壓風(fēng)機房操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 每日開機前，務(wù)必對配電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于絕緣性能、連接緊固、儀表讀數(shù)等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
2. 工作時必須穿戴好絕緣防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等，確保個人安全。
3. 操作電氣開關(guān)時，遵循“先斷開負(fù)荷側(cè)，后斷開電源側(cè)”的原則，恢復(fù)供電則相反，防止電弧閃絡(luò)。
4. 在進(jìn)行帶電作業(yè)時，需使用合格的絕緣工具，并確保工具干燥無損。
5. 遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員處理，切勿自行處理。
6. 變電工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，了解最新安全規(guī)定和技術(shù)要求，提升應(yīng)急處理能力。
7. 保持配電室內(nèi)清潔干燥，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，確保消防設(shè)施完好可用。
8. 在進(jìn)行高壓操作時，應(yīng)使用驗電器驗證無電壓后方可進(jìn)行作業(yè)。
9. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險作業(yè)，應(yīng)制定詳細(xì)的操作方案，并在有經(jīng)驗的人員監(jiān)督下進(jìn)行。
10. 嚴(yán)禁在未取得相應(yīng)資質(zhì)的情況下進(jìn)行變電作業(yè)，所有操作人員必須持有有效的操作證書。
以上各項規(guī)定旨在為壓風(fēng)機房配電室的變電工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但實際操作中，每位員工都應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，不斷學(xué)習(xí)和提升自身技能，確保安全操作。只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須佩戴個人防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
2. 在停送電過程中，嚴(yán)禁接觸帶電部分，以防觸電。
3. 設(shè)備檢修期間，不得擅自啟動設(shè)備，以免發(fā)生意外。
4. 任何改動或異常情況應(yīng)及時報告，不得私自處理。
5. 停送電操作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其他人員不得干擾。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
7. 記錄每次停送電的操作細(xì)節(jié)，以便日后分析和改進(jìn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保壓風(fēng)機房的安全運營。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，務(wù)必時刻保持警惕，以專業(yè)的態(tài)度對待每一項操作。
篇3
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在啟動前，務(wù)必確認(rèn)壓風(fēng)機房內(nèi)的通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
- 檢查壓風(fēng)機的油位、冷卻水供應(yīng)情況及各連接部位的緊固狀況。
- 啟動時，遵循先開風(fēng)門后啟動電機的順序，避免空載啟動造成設(shè)備損壞。
2. 運行監(jiān)控：
- 定時記錄壓風(fēng)機的運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保其在正常范圍內(nèi)。
- 注意監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 故障處理與報告：
- 發(fā)現(xiàn)故障后，首先切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
- 根據(jù)故障性質(zhì)判斷是否能自行處理，不能處理的應(yīng)及時上報，并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 故障處理完成后，需進(jìn)行試運行，確認(rèn)恢復(fù)正常后再投入生產(chǎn)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照廠家建議的周期進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 對于重要部件，如軸承、閥門等，要定期檢查磨損情況，必要時更換。
5. 安全操作：
- 工作人員必須穿著防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 禁止在運行中的壓風(fēng)機附近吸煙或使用明火。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作壓風(fēng)機，確保所有操作人員都熟悉操作規(guī)程。
壓風(fēng)機房的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)，每個工作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保每一項操作都能在安全、有序的環(huán)境中進(jìn)行。對于可能出現(xiàn)的異常情況，要有預(yù)判和應(yīng)對措施，做到防患于未然。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能，共同維護壓風(fēng)機房的良好運行狀態(tài)。
篇4
1. 操作前，必須確認(rèn)壓風(fēng)機周圍無雜物，確保通道暢通，以便緊急情況下人員撤離。
2. 在啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查油位、水位、壓力表等關(guān)鍵指標(biāo)，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 運行中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大、溫度過高或泄露等情況，應(yīng)立即停機，并報告上級及維修人員。
4. 保持壓風(fēng)機房的通風(fēng)良好，定期清理積塵，以防塵埃引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守交接班制度，將設(shè)備運行狀況、存在的問題詳細(xì)記錄在交接班記錄本上。
6. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整壓風(fēng)機的設(shè)定參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
7. 定期對消防設(shè)施進(jìn)行檢查，確保其有效性，了解并熟悉其使用方法。
8. 在進(jìn)行設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
9. 壓風(fēng)機房內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒進(jìn)入人員注意安全。
10. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、氣體泄漏等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，同時報警并疏散人員。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保壓風(fēng)機房的安全運營，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的安全保障。
篇5
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 檢查行車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部位無明顯損壞或異常。
3. 啟動行車前，確認(rèn)周圍無人員活動，鳴笛示意，然后緩慢啟動，避免突然加速造成沖擊。
4. 貨物吊裝時，應(yīng)確保負(fù)載均衡，嚴(yán)禁超載，使用合適的吊具，并檢查貨物捆綁牢固。
5. 行車運行過程中，操作員要保持專注，隨時觀察貨物及周圍環(huán)境，避免碰撞。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、抖動等，應(yīng)立即停車，切斷電源，報告維修人員。
7. 安全停機后，將控制器恢復(fù)到零位，切斷電源，做好交接班記錄。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證行車的穩(wěn)定運行。
在執(zhí)行此規(guī)程時，操作員務(wù)必牢記安全第一，遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。對于任何可能出現(xiàn)的風(fēng)險，都應(yīng)提前預(yù)防，確保壓風(fēng)機房的作業(yè)安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們能共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
壓風(fēng)機房停送電操作規(guī)程范文
配電室50#柜為進(jìn)線柜、51#柜為pt柜、53#柜為變壓器柜、54#為1號40m3空壓機開關(guān)柜、55#柜為3號40m3空壓機開關(guān)柜。
1、合閘送電操作順序:
①合上50#進(jìn)線柜下刀閘,合上上刀閘,合上斷路器,上母線帶電。
②若1#40m3空壓機啟動時,先合上上刀閘,再合上油斷路器,然后按下啟動按鈕,則1#40m3空壓機啟動。(3#40m3空壓機啟動操作方法同上)
③合上53#變壓器柜上、下刀閘,合上斷路器,變壓器帶電,合上低壓總柜斷路器
低壓二次回路帶電。
2、拉閘停電操作順序:
先停止壓風(fēng)機的運行,切除二次一切負(fù)荷,斷開二次進(jìn)線總柜,斷開變壓器柜,斷開一次進(jìn)線總柜。
3、操作人員須戴絕緣手套,穿絕緣鞋拉,站在絕緣墊上。拉閘操作必須按照開關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘,母線側(cè)刀閘順序依次操作,送電合閘的順序與此相反,嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。
4、停送電、開停機操作必須一人操作一人監(jiān)護。
5、電氣設(shè)備停電后,要懸掛警示牌“禁止合閘”,嚴(yán)禁工作人員在工作中移動和拆除遮攔、接地線和標(biāo)示牌。
