施工現(xiàn)場其他機(jī)械設(shè)備的協(xié)調(diào)配合，避免碰撞或干擾。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)報(bào)告并處理，切勿強(qiáng)行操作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保攤鋪機(jī)始終保持良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇4
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識。
2. 遵守交通規(guī)則，尤其是在繁忙路段進(jìn)行作業(yè)時(shí)。
3. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，注意防暑降溫，避免中暑。
4. 遇到惡劣天氣，如暴雨、大風(fēng)，應(yīng)暫停作業(yè)。
5. 不得在未設(shè)立安全警示標(biāo)志的區(qū)域進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。
6. 保持通信暢通，以便及時(shí)應(yīng)對突發(fā)情況。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件和設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保瀝青攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的安全與順利。
攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿足工作要求,檢查燃油是否充足;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;
3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右均勻;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;自動(dòng)找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;
7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作準(zhǔn)確;離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等異常;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.攤鋪技術(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要注意兩側(cè)螺旋料送到位,再慢慢調(diào)節(jié)夯錘頻率與攤鋪速度成一定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要注意含水量大小,及時(shí)反饋。
(2)采用雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺攤鋪機(jī)型號應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺攤鋪機(jī)采用路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁控制高程,后臺攤鋪機(jī)路側(cè)采用鋼絲、路中采用滑靴控制高程。
(4)在攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)拌和能力確定攤鋪速度,避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍一定控制到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采用專人人工消除。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)重部位按照“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。
(6)無法采用機(jī)械攤鋪的部位采用人工攤鋪,人工攤鋪時(shí)采用掛線法控制高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時(shí),不得隨意調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷1.5h時(shí)必須設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時(shí),在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤干凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí),宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?灑布長度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,及時(shí)清理。
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邯大高速公路s2合同段項(xiàng)目部
