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橋梁操作規(guī)程注意事項(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):34

橋梁操作規(guī)程注意事項

橋梁操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 未經(jīng)培訓的人員不得進行裝吊作業(yè)。

2. 保持專注,避免分心,尤其是在高空作業(yè)時。

3. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷的藥物后作業(yè)。

4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,嚴禁違章操作。

5. 遇到不確定的情況,應及時向上級匯報,切勿擅自決定。

以上規(guī)程需每位裝吊工嚴格遵守,通過專業(yè)、謹慎的工作態(tài)度,確保每一環(huán)節(jié)的安全,共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。

篇2

1. 作業(yè)前務必進行詳細的安全檢查,不得使用存在隱患的設備。

2. 不得超載作業(yè),嚴格遵守吊車的最大荷載限制。

3. 操作過程中保持專注,禁止酒后或疲勞作業(yè),避免分心或操作失誤。

4. 在高處作業(yè)時,必須系好安全帶,且安全帶應固定在可靠位置。

5. 遇到大風、雷雨等惡劣天氣,應立即停止吊裝作業(yè),確保人員及設備安全。

6. 信號指揮至關重要,任何情況下,操作工都應服從信號員的指令。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設備故障、吊物搖晃等,應立即停止作業(yè),采取措施排除險情。

8. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。

9. 定期進行安全培訓和演練,提高員工的安全意識和應急處理能力。

以上操作規(guī)程需每位橋梁裝吊工嚴格遵守,任何疏忽都可能導致嚴重的后果。只有通過嚴謹?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全教育,我們才能確保每一次裝吊作業(yè)的安全順利完成。

篇3

1. 懸掛安全帶時,必須選擇牢固的錨點,嚴禁將安全帶掛在移動或不穩(wěn)定的物體上。

2. 作業(yè)過程中,禁止拋擲工具或材料,應使用工具袋或繩索傳遞,防止墜物傷人。

3. 遇到惡劣天氣,如強風、雷電、暴雨等,應立即停止高空作業(yè),撤離至安全地帶。

4. 保持工作平臺清潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒。

5. 在橋面上作業(yè)時,應設置臨時圍擋,防止工具和材料掉落至橋下。

6. 每日開工前,班組長應對作業(yè)人員進行安全交底,明確當日工作任務和安全要點。

7. 高空作業(yè)期間,應保持通訊暢通,以便及時報告異常情況。

8. 對于復雜的高空作業(yè)任務,應由經(jīng)驗豐富的工人擔任,新手應在有經(jīng)驗的師傅指導下進行。

9. 定期對安全設施進行維護和檢查,確保其始終處于良好狀態(tài)。

10. 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即上報并采取措施整改,不得冒險作業(yè)。

請所有工作人員嚴格遵守上述規(guī)程,共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故,務必引起高度重視。

篇4

1. 培訓與教育:所有施工人員必須接受安全培訓,了解并理解規(guī)程內容。

2. 監(jiān)督與檢查:定期進行安全巡查,及時糾正違章行為,對違規(guī)者進行處罰。

3. 溝通與協(xié)作:團隊成員間保持良好溝通,確保信息傳遞準確無誤。

4. 環(huán)境因素:關注天氣變化,惡劣條件下暫停戶外作業(yè)。

5. 記錄與報告:詳細記錄安全事件,及時上報并分析原因,采取預防措施。

6. 保持警覺:無論何時何地,工人們都應保持高度警惕,避免因疏忽引發(fā)事故。

遵循這些操作規(guī)程,我們能夠確保橋梁施工的順利進行,同時保障每一位工人的安全。在實踐中,要靈活應對各種情況,不斷優(yōu)化和完善安全措施,以實現(xiàn)零事故的目標。

篇5

1. 工作期間禁止飲酒,保持清醒頭腦。

2. 不得擅自改變安全設備設置,如有異常應及時上報。

3. 嚴禁在無防護措施的情況下進行高空作業(yè)。

4. 作業(yè)過程中,如感到身體不適,應立即停止工作,及時就醫(yī)。

5. 嚴格遵守交接班制度,確保作業(yè)信息準確傳遞。

6. 作業(yè)完成后,及時清理現(xiàn)場,防止遺留物成為安全隱患。

本規(guī)程的實施需要全體施工人員的共同參與和嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。希望大家時刻保持警惕,將安全放在首位,確保每一項高空作業(yè)都能順利完成。

篇6

1. 作業(yè)前,進行風險評估,識別潛在危險,制定預防措施。

2. 遵守交通規(guī)則,尤其是在開放路段作業(yè)時,與交通管理部門協(xié)調,確保交通暢通。

3. 不得單獨進行高處作業(yè),至少需要一名工友在地面監(jiān)護。

4. 在惡劣天氣下,如大風、暴雨,應暫停戶外作業(yè)。

5. 保持良好的身體狀況,避免疲勞作業(yè),必要時進行休息。

6. 對新入職員工進行安全培訓,確保其了解并能遵守所有安全規(guī)定。

7. 定期開展安全檢查,對違規(guī)行為進行糾正,強化安全意識。

8. 在使用化學品時,遵循msds(材料安全數(shù)據(jù)表)要求,采取必要的防護措施,避免化學傷害。

以上規(guī)程的實施需要每位橋梁養(yǎng)護工的嚴格遵守,通過團隊協(xié)作和自我約束,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇7

1. 施工人員需接受專業(yè)培訓,熟悉操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。

2. 在惡劣天氣條件下應暫停戶外作業(yè),確保工人安全。

3. 施工現(xiàn)場應設置明顯警示標志,防止無關人員進入。

4. 定期對施工設備進行維護保養(yǎng),確保其正常運行。

5. 嚴禁使用不合格材料,確保橋梁耐久性。

6. 遵守環(huán)保法規(guī),減少施工噪音和污染。

7. 對于突發(fā)情況,如地質變化或結構異常,應及時報告并采取應對措施。

以上規(guī)程旨在為橋梁建設提供指導,但具體操作還需結合實際情況靈活調整,確保每個環(huán)節(jié)都符合安全和質量要求。

橋梁裝吊工:安全操作規(guī)程范文

一、一般要求

第1 條:應熟知和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)定,并經(jīng)培訓教育考試合格,持有安全操作合格證者,方可獨立操作。

第2 條:應根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套等,水上作業(yè)應按規(guī)定穿救生衣。

第3 條:作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等,確認符合有關安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

第4 條:工作前應掌握和檢查所使用的工具、設備的性能,確認完好,方可使用。

第5 條:檢查施工生產(chǎn)作業(yè)場所的電氣設施是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

第6 條:應盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護設施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。

第7 條:在使用起重機械作業(yè)時,應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)程,不得要求司機違章起吊。

第8 條:進行鋼梁或鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內探摸,以防擠傷。

二、起重作業(yè)

第9 條:起吊物件前,應確認所起吊物件的實際重量,如有不明確時,應經(jīng)操作者或技術人員計算確定。

第10 條:拴掛吊具時,應按物件的重心確定拴掛吊具的位置。用兩支點或多支點起吊時,吊鉤處千斤繩中間的夾角不宜大于60度。

第11條:拴掛吊具的位置、方向應正確,使用的千斤繩、卡環(huán)和起重鋼絲繩等,均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

第12條:吊具拴掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中千斤繩滑脫。捆扎有棱角或利口的物件時,千斤繩與物件的接觸處,應墊以麻袋、橡膠等物。起吊長、大物件時,應拴溜繩。

第13 條:起吊細長桿件的吊點位置,應經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件的吊點拴掛位置可參照以下規(guī)定辦理。

1、單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端的距離為全桿件長的0.3倍處,并按表1的規(guī)定執(zhí)行。

表1單支點起吊吊點位置表

物件長度(米)

5

6

7

8

9

10

11

12

吊點位置(米)

1.5

1.8

2.1

2.4

2.7

3.0

3.3

3.6

物件長度(米)

13

14

15

16

17

18

19

20

吊點位置(米)

3.9

4.2

4.5

4.8

5.1

5.4

5.7

6.0

2、雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長,并按表2規(guī)定執(zhí)行。

表2雙支點起吊吊點位置表

物件長度(米)

5

6

7

8

9

10

11

12

吊點位置(米)

1.1

1.3

1.5

1.7

1.9

2.1

2.3

2.5

物件長度(米)

13

14

15

16

17

18

19

20

吊點位置(米)

2.7

2.9

3.2

3.4

3.6

3.9

4.0

4.2

3、如選用單、雙支點起吊,超過物件的強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應經(jīng)技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和支點位置。

第14 條:物件起吊時,先將物件提升離地面10--20厘米,經(jīng)檢查確認無異常現(xiàn)象后,方可繼續(xù)提升。

第15條:放置物件時,應緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。

第16條:物件起吊時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內側。

第17條:起重作業(yè)時,應有專人指揮信號。信號員應由四級以上的起重工、責任心強、生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的人擔任。起吊前應與司機約定好指揮信號,作業(yè)時必須集中精力,信號應清晰,準確。

第18條:起重作業(yè)指揮信號,應采用音響信號,旗語信號或手勢信號并用,進行指揮。信號的具體規(guī)定詳見gb5044-85《起重吊運指揮信號》。

第19條:起重作業(yè)時,司機應聽從信號員指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊情況不良時,必須通過信號員處理,有緊急情況除外。

第20條:起吊物件時,起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方嚴禁站人,不許靠近被吊物件或將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。

第21條:起吊物件時,應保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜方向拖拉或斜吊物件,禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

第22條:起吊物件旋轉時,應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5米以上為宜。

第23條:當使用設有大小鉤的起重機時,大鉤、小鉤不得同時各自起吊物件。如以兩副吊鉤起吊細長物件時,必須在技術人員和有關負責人指導下進行。

第24條:當用兩臺起重機起吊同一物件時,事前應制定詳細的技術措施,并交底。必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應明確,不得超過各單機允許起重量的80%,起吊時應密切配合,動作協(xié)調。

第25 條:起重機在架空高壓輸電線路附近進行作業(yè)時,其臂桿、吊具、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路的最小距離不應小于表3的規(guī)定,如不能保持這個距離,則必須停電或設置好隔離設施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應適當加大。

第26條:在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下進行起重作業(yè)時,應要點停電后方可進行作業(yè)。

表3起重機與輸電線路的最小距離(米)

輸電線路電壓(kv)≤

1

10

35

水平距離(m)

1.0

1.5

3.0

垂直距離(m)

2.5

3.3.0

4.0

三、工地搬運作業(yè)

第27條:搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重最大不超過80公斤,多人抬運長大物件時,步伐應協(xié)調,負重要均勻,每人負重不得超過50公斤。

第28條:使用的抬杠和繩索必須質量良好,無橫節(jié)疤,裂紋、腐朽等。搬運瀝青枕木或其他有毒物品時,應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

第29條:搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。

第30條:采用膠輪平板車推運料具時,推行姿勢應正確,速度不宜過快,在有坡道的地段推運時嚴禁溜放,小車間隔距離平道宜在2米以上,坡道應距10米以上,不得在二臺車之間穿行。

第31條:采用軌道小平車運料具時(指在工地內),平車上應裝有制動裝置,時速一般不得超過5公里,平車間隔距離不得小于20米,推車時應站在車的兩側,禁止站在車的前端或坐在車上,并嚴禁溜放。裝車時應對正車的重心,不得偏載,并捆綁牢靠。

第32 條:采用托板、滾杠拖拉機械設備時,所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當,拖拉作業(yè)時,作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離,手腳不應放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。

四、起重工具使用

第33條:根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用。

第34條:千斤頂應放在有足夠承重能力而又穩(wěn)定的基礎或建筑物上。上下接觸面之間應墊以木板或麻袋等防滑材料。

第35條:千斤頂?shù)姆胖?若用一臺千斤頂頂起重物時,千斤頂?shù)闹行膽獙φ豁斘锛闹匦奈恢?當同時用兩臺以上的千斤頂進行工作時,每臺千斤頂所分擔的荷載不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物重心相吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。

第36條:千斤頂?shù)氖┝c應選擇在有足夠強度之處,防止起頂后造成施力點變形、移位或破壞。

第37條:千斤頂安置好后,應將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。

第38條:千斤頂工作時,頂起高度不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加、抽不宜超過2-3厘米。千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍。

第39 條:千斤頂起落時必須緩慢地進行。幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。

第40條:當頂起又高又長的工作物件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側支撐牢靠后,而在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防止頂翻工作物而發(fā)生事故。

第41條:千斤頂工作時,應有專人觀看壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時,要立即停止工作,待查明原因處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

第42條:卷揚機安裝應牢固、平穩(wěn)、方向正確,并符合設計要求。底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質量應良好。采用地壟方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。

第43條:卷揚機安設地點,距起吊位置以10-15米為宜,不應過近或過遠,以求安全和工作方便。

第44條:卷揚機安裝好后,經(jīng)試運轉確認捆扎牢靠,機件、剎車、電器安裝良好,且符合安全規(guī)定,運轉正常,方可使用。如該機工作時間較長時,應搭好雨棚。

第45條:用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指起重工操作的卷揚機)并經(jīng)操作技術和安全操作培訓,方可上崗操作,且不得隨意更換司機和信號員。

第46條:卷揚機的鋼絲繩打梢時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。卷揚機卷筒上的鋼絲繩應依次靠緊排列齊整,留在卷筒上的鋼絲繩最少不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導,嚴禁人員在繩旁停留或跨越正工作的鋼絲繩。

第47條:滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用。無重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定,并要有符合規(guī)定的安全系數(shù)。

第48條:滑車、吊鉤使用前,應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用。吊鉤如有永久變形或有裂紋時,應當更換。

第49條:滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠,方向正確,吊具拴掛后應封鉤。

第50 條:在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有擰麻花的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯的記號,便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況,以防各滑輪的轉動方向不一致,造成繩擰麻花,磨損鋼絲繩和消耗拉力。

第51條:起吊物件時,待物件提高10-20厘米暫停起吊,檢查滑車、鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。

第52條:應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉動部分是否靈活,確認完好方可使用。

第53條:倒鏈滑車拴掛點應堅固,并捆扎牢靠,吊鉤應封鉤,起吊物件時,應先緩慢收緊吊具,等物件稍離地面經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。

第54條:用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應站在適當?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

第55條:不得利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

第56條:綁扎扒桿所用的木料,應根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕或木紋扭曲等不得使用。一般情況圓木小頭的直徑以20-25厘米為宜。

第57條:人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠,扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上每隔30-40厘米釘以木條或扒鋸釘,便于作業(yè)人員上下。

第58條:扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊,確定扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機等無異常,方可使用。

第59條:人字扒桿頂端應拴好纜風繩,纜風繩應成45°-60°角。如吊重量較大時,可在后纜風繩中間加一副滑車組,用以調整扒桿的前傾角度。

第60條:鋼絲繩、卡環(huán)的使用按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應做拉力強度試驗確定合格,方可使用。

第61條:根據(jù)起吊物件的重量,選用鋼絲繩(千斤繩)、卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定,并按表4的安全系數(shù)使用。

表4:各種用途的鋼絲繩所采用的安全系數(shù)表

工作名稱

安全系數(shù)k值

纜風使用的鋼絲繩

3

手搖卷揚機使用的鋼絲繩

4

機械卷揚機使用的鋼絲繩

5.5

綁扎吊具使用的鋼絲繩

10

可用下面的簡單公式,來估算吊具(千斤繩)的允許承載力:

鋼絲繩的允許承載力= 直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)。(安全系數(shù)k=10)

第62條:鋼絲繩報廢,斷絲標準和磨損、銹蝕折減系數(shù)見表5,起吊重要的結構或重大部件時,宜用新鋼絲繩。

表5 鋼絲繩報廢斷絲標準

斷鋼絲繩

安全系數(shù)數(shù)

鋼絲繩結構(gb1102-85)

6×(19)

6×(37)

一個節(jié)距中的斷絲數(shù)

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

小于6

12

6

22

11

6~7

14

7

26

13

大于7

16

8

30

15

折減系數(shù)表

鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%

10

15

20

25

30-40

大于40

折減系數(shù)

85

75

70

60

50

0

(吊運鋼水或其他熔化、赤熱金屬以及酸液、易燃易爆物品的鋼絲繩的應用上表數(shù)值時應減半),鋼絲被燒壞或斷一股時,應當更換。

第63條:鋼絲繩在編成繩套時,編結部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30厘米,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離應根據(jù)不同的鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

第64條:鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。

橋梁操作規(guī)程注意事項(7篇)

橋梁操作規(guī)程注意事項篇11.未經(jīng)培訓的人員不得進行裝吊作業(yè)。2.保持專注,避免分心,尤其是在高空作業(yè)時。3.不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷的藥物后作業(yè)。4.遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,
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