氯安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 儲存規(guī)定：
- 液氯應(yīng)儲存在專用的耐腐蝕、密閉的儲存罐內(nèi)，遠(yuǎn)離火源、熱源及易燃易爆物質(zhì)。
- 存儲區(qū)域需設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
- 定期檢查儲存罐的完好性，防止泄漏。
2. 運(yùn)輸要求：
- 運(yùn)輸過程中應(yīng)由專業(yè)人員操作，車輛應(yīng)配備專用的氯氣泄漏報警裝置。
- 運(yùn)輸途中應(yīng)避免劇烈顛簸，防止容器受損。
- 遵守交通規(guī)則，保持安全距離。
3. 使用操作流程：
- 使用前確保個人防護(hù)裝備穿戴齊全，包括防毒面具、防護(hù)服和防護(hù)手套。
- 操作液氯時，應(yīng)緩慢打開閥門，避免產(chǎn)生氣化現(xiàn)象。
- 使用后及時關(guān)閉閥門，確保系統(tǒng)密封。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散現(xiàn)場人員，避免吸入氯氣。
- 使用專用吸附材料控制泄漏，并通知專業(yè)人員進(jìn)行處理。
5. 個人防護(hù)裝備使用：
- 佩戴防護(hù)裝備前，確保無破損且適合個人尺寸。
- 使用后，正確脫下并清潔消毒，存放在指定位置。
6. 定期檢查與維護(hù)：
- 每月至少進(jìn)行一次全面的安全檢查，包括設(shè)備、管道、閥門等。
- 對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時維修，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
請注意，液氯管理不僅是技術(shù)問題，更是責(zé)任問題。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守此規(guī)程，將安全意識貫穿于日常工作中，共同營造一個安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如有任何疑問或異常情況，務(wù)必及時上報，切勿擅自處理。
篇2
1. 液氯儲存：
- 存儲區(qū)域應(yīng)設(shè)在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源和居民區(qū)的地方。
- 儲罐必須定期檢查，確保無泄漏，防腐層完好。
- 儲存量不得超過規(guī)定限額，保持安全庫存。
2. 液氯搬運(yùn)：
- 搬運(yùn)時使用專用防泄漏容器，戴好防護(hù)裝備。
- 避免劇烈碰撞和快速移動，防止液氯濺出。
- 搬運(yùn)過程中保持穩(wěn)定，不得單人操作過重的液氯容器。
3. 液氯充裝：
- 充裝前檢查管道、閥門和設(shè)備無異常。
- 充裝速度不宜過快，避免壓力過大。
- 充裝人員需站在上風(fēng)向，隨時觀察充裝情況。
4. 液氯使用：
- 使用前確認(rèn)設(shè)備無泄漏，連接牢固。
- 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行操作，避免吸入氯氣。
- 使用后及時關(guān)閉閥門，清理現(xiàn)場。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
- 迅速撤離現(xiàn)場，避免吸入有毒氣體。
- 聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行處理，不可擅自行動。
6. 安全設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 定期檢查呼吸器、防毒面具等個人防護(hù)裝備，確保其有效性。
- 維護(hù)報警系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
- 檢查泄漏檢測設(shè)備，確保能及時發(fā)現(xiàn)異常。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 對所有涉及液氯操作的員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解液氯性質(zhì)和應(yīng)急措施。
- 定期進(jìn)行演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
- 提供持續(xù)的教育，更新安全知識和操作技能。
嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，確保液氯操作的安全性，是每個員工的責(zé)任。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作氯氣系統(tǒng)。
2. 在氯氣泄漏時，切勿嘗試自行修理，應(yīng)立即撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 個人防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查和更換，確保其有效防護(hù)。
4. 不得將氯氣與其他化學(xué)品混存，避免產(chǎn)生危險反應(yīng)。
5. 在操作過程中，保持警惕，一旦出現(xiàn)異常，立即報告并采取相應(yīng)措施。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
液氯安全管理使用操作規(guī)程范文
一、液氯鋼瓶的貯藏
1、液氯鋼瓶應(yīng)存放在既通風(fēng)良好,又能密閉的貯藏室。嚴(yán)禁爆曬、雨淋,在明顯位置應(yīng)掛有“有毒”明顯標(biāo)志牌,非值班人員不得隨便進(jìn)入。
2、氯瓶嚴(yán)禁和易燃、易爆物品堆放在一起,擰緊瓶閥和瓶帽,距明火10公尺以上。
3、存放的液氯鋼瓶應(yīng)排列整齊,頭朝一方,堆高不得超過一層,有防止?jié)L動、碰撞措施,鋼瓶間要留有適當(dāng)通道,保證非常時期鋼瓶可以運(yùn)出。
4、鋼瓶存放期不得超過三個月,以先到先用為原則,防止閥門長期不用銹蝕損壞,鋼瓶應(yīng)健全使用記錄制度。滿瓶要掛上“滿瓶”標(biāo)志牌,并注明進(jìn)廠日期,防止鋼瓶長期遺忘不用。
5、值班人員每半小時對液氯進(jìn)行檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,當(dāng)室溫超過35℃時,立即通風(fēng)降溫,發(fā)現(xiàn)氯瓶溫度高于40℃時,應(yīng)立即用淋水冷卻,馬上減壓使用,并保留殘液待查。
6、液氯鋼瓶貯藏室和加氯間必須嚴(yán)格分開,嚴(yán)禁非值班人員隨意搬運(yùn)氯瓶,啟用安全附件及主閥、動用專用工具。
二、液氯的使用
1、各廠必須指定一個領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員管理使用氯氣。
2、使用前必須對氯氣鋼瓶進(jìn)行清理和檢查各部件安全情況,無異常方可投入使用。
3、液氯鋼瓶使用必須安裝緩沖器和相應(yīng)的壓力計(jì)、調(diào)節(jié)閥等。防止造成負(fù)壓回水腐蝕鋼瓶。
4、緩沖器必須是定點(diǎn)廠家生產(chǎn),并按時進(jìn)行試壓,自制緩沖器必須經(jīng)有關(guān)廠家試壓后方可使用。
5、液氯鋼瓶應(yīng)臥放使用,兩針型閥中心連線應(yīng)垂直于地面,這樣,上閥可放出氯氣,下閥可放出液氯。
6、液氯鋼瓶高壓出氣管應(yīng)用紫銅管,禁止用塑料管代替。
7、開啟液氯鋼瓶必須用專用工具,緩慢進(jìn)行,禁止用活絡(luò)扳手啟閉,防止主閥損壞,嚴(yán)禁對空開啟氯閥。
8、液氯鋼瓶內(nèi)的液氯不能完全用盡,應(yīng)留有余氯5公斤或余壓0.5公斤/平方厘米。
9、液氯鋼瓶主閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烤或開水燙,必須加熱時應(yīng)用低于45℃的溫水。
10、氯氣投入使用后,應(yīng)檢查緩沖器壓力表是否正常。加氯機(jī)氯氣浮飄是否轉(zhuǎn)動正常,有無氯氣泄漏現(xiàn)象。
11、加氯值班人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)守工作崗位,做到三勤四到(即勤檢查、勤調(diào)整、勤維護(hù)、人要到現(xiàn)場、眼睛看到、耳朵聽到、鼻子聞到)。
12、每班必須指定專人對氯氣進(jìn)行管理使用,每小時對氯的用量、余氯等情況作好記錄,每半小時對液氯崗位進(jìn)行一次巡視了解。
13、如果發(fā)現(xiàn)泄氯或破管現(xiàn)象,現(xiàn)場人員應(yīng)戴好氧氣呼吸器,首先關(guān)閉液氯鋼瓶主閥,然后進(jìn)行處理。
14、在處理泄氯事故中,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、避免處理泄氯事故人員熏倒而無人搶救,并設(shè)法通知無關(guān)人員離開危險區(qū)。
15、每個加氯崗位除活性炭式防毒面具外,應(yīng)具備一至兩套氧氣呼吸器,便于特殊情況作用。
三、使用液氯的交接班制度
1、交接班是銜接生產(chǎn)、保障安全、交清責(zé)任的基本制度,交接時應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),做到上不清,下不接。
2、接班人員應(yīng)提前十分鐘到達(dá),聽取上班人員對液氯使用情況說明,查看使用氯瓶重量的其它設(shè)備完好情況,點(diǎn)清保安用具和專用工具,認(rèn)真做好記錄,雙方在記錄簿上簽字。
3、有不符合安全狀況的,接班人員拒絕驗(yàn)收簽字,因交接不清出現(xiàn)的問題,由當(dāng)班人負(fù)責(zé)任。
四、鋼瓶的維修、保養(yǎng)
1、液氯鋼瓶是充裝液氯的專用壓力容器,嚴(yán)禁充裝其它物質(zhì)。
2、氯瓶表面應(yīng)保持綠色,編號不得隨意涂改。
3、液氯鋼瓶的壓力試驗(yàn),主閥的更換,由供應(yīng)科委托其它單位進(jìn)行。
4、液氯鋼瓶發(fā)現(xiàn)機(jī)械損傷,嚴(yán)重變形,因泄漏補(bǔ)焊,不能投入使用。
5、液氯鋼瓶應(yīng)建立使用卡片,詳細(xì)記錄使用、試壓、維修情況,存入檔案。
勝利路水廠
