齒輪加工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 記錄每次操作的異常情況，及時(shí)上報(bào)并解決。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行齒輪加工設(shè)備的安全操作規(guī)程，我們可以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效，同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備，確保每個(gè)操作員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止將手或工具伸入加工區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理，切勿強(qiáng)行操作。
4. 遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和維修，避免使用不合適或破損的工具。
6. 遵循個(gè)人防護(hù)用品的使用規(guī)則，如護(hù)目鏡必須始終佩戴，防止飛濺物傷害眼睛。
7. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止并斷電，防止未經(jīng)授權(quán)的使用或觸電事故。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。操作人員需時(shí)刻保持警惕，以安全為首要，確保齒輪加工工作的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作機(jī)床。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和防噪聲耳塞。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 不得在機(jī)床運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，以防發(fā)生意外。
6. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，如定期檢查設(shè)備，及時(shí)報(bào)告故障。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行。只有通過(guò)大家的共同努力，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇4
1. 操作前必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
4. 遵守設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，避免影響加工精度。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，不僅可以確保齒輪的優(yōu)質(zhì)制造，還能確保操作人員的安全，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇5
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
2. 嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整機(jī)床設(shè)置。
3. 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 刀具更換時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外發(fā)生。
5. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
6. 齒輪熱處理后需冷卻至室溫后再進(jìn)行測(cè)量，防止因熱脹冷縮導(dǎo)致誤差。
7. 檢測(cè)工具應(yīng)定期校準(zhǔn)，以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
8. 存儲(chǔ)齒輪時(shí)，應(yīng)避免接觸腐蝕性物質(zhì)，保持干燥環(huán)境。
9. 在運(yùn)輸過(guò)程中，使用專用包裝，防止齒輪碰撞受損。
10. 對(duì)于不合格產(chǎn)品，及時(shí)記錄原因，分析改進(jìn)，避免重復(fù)錯(cuò)誤。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳的齒輪加工效果。
齒輪加工設(shè)備安全操作規(guī)程范文
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查各手輪、手柄位置應(yīng)正確，且轉(zhuǎn)動(dòng)輕快無(wú)阻滯。
2. 安裝好防護(hù)罩，不得任意拆除，以避免四處飛濺冷卻液。
3. 必須先切斷總電源后，進(jìn)行掛齒輪搭配，各齒輪間的嚙合間隙應(yīng)符合機(jī)床規(guī)定，搭配完后，應(yīng)先用手搖動(dòng)試轉(zhuǎn)檢查，立即取下手柄，再作點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)復(fù)查無(wú)誤后，方準(zhǔn)作業(yè)。
4. 插齒機(jī)心軸上的工件應(yīng)固定牢靠，同時(shí)加工多件工件的插齒時(shí)，各工件端面應(yīng)光滑平整接觸緊密，不準(zhǔn)存留切屑、棉紗在工件接觸面上。
5. 用螺帽擰緊刀具軸上裝夾的插齒刀具。
6. 按插齒機(jī)要求，選配好插齒機(jī)掛輪和進(jìn)給量，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。插齒行程應(yīng)調(diào)整好位置。必須脫開分齒掛輪后，調(diào)整插齒快速。
7. 滾齒和切齒前，應(yīng)注意先將限位擋塊調(diào)整到適當(dāng)位置，禁止在切齒中移動(dòng)限位擋塊，滾切傘齒輪時(shí)，應(yīng)配平衡鐵。
8. 選擇好符合加工要求的滾齒刀具，錐度不符時(shí)不得安裝使用，刀架角度扳動(dòng)后要緊固。
9. 在開動(dòng)刨齒機(jī)前，應(yīng)先盤動(dòng)手輪2～3轉(zhuǎn)，觀察無(wú)誤后，方準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床，空運(yùn)轉(zhuǎn)15min，檢查各部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，溫升正常，潤(rùn)滑油路暢通無(wú)阻礙后，方準(zhǔn)刨齒加工。
10. 使用對(duì)刀規(guī)對(duì)刨齒刀具時(shí)，應(yīng)輕觸刀尖。
11. 必須先將刨齒機(jī)鼓輪對(duì)到零位后，方準(zhǔn)更換搖臺(tái)和滾切掛輪。
12. 裝夾工件不準(zhǔn)錘擊或敲打，以保證機(jī)床精度，用扳手緊固工件螺釘時(shí)，用力不得過(guò)猛，不準(zhǔn)套管加壓。
13. 按加工齒輪模數(shù)調(diào)整床鞍和齒全深，以免損傷工件。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1. 細(xì)致檢查各運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求，特別是在滾齒機(jī)上加工斜齒輪時(shí)應(yīng)注意旋向。先慢速檢查滾刀切削運(yùn)動(dòng)旋向；工件展開運(yùn)動(dòng)旋向；滾刀刀架垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)正確。然后再快速進(jìn)給，并檢查工件附加運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)方向。
2. 進(jìn)刀時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)快速進(jìn)給，避免損壞工件和滾刀。
3. 嚴(yán)格按工藝要求、工件材質(zhì)、刀具和機(jī)床使用情況，選擇合理的切削量，不準(zhǔn)使機(jī)床超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手、棉紗等清潔工件或設(shè)備上的切屑。
5. 在加工斜齒輪、圓柱齒輪時(shí)，不得隨意將離合器脫開，以免破壞附加運(yùn)動(dòng)鏈中刀架垂直進(jìn)給與工作臺(tái)附加旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之間的運(yùn)動(dòng)規(guī)律而切亂齒輪。
6. 在插齒機(jī)工作中應(yīng)經(jīng)常檢查主軸套、軸、凸輪、導(dǎo)輪、壓板、鋃條等潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好，避免產(chǎn)生機(jī)件過(guò)熱現(xiàn)象。
7. 隨時(shí)要檢查插齒機(jī)的進(jìn)刀絲杠、進(jìn)刀凸輪、現(xiàn)位開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。
8. 滾齒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，要先開動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5min，以檢查油壓是否正常，通常應(yīng)為0.8～1.2mpa。
9. 禁止在刨齒機(jī)導(dǎo)軌上放置工具及其它雜物，切勿砸傷導(dǎo)軌。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1. 機(jī)床出現(xiàn)不正常聲響和軸承過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，退出刀架，進(jìn)行檢查。
2. 裝卸工件、刀具，測(cè)量工件、變速或緊固螺栓時(shí)都必須在停車后進(jìn)行。
3. 機(jī)床停機(jī)后，應(yīng)在滑動(dòng)面上涂抹機(jī)油，保持機(jī)床潤(rùn)滑良好。
