鍋爐烘爐操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 延長使用壽命：烘爐能去除新裝鍋爐內(nèi)的水分，減少因水分急劇蒸發(fā)導(dǎo)致的材料開裂，延長設(shè)備壽命。
2. 確保安全運(yùn)行：烘爐過程有助于消除耐火材料內(nèi)部應(yīng)力，防止運(yùn)行時因熱膨脹不均引發(fā)事故。
3. 提升效率：烘爐后的鍋爐運(yùn)行效率更高，燃燒更充分，蒸汽產(chǎn)生更快。
篇2
鍋爐烘爐的主要目的在于去除爐體內(nèi)可能存在的水分和濕氣，防止?fàn)t體在正式運(yùn)行時因急劇加熱而產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致裂紋或變形。此外，烘爐還能預(yù)熱爐體材料，提高其耐高溫性能，延長鍋爐的使用壽命。通過規(guī)范的烘爐操作，可以確保鍋爐安全、穩(wěn)定地投入生產(chǎn)，減少運(yùn)行故障，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇3
烘爐和煮爐是新安裝或大修后的鍋爐啟動前必不可少的步驟，其目的在于：
1. 除去鍋爐內(nèi)壁的水分，防止點(diǎn)火時因急劇受熱產(chǎn)生裂紋。
2. 清除制造、運(yùn)輸、安裝過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)和油脂，確保鍋爐內(nèi)部清潔。
3. 對耐火材料進(jìn)行預(yù)熱，增強(qiáng)其結(jié)合力，提高鍋爐運(yùn)行的安全性和效率。
4. 防止金屬腐蝕，延長鍋爐使用壽命，降低運(yùn)行成本。
篇4
鍋爐烘爐作業(yè)的主要目的是：
1. 清除耐火材料中的水分：防止在正式運(yùn)行時因水分急劇蒸發(fā)導(dǎo)致耐火材料爆裂。
2. 穩(wěn)定爐膛結(jié)構(gòu)：通過逐步升溫使耐火材料均勻膨脹，確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
3. 提高鍋爐效率：烘爐能提高爐膛的熱效率，減少能源浪費(fèi)，延長鍋爐使用壽命。
4. 安全運(yùn)行：確保鍋爐在投入運(yùn)行時無安全隱患，保障人員和設(shè)備安全。
鍋爐烘爐煮爐操作規(guī)程范文
烘爐操作
1.、對于爐墻新砌的鍋爐和長時間使用的鍋爐,在投入運(yùn)行前,必須進(jìn)行烘爐。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩(wěn)定。
3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內(nèi)水溫不超過70℃。
4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入運(yùn)行,對于冬季砌筑的爐墻,烘爐時間應(yīng)加長。
煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運(yùn)行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12—15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開,產(chǎn)生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。
4、加熱24小時后,停爐冷卻,排除冷水,及時用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內(nèi)壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。
