絮凝劑操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在無(wú)防護(hù)的情況下接觸絮凝劑，尤其是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類(lèi)藥品，以防化學(xué)灼傷。
2. 操作過(guò)程中，應(yīng)始終保持警惕，避免因分心造成意外。
3. 遵守“先停后檢”的原則，設(shè)備未完全停穩(wěn)前不得進(jìn)行任何維修操作。
4. 存儲(chǔ)絮凝劑時(shí)，應(yīng)避免陽(yáng)光直射和潮濕，確保包裝完好無(wú)損。
5. 在處理緊急情況時(shí)，應(yīng)優(yōu)先確保自身安全，再進(jìn)行后續(xù)處理。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
請(qǐng)每位絮凝劑加藥工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保工作的安全與高效。
篇2
1. 司機(jī)應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸絮凝劑，以防皮膚刺激。
3. 遵守設(shè)備操作手冊(cè)，不得擅自更改設(shè)置。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即報(bào)告并采取措施，切勿自行維修。
5. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁煙火，預(yù)防火災(zāi)。
6. 注意觀察絮凝劑溶液的濃度，過(guò)濃或過(guò)稀都可能影響處理效果。
在日常工作中，司機(jī)需時(shí)刻牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，以確保絮凝劑制配添加系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為污水處理提供有力保障。
篇3
1. 儲(chǔ)存原料時(shí)，確保容器密封良好，避免受潮或污染。
2. 操作前，檢查設(shè)備是否正常，如攪拌器、泵等是否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
3. 按照配方準(zhǔn)確稱(chēng)量原料，避免比例失調(diào)影響絮凝效果。
4. 溶解過(guò)程中，注意攪拌速度和時(shí)間，防止局部濃度過(guò)高。
5. 監(jiān)控溶液ph值，保持在適宜范圍內(nèi)，確保絮凝劑性能穩(wěn)定。
6. 定期清理系統(tǒng)，防止堵塞和沉淀，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸絮凝劑，防止皮膚和眼睛刺激。
8. 在輸送和使用絮凝劑溶液時(shí)，避免產(chǎn)生氣泡，可能會(huì)影響絮凝效果。
9. 遵守應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障或泄漏，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
10. 記錄操作日志，以便追蹤和分析系統(tǒng)運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
以上操作規(guī)程旨在確保絮凝劑制備系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以保障水處理工作的順利進(jìn)行。
篇4
1. 司機(jī)在操作前必須接受培訓(xùn)，了解絮凝劑性質(zhì)及設(shè)備操作流程，熟知緊急停機(jī)程序。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、防塵口罩等，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚或吸入。
3. 制配絮凝劑時(shí)，應(yīng)按比例精確稱(chēng)量，避免過(guò)量或不足影響處理效果。
4. 添加絮凝劑時(shí)，確保攪拌均勻，防止結(jié)塊，影響絮凝效果。
5. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，如泵浦、閥門(mén)、儀表等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修。
6. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將工具或其他雜物遺留在設(shè)備上，以防引發(fā)事故。
7. 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位，確保能及時(shí)應(yīng)對(duì)異常情況。
9. 嚴(yán)格遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和待處理事項(xiàng)。
10. 若遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、泄漏等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
本規(guī)程的實(shí)施需每位司機(jī)嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，確保絮凝劑制配、添加系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行，為污水處理工作的順利進(jìn)行提供保障。每位員工都應(yīng)積極參與到設(shè)備保養(yǎng)和安全文化的建設(shè)中，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 絮凝劑的種類(lèi)選擇：不同類(lèi)型絮凝劑對(duì)不同污染物有不同的去除效果，需根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)選用合適的絮凝劑。
2. 濃度控制：過(guò)高的絮凝劑濃度可能導(dǎo)致絮團(tuán)過(guò)大，影響沉降；過(guò)低則可能絮凝不充分，務(wù)必精確控制。
3. 攪拌速度與時(shí)間：攪拌速度和時(shí)間直接影響絮凝效果，過(guò)快可能導(dǎo)致絮團(tuán)破碎，過(guò)慢則絮凝不充分。
4. 安全操作：絮凝劑具有一定的腐蝕性和毒性，操作人員需穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
5. 監(jiān)測(cè)與調(diào)整：定期檢測(cè)進(jìn)出水水質(zhì)，根據(jù)效果及時(shí)調(diào)整絮凝劑的投加量和工藝參數(shù)。
6. 設(shè)備維護(hù)：確保攪拌器、計(jì)量泵等設(shè)備正常運(yùn)行，防止因設(shè)備故障影響絮凝效果。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保最佳的絮凝效果。在執(zhí)行過(guò)程中，務(wù)必遵守企業(yè)的安全規(guī)定，確保操作人員的安全。
篇6
1. 設(shè)備操作前，確保所有連接管道、閥門(mén)和儀表完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 添加絮凝劑前，應(yīng)先開(kāi)啟攪拌器，使藥劑充分溶解，避免結(jié)塊影響效果。
3. 計(jì)量泵的設(shè)定應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和處理需求，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整，不得隨意更改。
4. 操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)絮凝劑添加量異常，應(yīng)立即停止設(shè)備，排查原因后方可重新啟動(dòng)。
5. 定期清理儲(chǔ)藥罐和輸送管道，防止絮凝劑殘留導(dǎo)致堵塞。
6. 在添加高腐蝕性絮凝劑時(shí)，需穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
8. 對(duì)于突發(fā)情況，如設(shè)備故障或緊急停機(jī)，應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。
9. 培訓(xùn)員工熟悉操作流程和應(yīng)急措施，確保在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，預(yù)防潛在的安全隱患，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守以上規(guī)程，確保絮凝劑添加裝置的安全、高效運(yùn)行，同時(shí)注重環(huán)境保護(hù)和個(gè)人安全。通過(guò)合理的操作和維護(hù)，我們能夠優(yōu)化污水處理效果，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
絮凝劑制備系統(tǒng)操作規(guī)程范文
污泥車(chē)間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說(shuō)明進(jìn)行操作。
檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲(chǔ)存罐及相關(guān)管線(xiàn)等部件應(yīng)完好、清潔無(wú)雜物。
檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。
檢查齒輪箱油量。
檢查閥門(mén)開(kāi)啟情況。
檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。(濃度、攪拌時(shí)間等)
檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。
按設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
在對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
2、每次啟動(dòng)前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。
3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
4、保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。
5、每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
6、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
