瀝青操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保瀝青混合料拌和機組的安全、高效運行，防止工作事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時也保證拌和出的混合料質(zhì)量，滿足道路建設(shè)的高標準要求。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，降低維修成本，提高工程項目的經(jīng)濟效益。
篇2
syd-2806e全自動瀝青軟化點試驗器主要用于測定瀝青材料的軟化點，這是評估其高溫穩(wěn)定性的關(guān)鍵指標。通過該試驗，我們可以了解瀝青在高溫環(huán)境下的流動性，確保其在公路建設(shè)、路面鋪設(shè)等應用場景中的適用性。準確的操作規(guī)程旨在確保測試結(jié)果的準確性，為工程設(shè)計和質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
篇3
這些規(guī)程旨在確保瀝青工程的質(zhì)量和效率，防止因操作不當導致的浪費、污染和安全隱患。通過規(guī)范化的操作流程，我們可以：
1. 保證瀝青材料的穩(wěn)定性，減少因溫度變化造成的性能損失。
2. 提升施工效率，縮短工期，降低工程成本。
3. 確保路面平整度和耐久性，提高道路行車安全。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少對環(huán)境的影響。
5. 保障施工人員的安全，防止意外事故的發(fā)生。
篇4
瀝青拌和站安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保路面工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，提升企業(yè)形象，同時也是對法律法規(guī)的遵守和行業(yè)責任的體現(xiàn)。
篇5
該操作規(guī)程旨在確保瀝青薄膜風箱的正確使用，以準確測定瀝青的溫度敏感性和老化特性，為道路工程的設(shè)計和施工提供科學依據(jù)。通過精確控制溫度和時間條件，我們可以評估瀝青在不同環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐久性，從而提高路面的質(zhì)量和使用壽命。
1. 檢查設(shè)備：開機前檢查風箱各部件是否完好，電源線無損壞，溫度控制器設(shè)置正常。
2. 準備樣品：按照標準要求制備瀝青薄膜樣品，確保厚度和面積符合規(guī)定。
3. 溫度設(shè)定：根據(jù)實驗需求設(shè)置風箱內(nèi)溫度，保持恒定，并監(jiān)控溫度波動。
4. 進行試驗：將樣品放入風箱，啟動老化過程，記錄實驗時間。
5. 數(shù)據(jù)采集：在規(guī)定時間內(nèi)，定期取出樣品進行性能測試，收集數(shù)據(jù)。
6. 結(jié)果分析：對比未老化和老化后的樣品性能，分析瀝青的老化特性。
篇6
該規(guī)程的制定，旨在降低瀝青路面施工過程中的事故率，保障施工人員的生命安全，提高工作效率。通過規(guī)范操作行為，可以預防因人為疏忽導致的傷害，減少工傷事故，同時也有助于維護工地秩序，確保工程質(zhì)量和進度。
篇7
改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程旨在：
1. 確保操作人員的生命安全，避免因操作不當造成的事故。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出符合標準的改性瀝青，滿足道路建設(shè)需求。
3. 延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
4. 通過規(guī)范化操作，減少資源浪費，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇8
hxbj-4型瀝青混合料自動拌機是公路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，旨在高效、精準地混合各種瀝青材料，確保路面鋪設(shè)的質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作，不僅可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能確保工程的安全性和耐久性，從而為公路的長期使用打下堅實基礎(chǔ)。
篇9
1. 操作前準備：
- 確認設(shè)備完好，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
- 檢查個人防護裝備，如防護眼鏡、口罩、手套、工作服等。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物影響操作。
2. 瀝青加熱與運輸：
- 按照設(shè)備操作手冊進行加熱，控制溫度不超過200℃。
- 運輸過程中保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動。
3. 施工操作：
- 保持安全距離，避免接觸熱瀝青。
- 使用專用工具，避免直接用手接觸。
- 遵循先鋪邊緣，后鋪中心的原則，確保均勻攤鋪。
4. 廢棄物處理：
- 將廢棄瀝青放入專用容器，避免污染環(huán)境。
- 定期清理，按環(huán)保規(guī)定處置。
5. 緊急情況應對：
- 設(shè)立警示標志，防止無關(guān)人員接近。
- 學習并熟悉滅火器使用方法，以防火災。
- 發(fā)現(xiàn)燙傷、吸入毒氣等情況，立即就醫(yī)。
篇10
測定瀝青混合料的最大相對密度，旨在了解其在最佳含水量下的密實程度，為路面設(shè)計提供重要參數(shù)。這一數(shù)據(jù)直接影響到道路的承載能力、耐久性和行車安全性。通過此操作規(guī)程，我們可以確保測試的準確性，為施工質(zhì)量把關(guān)，從而保障公路工程的質(zhì)量和使用壽命。
篇11
本規(guī)程旨在確保瀝青灑布機操作工在工作中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作，降低事故風險，保障工程順利進行，同時提升操作人員的專業(yè)素質(zhì)和責任感。
篇12
瀝青拌合樓安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。規(guī)范的操作能確保設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，提高路面工程質(zhì)量，減少材料浪費，從而降低工程成本，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會信譽。
篇13
該規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混凝土攤鋪機的使用，防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和人身事故。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高施工效率，保證工程質(zhì)量，同時保護操作人員的生命安全，降低企業(yè)的運營風險。
篇14
此規(guī)程的制定旨在降低運輸過程中可能發(fā)生的事故風險，保護工人安全，保證瀝青砼的質(zhì)量，同時遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。通過規(guī)范的操作流程，提升工程項目的整體效率和安全性。
篇15
瀝青鍋在公路建設(shè)、維修等領(lǐng)域廣泛應用，其安全操作直接影響到工人的生命安全及工程的質(zhì)量。本規(guī)程的制定，旨在提供一套科學合理的操作步驟，降低安全事故風險，提升作業(yè)人員的安全意識，保障項目的順利進行。
篇16
瀝青灑布車的操作規(guī)程旨在保證道路施工的質(zhì)量和效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以減少瀝青浪費，提高路面鋪設(shè)的均勻性，從而提升道路的行車安全性和耐久性。良好的設(shè)備維護能夠降低維修成本，保障施工進度，對企業(yè)的經(jīng)濟效益和品牌形象具有積極影響。
篇17
瀝青雙螺桿泵操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范員工的操作行為，提高設(shè)備使用效率，確保生產(chǎn)安全，減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過嚴格遵守規(guī)程，可以延長泵的使用壽命，保證瀝青輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性，進而提升整個工程項目的質(zhì)量和效率。
篇18
1. 提高拌和效率：規(guī)范操作流程，避免因不當操作導致的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保作業(yè)安全：通過明確安全規(guī)定，減少工傷事故，保障操作人員的生命安全。
3. 保護設(shè)備：遵循正確操作方法，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
篇19
1. 提高效率：規(guī)范化的操作流程能提高包裝效率，減少浪費，降低成本。
2. 保證質(zhì)量：確保每個包裝袋內(nèi)的瀝青質(zhì)量一致，滿足客戶要求。
3. 安全性：避免因操作不當導致的燙傷、泄漏等安全事故。
4. 可追溯性：通過記錄，可以追蹤到每個批次的產(chǎn)品，有利于質(zhì)量管理。
5. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)行業(yè)標準和法規(guī)，確保企業(yè)合規(guī)經(jīng)營。
篇20
該儀器的主要目的是為了在瀝青路面工程中，準確測量出瀝青混合物中瀝青的百分比，從而確保材料的質(zhì)量控制和工程設(shè)計的準確性。這項操作的意義在于，通過對瀝青含量的精確測定，可以優(yōu)化路面的耐久性、抗滑性和整體性能，保證道路的安全和使用壽命。
篇21
瀝青攤鋪機操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，保證道路工程質(zhì)量，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，保障操作人員安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以確保攤鋪出的路面平整度、密實度符合標準，延長道路使用壽命，降低后期維護成本。
篇22
df-5型電控瀝青軟化點測定儀的操作旨在準確測定瀝青的軟化溫度，這對于道路建設(shè)、瀝青材料的研發(fā)和質(zhì)量控制至關(guān)重要。軟化點反映了瀝青在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性，對于預測瀝青路面在夏季高溫下的變形情況，以及選擇合適的瀝青類型和施工工藝有著重要指導作用。通過該測定，我們可以確保瀝青材料在實際應用中的耐久性和安全性。
篇23
1. 提高工程質(zhì)量：通過規(guī)范操作，確保瀝青路面的平整度、密實度和耐久性，延長道路使用壽命。
2. 保障施工安全：明確施工步驟，降低作業(yè)風險，保護工人安全。
3. 提升工作效率：減少因操作不當導致的返工，提高工程進度。
4. 節(jié)約資源：合理使用材料，避免浪費，降低成本。
篇24
瀝青混合料自動拌機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效，保證混合料質(zhì)量的一致性，減少浪費，提高道路建設(shè)的質(zhì)量和耐久性。通過規(guī)范操作，可以預防設(shè)備故障，延長使用壽命，降低維修成本，同時保障操作人員的人身安全。
篇25
熱拌瀝青混合料面層的施工旨在創(chuàng)建一個耐用、平整、防滑的道路表面，提高道路的行車安全性和使用壽命。通過精確控制材料配合比、溫度和施工工藝，可以保證路面的質(zhì)量，減少因路面破損引起的交通擁堵和維修成本，同時降低噪音污染，提升城市環(huán)境質(zhì)量。
篇26
syd-0609瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱主要用于測定瀝青在加熱條件下的質(zhì)量變化，以評估其熱穩(wěn)定性。該操作規(guī)程旨在確保實驗的準確性，減少誤差，同時保障操作人員的安全，避免因不當操作導致的設(shè)備損壞或人身傷害。
篇27
瀝青混合料攤鋪機的操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全、高效和質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，提高路面平整度，延長道路使用壽命，同時降低維修成本，保障交通順暢。
篇28
本規(guī)程旨在規(guī)范gs-z型全自動數(shù)顯瀝青針入度儀的操作流程，保障實驗數(shù)據(jù)的準確性，防止設(shè)備損壞及人員傷害，提升實驗室的工作效率和安全性。通過精確測定瀝青的針入度，可評估其粘稠度，為道路建設(shè)材料的質(zhì)量控制提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
篇29
瀝青拌樓操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保拌合工作的安全與效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)浪費，提高混合料的質(zhì)量，滿足道路建設(shè)的需求。規(guī)范的操作也有助于延長設(shè)備壽命，降低維護成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇30
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混合料攤鋪機的操作流程，提高工作效率，確保施工質(zhì)量和人員安全。通過明確的操作步驟，減少因誤操作導致的設(shè)備損壞和事故風險，同時保證道路鋪設(shè)的平整度和耐久性，為公路建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)保障。
瀝青拌和機安全操作規(guī)程范文
一、啟動前的檢查
1、查看齒輪油、空氣壓縮機油等是否已加滿以及其泄露情況。
2、使用噴燈烤瀝青計量斗。
3、檢查導熱油及瀝青溫度。
4、檢查振動篩等主要部件螺絲是否松動。
5、確保各傳動皮帶、鏈條等均正常，無松動。
二、啟動拌和機
1、啟動前一定要鳴鈴，以防危險區(qū)域內(nèi)有人。
2、打開控制臺的主電源及二次電源開關(guān)，燃燒器控制臺電源。
3、按照引風機、攪拌缸、振動篩、提升機、干燥筒、斜皮帶、平皮帶、變頻上電、粉提升機、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空壓機的順序依次啟動（引風機、攪拌缸均為二次啟動，待其二次吸合后再啟動其他部分）。
4、打開工業(yè)計算機，待其啟動完畢打開鼓風機（也為二次啟動，二次啟動的電機在啟動是電流較大，要待其電流降至正常值且二次吸合后再啟動下一單元，以免造成事故）。
三、操作拌和機
1、引風、鼓風機啟動3分鐘后，燃燒器控制臺“start”閃爍，此時可以點火。
2、打開煤氣或乙炔，按下“start”3秒后電子打火裝置執(zhí)行點火，如點著則“start”“heavy oil”“pump on”指示燈常亮，關(guān)閉煤氣或乙炔；如沒有點著，則再次嘗試直到點著。
3、同時打開引風、鼓風機風門，打開變頻器上料。此時沙、石料上料量應教小，否則溫度上升緩慢。待刀100℃以上時，可將上料量調(diào)至正常。130℃時將鼓風機風門調(diào)至“auto”。
4、每日開始拌料后，均要手動拌和9-12盤料，因為此時拌缸較冷。然后將拌料模式旋鈕旋至“自動”，按下“自動啟動”按鈕。
四、停機
1、停機前第五盤料時，將變頻器上料速度減至正常速度的一半或1/3（視需料大小而定）。
2、停機前第四盤料時，關(guān)閉變頻器停止上料。當干燥筒電流下降時，按住燃燒器控制臺“stop”約3秒，將火熄滅。此時“heavy oil”“start”“pump on”指示燈熄滅。將鼓風機風門旋至“man”位置，按下風門控制按鈕“close”直至“start”開始閃爍。此時可以關(guān)閉鼓風機。
3、當剩最后一盤料時將拌料模式旋鈕旋至“手動”，用鼠標點下屏幕下方的“中斷配料”，手動放下最后一盤料。
4、將細的石料及少許沙子放入拌缸，攪拌片刻。將拌缸里料及殘留的瀝青洗凈。最后將料倉中余料放凈。
5、按照與開機相反的順序關(guān)閉各電機。（干燥筒溫度需低于90℃方可關(guān)閉）然后關(guān)閉工業(yè)計算機，關(guān)閉二次電源、總電源于燃燒器控制臺電源。將總閘刀關(guān)閉。
