配料安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如手套、圍裙，防止皮膚接觸有害物質(zhì)。
2. 在配料過程中避免直接品嘗原料，以防食物中毒。
3. 對(duì)于過敏源成分，需特別標(biāo)記并嚴(yán)格隔離，防止交叉污染。
4. 遵守“先進(jìn)先出”的原則，使用最早入庫(kù)的原料，避免原料過期。
5. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如原料異常、設(shè)備故障等，立即停止操作并上報(bào)。
6. 定期進(jìn)行配料操作培訓(xùn)，確保所有員工熟悉并遵守規(guī)程。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保配料過程的安全、高效，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，贏得市場(chǎng)和消費(fèi)者的信賴。
篇2
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改配料比例或順序，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如原料異常、設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
3. 培訓(xùn)與考核：新員工必須接受配料安全培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
4. 注意交叉污染，不同原料應(yīng)分開存儲(chǔ)和處理。
5. 不得在配料區(qū)進(jìn)食、飲水或存放個(gè)人物品，以防污染。
6. 配料過程中應(yīng)保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
此規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況調(diào)整。員工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，提升安全意識(shí)，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與衛(wèi)生。
篇3
1. 遵守規(guī)程，不可擅自更改配料比例或步驟。
2. 妥善保管配料清單，防止信息泄露。
3. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免污染原料。
4. 不得在配料區(qū)域進(jìn)食、飲水或做其他無關(guān)活動(dòng)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得自行維修。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
7. 保持良好的工作習(xí)慣，如定時(shí)休息，避免疲勞作業(yè)。
8. 對(duì)于新入職員工，必須在熟練工的指導(dǎo)下進(jìn)行配料操作。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。在日常工作中，每位員工都應(yīng)以安全為重，遵守規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇4
1. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，熟悉各類物料性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。
2. 不得私自調(diào)整配料比例，如有疑問應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
3. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 在配料過程中，保持專注，避免分心造成誤操作。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，如定時(shí)休息、正確穿戴防護(hù)裝備等。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇5
1. 配料前準(zhǔn)備：
- 核對(duì)配料清單，確保所有原料已到位且質(zhì)量合格。
- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，如攪拌器、稱重裝置等，確保正常運(yùn)行。
- 清理工作區(qū)域，避免上次配料殘留影響本次配比。
2. 配料操作：
- 使用精確的稱量工具，按照配方比例逐一添加原料。
- 注意配料順序，通常遵循先干后濕、先輕后重的原則。
- 在配料過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控重量，防止過量添加。
- 混合過程中，應(yīng)避免產(chǎn)生過多粉塵，必要時(shí)采取防塵措施。
3. 安全規(guī)定：
- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
- 不得將個(gè)人物品帶入配料區(qū)，避免誤入配料。
- 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得私自更改配料比例或流程。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，并報(bào)告給主管。
4. 記錄與追溯：
- 記錄每次配料的具體數(shù)據(jù)，包括原料名稱、用量、時(shí)間等。
- 保存配料記錄，以便追溯產(chǎn)品質(zhì)量問題。
5. 清潔與維護(hù)：
- 配料完成后，清理設(shè)備和工作臺(tái)，保持工作環(huán)境整潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)處理潛在問題。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工需接受配料操作培訓(xùn)，理解并掌握規(guī)程。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督配料操作，確保規(guī)程的執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在提升配料環(huán)節(jié)的安全性和效率，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的順暢，為客戶提供優(yōu)質(zhì)、安全的產(chǎn)品。
鞭炮廠配料安全操作規(guī)程范文
一、配料間應(yīng)遠(yuǎn)離倉(cāng)庫(kù)、廠房等建筑物，實(shí)行單人單間操作，建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)gb50161-92《煙花爆竹工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范》。
二、配料前應(yīng)檢查各種化學(xué)藥物原料的色質(zhì)、細(xì)度、干濕程度、批號(hào)、性能是否與配方要求相符。
三、配料間地面嚴(yán)禁用碎石、磚地鋪地面，必須鋪設(shè)橡膠板，嚴(yán)格穿著有鐵釘或硬底鞋進(jìn)入配料間，嚴(yán)禁用鐵具、鋼器、石器稱料、取料、拌刷、篩籮和盛料。
四、配料操作人員應(yīng)高度集中精力，防止稱量差錯(cuò)。嚴(yán)格遵守規(guī)程操作。配料混合操作應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)格控制配制稱量。每次配料藥量應(yīng)符合gb1652-89的要求，操作人員應(yīng)攜帶防塵、防毒等裝缶，配料完畢應(yīng)用清水沖洗配料板和工具。
五、配料間嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，切實(shí)做到“少量、多次、勤運(yùn)走”。
