瀝青操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，注意燃油、機(jī)油、冷卻液的量，確保充足且無泄漏。
3. 攤鋪過程中，保持與前后車輛的有效溝通，避免碰撞和誤操作。
4. 控制攤鋪溫度，過高會(huì)燒焦瀝青，過低則影響粘結(jié)性，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整。
5. 壓實(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重、先靜后振的原則，防止破壞已攤鋪的路面。
6. 操作完畢后，關(guān)閉電源，清理殘留的瀝青，避免硬化堵塞設(shè)備。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況，遵照制造商的使用手冊(cè)進(jìn)行。在實(shí)際工作中，遇到任何問題，應(yīng)及時(shí)與專業(yè)技術(shù)人員溝通解決，確保作業(yè)安全和效率。
篇2
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解瀝青的危險(xiǎn)特性及應(yīng)急處理方法。
2. 工作期間嚴(yán)禁吸煙，避免火星引燃瀝青。
3. 不得在無監(jiān)護(hù)情況下獨(dú)自進(jìn)行瀝青操作，確保有人監(jiān)督，以便在緊急情況下提供援助。
4. 操作設(shè)備時(shí)，遵循制造商的操作指南，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
5. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其有效性和完整性。
6. 儲(chǔ)存瀝青的地方應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。
7. 工作結(jié)束后，徹底清理工具和設(shè)備，避免殘余瀝青硬化造成下次使用困難。
8. 如遇身體不適，如頭暈、呼吸困難等癥狀，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控拌和溫度，過高或過低都會(huì)影響混合料質(zhì)量。
3. 避免長(zhǎng)時(shí)間暴露混合料，防止老化，確保其在最佳工作狀態(tài)下使用。
4. 攤鋪時(shí)注意溫度控制，過冷會(huì)影響壓實(shí)效果，過熱可能導(dǎo)致瀝青流失。
5. 壓實(shí)時(shí)保持連續(xù)、均勻，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
6. 定期維護(hù)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 在特殊氣候條件下（如雨天、高溫）調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，確保施工質(zhì)量。
8. 注意環(huán)保，減少施工過程中產(chǎn)生的煙塵和噪音污染。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)瀝青混合料的生產(chǎn)與施工，但具體操作還需結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)，以達(dá)到最佳效果。
篇4
1. 設(shè)備啟動(dòng)與準(zhǔn)備
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查電源線路是否正常，確保接地良好，防止電擊事故。
- 檢查各部件是否緊固，特別是攪拌葉片，以防運(yùn)行中松動(dòng)引發(fā)危險(xiǎn)。
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)控制面板上的各項(xiàng)儀表顯示正常，無異常報(bào)警。
2. 混合料配比設(shè)定
- 根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，精確設(shè)定瀝青、骨料等原料的配比，誤差需控制在允許范圍內(nèi)。
- 配比設(shè)定后，進(jìn)行試拌，觀察混合料狀態(tài)，如有異常及時(shí)調(diào)整。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)拌機(jī)后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后再投入物料。
- 加料時(shí)應(yīng)均勻、有序，避免一次性大量投放導(dǎo)致拌合不均。
- 拌合過程中，密切關(guān)注控制面板的溫度、時(shí)間等參數(shù)，確保混合料達(dá)到理想狀態(tài)。
4. 設(shè)備維護(hù)與清潔
- 每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理拌缸內(nèi)殘留的混合料，防止硬化影響下次使用。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好，減少磨損。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性的全面檢查和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 故障處理與安全措施
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免接觸高溫物料和運(yùn)動(dòng)部件，確保人身安全。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作拌機(jī)。
以上操作規(guī)程旨在保障hxbj-4型瀝青混合料自動(dòng)拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對(duì)，以實(shí)現(xiàn)最佳工作效果。
篇5
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耐熱手套等。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的警告標(biāo)志和安全指示，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 在拌和樓周圍設(shè)立警戒線，非工作人員不得靠近。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有電源，確?，F(xiàn)場(chǎng)清理干凈，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)拌和樓的安全運(yùn)行環(huán)境，為我們的工程質(zhì)量和員工安全提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇6
1. 操作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 按照規(guī)定比例添加骨料、瀝青和礦粉，確?；旌狭系呐浜媳葴?zhǔn)確。
3. 在拌和過程中，密切監(jiān)控拌和溫度，一般控制在160-180℃，避免過高或過低。
4. 定期清理設(shè)備，防止積灰和結(jié)塊影響拌和效果。
5. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，防止意外傷害。
6. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除故障。
8. 完成拌和后，正確關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，根據(jù)設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境做出適當(dāng)調(diào)整。在操作過程中，應(yīng)始終保持警惕，遵循安全第一的原則，以確保瀝青混合料拌和作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇7
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必仔細(xì)檢查瀝青灑布機(jī)各部件，包括油箱、噴嘴、液壓系統(tǒng)等，確保無損壞、泄漏或其他異常。
- 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等，以防瀝青濺傷或吸入有害氣體。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備：根據(jù)制造商的指示啟動(dòng)灑布機(jī)，確保發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱充分，液壓系統(tǒng)正常。
- 設(shè)置灑布參數(shù)：根據(jù)施工要求設(shè)置灑布寬度、速度和厚度，務(wù)必準(zhǔn)確無誤。
- 操作控制臺(tái)：在駕駛室內(nèi)，通過控制臺(tái)調(diào)整灑布機(jī)的動(dòng)作，保持穩(wěn)定的速度和均勻的灑布。
3. 施工期間：
- 觀察周圍環(huán)境：注意觀察施工現(xiàn)場(chǎng)的交通狀況，確保作業(yè)區(qū)域安全。
- 定期檢查：在施工過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)停機(jī)處理。
- 保持通訊暢通：與現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員保持良好溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
4. 應(yīng)急處理：
- 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，避免事態(tài)擴(kuò)大。
- 處理事故：如發(fā)生瀝青濺傷，立即用冷水沖洗，并迅速就醫(yī)。
5. 作業(yè)后保養(yǎng)：
- 清潔設(shè)備：作業(yè)完成后，清洗設(shè)備，清除瀝青殘留，防止硬化堵塞。
- 儲(chǔ)存：將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽光下。
- 定期維護(hù)：遵循制造商的建議，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保下次作業(yè)時(shí)設(shè)備狀態(tài)良好。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 操作員培訓(xùn)：新員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，合格后方可上崗。
- 安全教育：定期進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程的實(shí)施需要每一位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保瀝青灑布機(jī)作業(yè)的安全與高效，實(shí)現(xiàn)道路建設(shè)的高質(zhì)量完成。
篇8
1. 操作前，檢查設(shè)備是否完好，確保所有連接部位緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 按照規(guī)定的比例添加原料，不得隨意更改，以免影響混凝土質(zhì)量。
3. 在啟動(dòng)攪拌主機(jī)前，確認(rèn)無人員在攪拌區(qū)域內(nèi)，防止意外傷害。
4. 操作過程中，密切關(guān)注控制系統(tǒng)顯示的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、速度等，及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定。
5. 定期清理攪拌桶和輸送系統(tǒng)，防止物料殘留導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，設(shè)置有效的除塵和噪音控制設(shè)施，減少排放。
7. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
8. 員工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施，確保安全操作。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保瀝青混凝土攪拌站的正常運(yùn)行，為道路建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)材料。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳效果。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 施工前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件，排除安全隱患，如漏油、松動(dòng)等。
3. 攤鋪過程中，保持?jǐn)備仚C(jī)與運(yùn)輸車輛的穩(wěn)定距離，防止混凝土溢出或堵塞。
4. 調(diào)整熨平板溫度時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土類型和環(huán)境溫度，避免過高或過低影響路面質(zhì)量。
5. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時(shí)，需謹(jǐn)慎操作，避免碰撞或翻車。
6. 作業(yè)中注意觀察攤鋪效果，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
7. 完成作業(yè)后，徹底清潔設(shè)備，特別是熨平板上的殘留混凝土，防止硬化影響下次使用。
8. 遵守工地安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，禁止酒后或疲勞操作。
瀝青混凝土攤鋪機(jī)的操作需要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，確保施工質(zhì)量和安全。通過熟練掌握操作規(guī)程，我們可以更好地發(fā)揮設(shè)備效能，提升道路建設(shè)的整體水平。
篇10
1. 設(shè)備檢查：使用前務(wù)必檢查儀器是否完好，電源線無破損，電熱絲無斷裂，各部件安裝牢固。
2. 樣品處理：樣品需充分?jǐn)嚢杈鶆?，確保無顆粒，避免影響測(cè)定結(jié)果。
3. 溫度控制：設(shè)置升溫速率，通常為5℃/min，保持恒定，防止速度過快導(dǎo)致結(jié)果偏差。
4. 試驗(yàn)過程：實(shí)驗(yàn)過程中，不得觸碰儀器工作部分，以免燙傷或干擾試驗(yàn)。
5. 讀數(shù)與記錄：觀察鋼球下沉至規(guī)定深度時(shí)的溫度，準(zhǔn)確記錄，作為軟化點(diǎn)值。
6. 安全措施：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，注意防潮防火。
7. 誤差分析：若多次測(cè)試結(jié)果差異較大，應(yīng)查找原因，重新進(jìn)行測(cè)試，確保數(shù)據(jù)的可信度。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用全自動(dòng)瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀，提高實(shí)驗(yàn)效率，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室條件，靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳測(cè)試效果。在遇到問題時(shí)，及時(shí)向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，避免誤操作帶來的損失。
篇11
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解液態(tài)瀝青的性質(zhì)和安全操作知識(shí)。
2. 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如防熱服、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 禁止在運(yùn)輸過程中吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異味等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或修改車輛設(shè)備。
液態(tài)瀝青運(yùn)輸車的操作規(guī)程是確保安全運(yùn)輸?shù)幕A(chǔ)，每位操作人員都應(yīng)牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的運(yùn)輸環(huán)境。
篇12
1. 操作前，操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 檢查攤鋪機(jī)燃油、液壓油和冷卻液等，確保充足且無泄漏。
3. 攤鋪過程中，保持勻速前進(jìn)，避免急停急起，以免影響攤鋪效果。
4. 注意攤鋪溫度，過高或過低都會(huì)影響混凝土性能，需及時(shí)調(diào)整。
5. 操作熨平板時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免產(chǎn)生波浪狀或坑洼。
6. 壓實(shí)時(shí)，確保與攤鋪機(jī)保持適當(dāng)距離，避免對(duì)新攤鋪的混凝土造成破壞。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的混凝土殘留，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，存放在干燥、通風(fēng)的地方。
8. 遇到異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
請(qǐng)注意，安全始終是第一位的。遵守操作規(guī)程，既是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和工程質(zhì)量的保證。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，是成為優(yōu)秀操作員的關(guān)鍵。
篇13
1. 操作前：
- 檢查油箱內(nèi)的燃油和潤(rùn)滑油脂是否充足。
- 確認(rèn)灑布寬度、速度和瀝青溫度設(shè)置正確。
- 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，了解潛在危險(xiǎn)。
2. 操作中：
- 不得在無人看管的情況下啟動(dòng)設(shè)備。
- 保持與熱瀝青接觸部分的距離，避免燙傷。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 停止作業(yè)：
- 關(guān)閉設(shè)備后，等待其完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行維護(hù)。
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，避免瀝青殘留引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)漏油或設(shè)備故障，立即停機(jī)并通知維修人員。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 不穿寬松衣物，以防被機(jī)器部件纏繞。
- 遵守工地安全規(guī)定，不攜帶個(gè)人物品進(jìn)入工作區(qū)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備使用情況，便于追蹤問題和預(yù)防故障。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守是每位瀝青灑布機(jī)操作工的基本職責(zé)，務(wù)必嚴(yán)格遵循，不可疏忽大意。只有這樣，我們才能確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全，為我們的道路建設(shè)事業(yè)貢獻(xiàn)出更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
篇14
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
3. 施工過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，尤其是在繁忙交通路段進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮交通。
5. 攤鋪過程中，嚴(yán)禁在熨平板下方停留或通過，防止?fàn)C傷。
6. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備，做好保養(yǎng)，以便下次使用。
7. 注意天氣條件，避免在雨雪天氣攤鋪，防止混合料受潮影響質(zhì)量。
8. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)定時(shí)休息，預(yù)防中暑。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，以確保瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工程特點(diǎn)和環(huán)境條件，靈活運(yùn)用并不斷完善這些規(guī)程，以達(dá)到最佳的施工效果。
篇15
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在加熱瀝青過程中，要密切監(jiān)控溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
3. 使用防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作服，避免接觸高溫瀝青。
4. 在繁忙路段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全錐和警示燈，引導(dǎo)交通流。
5. 修補(bǔ)作業(yè)時(shí)，確保挖除的破損部分干凈、徹底，以便新瀝青與原有路面緊密結(jié)合。
6. 壓實(shí)過程中，避免過度壓實(shí)導(dǎo)致瀝青溢出，影響路面平整度。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有設(shè)備，清理車體，按照規(guī)定停放車輛。
8. 注意天氣條件，避免在雨雪或極端溫度下作業(yè)，以免影響修補(bǔ)效果。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄瀝青和其他廢物，防止污染環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保瀝青路面修補(bǔ)車的安全、高效運(yùn)行。通過規(guī)范的操作，我們可以更好地維護(hù)城市道路，提升公共服務(wù)水平。
篇16
1. 操作前，確保電源穩(wěn)定，接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 加熱過程中，避免直接接觸加熱浴缸，以防燙傷。使用專用工具操作轉(zhuǎn)子，避免手部受傷。
3. 設(shè)定溫度時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，誤差不超過±0.5℃，以保證測(cè)試精度。
4. 測(cè)試過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 使用后，及時(shí)清理設(shè)備，保持儀器清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保其性能穩(wěn)定。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部設(shè)置，以免破壞原有校準(zhǔn)。
8. 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)定，未經(jīng)許可不得將無關(guān)物品帶入，避免干擾測(cè)試環(huán)境。
9. 培訓(xùn)合格的操作人員才能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，確保他們了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。
10. 在遇到技術(shù)問題時(shí)，及時(shí)向?qū)I(yè)人員求助，切勿自行處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、數(shù)據(jù)失真或人身傷害。每位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，謹(jǐn)慎操作，確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 攤鋪前，確認(rèn)道路基礎(chǔ)干燥、清潔，無雜物。
3. 操作過程中，保持與指揮人員的有效溝通，遵循交通標(biāo)志和信號(hào)。
4. 攤鋪速度應(yīng)與混合料的溫度、稠度相匹配，避免攤鋪過快導(dǎo)致混合料離析。
5. 注意觀察熨平板的工作狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整壓力和溫度，保證攤鋪效果。
6. 壓實(shí)作業(yè)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、多次”的原則，防止過度壓實(shí)導(dǎo)致混合料破損。
7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好交接記錄，確保下次作業(yè)的順利進(jìn)行。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。務(wù)必保持警覺，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一步操作。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 施工過程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷和其他意外傷害。
3. 遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁在非施工區(qū)域行駛灑布機(jī)。
4. 如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 保持通訊暢通，以便及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
6. 作業(yè)完畢后，務(wù)必做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)實(shí)際操作，但具體作業(yè)時(shí)還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。請(qǐng)操作人員務(wù)必理解和遵守，確保施工安全和質(zhì)量。
篇19
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。
2. 操作時(shí)，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近設(shè)備，防止發(fā)生意外。
3. 在高溫環(huán)境下工作，注意防曬防暑，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在瀝青蒸汽中，預(yù)防職業(yè)病。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查維修，切勿強(qiáng)行操作。
5. 保持與施工現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備和人員的有效溝通，確保施工安全。
在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合具體施工條件和設(shè)備狀態(tài)，靈活運(yùn)用規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)最佳的施工效果。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止未經(jīng)許可的人員接近拌和機(jī)，以防發(fā)生意外。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠保障瀝青混凝土拌和機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保道路建設(shè)的質(zhì)量與安全。良好的設(shè)備維護(hù)也能降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇21
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括防塵口罩、隔熱手套、安全鞋、護(hù)目鏡和防火服。
- 檢查設(shè)備完好性，如裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛、消防設(shè)施等，確保其正常運(yùn)行。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無火源，嚴(yán)禁吸煙。
2. 裝載過程：
- 瀝青裝載應(yīng)由專業(yè)人員操作，控制速度，防止濺出。
- 裝載量不得超過車輛容積的85%，以防行駛中溢出。
- 裝載完畢后，關(guān)閉車蓋并固定牢固，防止運(yùn)輸途中松動(dòng)。
3. 運(yùn)輸過程：
- 駕駛員需持證上崗，熟悉路線，遵守交通規(guī)則。
- 運(yùn)輸過程中，保持車輛穩(wěn)定，避免急剎車或高速行駛。
- 若途中有泄漏，立即停車處理，避免污染環(huán)境。
4. 卸貨操作：
- 確保卸貨地點(diǎn)無火源，周圍設(shè)置警示標(biāo)志。
- 使用專用工具卸貨，避免直接接觸熱瀝青。
- 卸貨完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，不得遺留殘?jiān)?/p>
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用干粉滅火器或水霧滅火，禁止用水直接滅火。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速隔離現(xiàn)場(chǎng)，通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
- 如有人員受傷，立即進(jìn)行急救，并撥打急救電話。
6. 安全培訓(xùn)：
- 定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
- 新入職員工必須經(jīng)過安全教育，合格后方可上崗。
7. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次裝運(yùn)作業(yè)的情況，包括時(shí)間、數(shù)量、人員等信息。
- 發(fā)生異常情況，立即上報(bào)，并記錄詳細(xì)經(jīng)過，以便分析原因，采取改進(jìn)措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，以高度的責(zé)任心參與瀝青裝運(yùn)作業(yè)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 操作過程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
2. 瀝青作業(yè)時(shí)，防止?fàn)C傷，避免直接接觸熱瀝青。
3. 遵守交通規(guī)則，確保施工區(qū)域的交通安全。
4. 注意天氣條件，避免在雨天或極端高溫下施工。
5. 混合料溫度控制至關(guān)重要，過高或過低都會(huì)影響工程質(zhì)量。
6. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 記錄施工過程，包括材料消耗、溫度控制等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，以便后期質(zhì)量追溯。
8. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，提高工作效率。
這些規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)操作框架，但具體實(shí)施時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況靈活調(diào)整。每位瀝青工都應(yīng)理解并遵守規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行。
篇23
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 操作過程中，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備，確保工地安全。
3. 檢查混合料溫度，過高或過低都會(huì)影響攤鋪效果和路面質(zhì)量。
4. 在攤鋪過程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整攤鋪速度，以適應(yīng)混合料的供應(yīng)和熨平板的工作狀態(tài)。
5. 注意攤鋪的連續(xù)性，避免中斷造成冷接縫，影響路面的整體性能。
6. 熨平板溫度應(yīng)適中，過高可能導(dǎo)致混合料過熱，過低則無法有效熨平。
7. 壓實(shí)作業(yè)需遵循先輕后重、先邊后中的原則，防止邊緣塌陷。
8. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必清潔設(shè)備，防止瀝青硬化堵塞，影響下次使用。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理好廢棄材料，避免環(huán)境污染。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的瀝青攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，共同提升我們的工程質(zhì)量和企業(yè)聲譽(yù)。
篇24
1. 駕駛員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉瀝青特性和安全操作流程。
2. 在炎熱天氣，應(yīng)特別關(guān)注瀝青溫度，防止過熱引發(fā)事故。
3. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自改變運(yùn)輸路線或超載運(yùn)輸。
4. 遇到惡劣天氣，如暴雨、大風(fēng)，應(yīng)暫停運(yùn)輸，確保行車安全。
5. 瀝青卸貨后，需檢查車輛是否清潔，防止殘余瀝青在下次運(yùn)輸中引發(fā)問題。
6. 定期對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，嚴(yán)格執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)瀝青運(yùn)輸?shù)陌踩?、高效。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。
篇25
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及安全操作程序。
2. 確保設(shè)備在通風(fēng)良好的環(huán)境下運(yùn)行，防止瀝青煙霧積聚。
3. 檢查油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，避免設(shè)備過熱。
4. 操作過程中，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員接觸設(shè)備，尤其是控制面板和運(yùn)動(dòng)部件。
5. 設(shè)備運(yùn)行中，不得隨意改變拌和參數(shù)，以免影響混合料質(zhì)量。
6. 拌和結(jié)束后，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清潔工作，防止意外發(fā)生。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味或設(shè)備震動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
請(qǐng)注意，遵守操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，每位操作人員都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問題，結(jié)合實(shí)際情況做出判斷，確保hzbj-4型瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)發(fā)揮最大效能。
篇26
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和瀝青攤鋪工藝。
2. 施工期間密切關(guān)注天氣變化，避免雨天攤鋪，防止瀝青流失。
3. 攤鋪過程中，保持?jǐn)備仚C(jī)與運(yùn)輸車輛的協(xié)調(diào)，避免中斷供應(yīng)，確保攤鋪連續(xù)性。
4. 壓實(shí)作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則，避免破壞攤鋪面。
5. 注意安全，佩戴防護(hù)裝備，避免燙傷和其他意外傷害。
6. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)排除故障，確保施工順利進(jìn)行。
7. 質(zhì)量檢查需嚴(yán)格執(zhí)行，不合格部分應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
8. 尊重環(huán)保規(guī)定，合理處理廢棄物，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保瀝青攤鋪工程的質(zhì)量與效率，為道路使用者提供安全、舒適的行車環(huán)境。
篇27
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，以防意外傷害。
2. 遵守設(shè)備操作手冊(cè)，禁止擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)許可的維修。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部位，防止衣物或身體部位被卷入。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧、異味、異響等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
5. 確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免瀝青煙氣積聚，防止中毒。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備未完全停止的情況下進(jìn)行清理或維修工作。
7. 儲(chǔ)存瀝青時(shí)，要遵守防火規(guī)定，配備滅火器材，防止火災(zāi)發(fā)生。
以上就是瀝青拌合設(shè)備安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容，每個(gè)操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身安全，保障設(shè)備正常運(yùn)行，為公路建設(shè)貢獻(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)力。
篇28
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止非工作人員靠近。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴安全帽、反光背心等防護(hù)裝備。
4. 遇到惡劣天氣或視線不清時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。
5. 操作時(shí)保持專注，禁止酒后或疲勞駕駛攤展機(jī)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保瀝青混凝土攤展機(jī)的安全高效運(yùn)行，為道路建設(shè)事業(yè)貢獻(xiàn)力量。每個(gè)操作人員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，以實(shí)際行動(dòng)保障自身和他人的生命安全。
篇29
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)。
2. 遵守交通規(guī)則，尤其是在繁忙路段進(jìn)行作業(yè)時(shí)。
3. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，注意防暑降溫，避免中暑。
4. 遇到惡劣天氣，如暴雨、大風(fēng)，應(yīng)暫停作業(yè)。
5. 不得在未設(shè)立安全警示標(biāo)志的區(qū)域進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。
6. 保持通信暢通，以便及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件和設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保瀝青攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的安全與順利。
篇30
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片和電氣線路，確保無異常。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無閑雜人員，按下啟動(dòng)按鈕時(shí)要穩(wěn)定，防止設(shè)備突然運(yùn)轉(zhuǎn)造成傷害。
2. 混合料配比與投料：
- 按照設(shè)計(jì)要求精確配比各種原料，不得隨意增減。
- 投料時(shí)要保持均勻，避免一次性投放過多導(dǎo)致攪拌不均。
3. 操作過程監(jiān)控：
- 操作員應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積料，防止堵塞。
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，做好清潔和潤(rùn)滑工作，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
- 遇到故障時(shí)，非專業(yè)人員不得自行拆修，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員。
5. 緊急情況處理：
- 發(fā)生火災(zāi)、漏電等緊急情況，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
- 若設(shè)備突然停止，勿強(qiáng)行啟動(dòng)，查明原因后再行操作。
6. 工作結(jié)束與關(guān)閉設(shè)備：
- 完成工作后，徹底清空設(shè)備內(nèi)剩余混合料，按順序關(guān)閉各部件電源。
- 做好交接班記錄，確保下個(gè)班次操作人員了解設(shè)備狀況。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
瀝青拌和機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前的檢查
1、查看齒輪油、空氣壓縮機(jī)油等是否已加滿以及其泄露情況。
2、使用噴燈烤瀝青計(jì)量斗。
3、檢查導(dǎo)熱油及瀝青溫度。
4、檢查振動(dòng)篩等主要部件螺絲是否松動(dòng)。
5、確保各傳動(dòng)皮帶、鏈條等均正常，無松動(dòng)。
二、啟動(dòng)拌和機(jī)
1、啟動(dòng)前一定要鳴鈴，以防危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)有人。
2、打開控制臺(tái)的主電源及二次電源開關(guān)，燃燒器控制臺(tái)電源。
3、按照引風(fēng)機(jī)、攪拌缸、振動(dòng)篩、提升機(jī)、干燥筒、斜皮帶、平皮帶、變頻上電、粉提升機(jī)、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空壓機(jī)的順序依次啟動(dòng)（引風(fēng)機(jī)、攪拌缸均為二次啟動(dòng)，待其二次吸合后再啟動(dòng)其他部分）。
4、打開工業(yè)計(jì)算機(jī)，待其啟動(dòng)完畢打開鼓風(fēng)機(jī)（也為二次啟動(dòng)，二次啟動(dòng)的電機(jī)在啟動(dòng)是電流較大，要待其電流降至正常值且二次吸合后再啟動(dòng)下一單元，以免造成事故）。
三、操作拌和機(jī)
1、引風(fēng)、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)3分鐘后，燃燒器控制臺(tái)“start”閃爍，此時(shí)可以點(diǎn)火。
2、打開煤氣或乙炔，按下“start”3秒后電子打火裝置執(zhí)行點(diǎn)火，如點(diǎn)著則“start”“heavy oil”“pump on”指示燈常亮，關(guān)閉煤氣或乙炔；如沒有點(diǎn)著，則再次嘗試直到點(diǎn)著。
3、同時(shí)打開引風(fēng)、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門，打開變頻器上料。此時(shí)沙、石料上料量應(yīng)教小，否則溫度上升緩慢。待刀100℃以上時(shí)，可將上料量調(diào)至正常。130℃時(shí)將鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門調(diào)至“auto”。
4、每日開始拌料后，均要手動(dòng)拌和9-12盤料，因?yàn)榇藭r(shí)拌缸較冷。然后將拌料模式旋鈕旋至“自動(dòng)”，按下“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕。
四、停機(jī)
1、停機(jī)前第五盤料時(shí)，將變頻器上料速度減至正常速度的一半或1/3（視需料大小而定）。
2、停機(jī)前第四盤料時(shí)，關(guān)閉變頻器停止上料。當(dāng)干燥筒電流下降時(shí)，按住燃燒器控制臺(tái)“stop”約3秒，將火熄滅。此時(shí)“heavy oil”“start”“pump on”指示燈熄滅。將鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門旋至“man”位置，按下風(fēng)門控制按鈕“close”直至“start”開始閃爍。此時(shí)可以關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
3、當(dāng)剩最后一盤料時(shí)將拌料模式旋鈕旋至“手動(dòng)”，用鼠標(biāo)點(diǎn)下屏幕下方的“中斷配料”，手動(dòng)放下最后一盤料。
4、將細(xì)的石料及少許沙子放入拌缸，攪拌片刻。將拌缸里料及殘留的瀝青洗凈。最后將料倉中余料放凈。
5、按照與開機(jī)相反的順序關(guān)閉各電機(jī)。（干燥筒溫度需低于90℃方可關(guān)閉）然后關(guān)閉工業(yè)計(jì)算機(jī)，關(guān)閉二次電源、總電源于燃燒器控制臺(tái)電源。將總閘刀關(guān)閉。
