樁錘操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞。
- 確認(rèn)錘擊錘、樁架、導(dǎo)向裝置等關(guān)鍵部分已牢固固定。
- 檢查電氣線路無裸露，接地良好。
2. 操作過程中：
- 操作員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，確保個人防護(hù)。
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，以防意外傷害。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，以免造成設(shè)備損壞或樁體偏斜。
- 持續(xù)觀察錘擊效果，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 樁位定位：
- 根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確測量和標(biāo)記樁位，確保樁體垂直打入。
- 樁機(jī)移動時，需緩慢平穩(wěn)，避免碰撞或傾覆。
4. 樁錘下落控制：
- 樁錘落下時，操作員應(yīng)保持專注，避免過猛或過輕，影響樁的打入深度。
- 嚴(yán)禁在錘擊過程中調(diào)整錘擊力，防止設(shè)備失控。
5. 作業(yè)結(jié)束：
- 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
- 做好交接班記錄，詳細(xì)記錄當(dāng)日作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并通知維修人員。
- 如遇惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)厲處罰。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，通過專業(yè)、謹(jǐn)慎的操作，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查振動打樁錘的各部件是否完好，尤其是液壓系統(tǒng)、振動裝置和連接件，確認(rèn)無松動、磨損或泄漏。
- 檢查電源線路是否安全，接地良好，防止觸電事故。
- 確保打樁錘與樁體正確對接，避免作業(yè)中發(fā)生偏斜。
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，了解設(shè)備性能和操作方法。
- 操作員應(yīng)熟知安全規(guī)定，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備。
3. 工作現(xiàn)場的安全布置：
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域，防止非工作人員進(jìn)入。
- 檢查周圍環(huán)境，確保無電纜、地下管道等障礙物。
- 安排專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
4. 打樁作業(yè)流程：
- 按照設(shè)計要求，確定打樁深度和角度，精確調(diào)整打樁位置。
- 操作時，應(yīng)保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 打樁過程中，注意觀察樁體狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)。
5. 緊急情況處理：
- 遇到設(shè)備故障或人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，撤離現(xiàn)場。
- 對于突發(fā)情況，操作員應(yīng)保持冷靜，按照預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急程序行動。
6. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除：
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)小問題應(yīng)及時解決，避免發(fā)展成大故障。
- 故障排除后，需經(jīng)專業(yè)人員檢查確認(rèn)無誤，方可重新投入使用。
嚴(yán)格執(zhí)行振動打樁錘安全操作規(guī)程，是保障工地安全、提升施工質(zhì)量的重要措施。每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，不能忽視任何一個細(xì)節(jié)，以確保每一次打樁作業(yè)都能順利、安全地完成。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得擅自操作打樁機(jī)，必須熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 在打樁過程中，密切關(guān)注打樁錘的動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 打樁作業(yè)時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域，確保工地秩序。
4. 保持通信暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和排放，避免對周邊居民和環(huán)境造成影響。
6. 工作結(jié)束后，打樁錘應(yīng)妥善存放，防止雨淋和日曬，以延長設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心對待工作，確保每一環(huán)節(jié)的安全。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，結(jié)合具體工況做出正確判斷，以確保工程的順利進(jìn)行。
篇4
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查振動樁錘的各部件是否完好，特別是連接件、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 檢查樁錘的平衡狀況，確保無明顯傾斜或異常晃動。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員需穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋等。
- 確保施工現(xiàn)場無雜物，地面平整堅實，周圍無其他工人或設(shè)備靠近。
3. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)所有控制裝置處于關(guān)閉狀態(tài)，然后按照制造商的指示啟動振動樁錘。
- 樁錘下落時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免猛烈撞擊，保持樁身垂直。
- 施工過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異響或異常振動，立即停機(jī)檢查。
4. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 若發(fā)生樁錘卡住，不得強(qiáng)行操作，應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行解卡處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
- 每次作業(yè)后，檢查液壓油、燃油和冷卻液的液位，及時補(bǔ)充。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 新員工必須接受振動樁錘操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
- 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全防范意識和應(yīng)急處理能力。
請務(wù)必遵守上述規(guī)程，確保施工安全，防止事故發(fā)生。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，以保證作業(yè)的高效與安全。
篇5
1. 操作前，務(wù)必對樁錘進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、動力裝置、連接部件等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 在操作過程中，保持與樁機(jī)的適當(dāng)距離，避免飛濺物和振動造成的傷害。
3. 遵循正確的起錘、落錘順序，避免猛烈撞擊，防止樁身折斷或地面塌陷。
4. 注意觀察樁錘的下沉速度和深度，適時調(diào)整，防止過深或過淺，確保樁基穩(wěn)定。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，清潔潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 在噪聲敏感區(qū)域施工時，采取降噪措施，如設(shè)置隔音屏障，合理安排作業(yè)時間，減輕對周邊居民的影響。
7. 遇到異常情況，如樁錘不工作、漏油或其他故障，立即停止操作，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
8. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證操作。
9. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入危險區(qū)域。
10. 在惡劣天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、雷雨等，應(yīng)暫停樁錘作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
本規(guī)程旨在提供樁錘操作的基本指導(dǎo)，但實際操作中需結(jié)合具體工程條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，務(wù)必以安全為首要原則。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和判斷，及時做出適應(yīng)性決策，確保施工過程的順利進(jìn)行。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，務(wù)必檢查振動樁錘的固定裝置是否穩(wěn)固，電纜線無破損，電氣接頭牢固無松動。
- 檢查油箱油位，保證液壓系統(tǒng)正常工作，潤滑油應(yīng)保持清潔。
- 確認(rèn)振動錘與樁的連接部位無裂紋，緊固件牢固。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行
- 啟動前，確保周圍無無關(guān)人員，鳴笛警示。
- 操作員應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁直接接觸運(yùn)動部件。
- 按照制造商指示啟動設(shè)備，避免空載運(yùn)轉(zhuǎn)過久。
3. 施工操作
- 樁錘下落時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免猛烈沖擊，防止樁身彎曲或斷裂。
- 樁入土過程中，注意觀察樁的垂直度，適時調(diào)整，防止偏斜。
- 如遇到異常阻力，不得強(qiáng)行打入，應(yīng)立即停止并查明原因。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備突發(fā)故障，立即切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌。
- 發(fā)生人身傷害，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，及時送醫(yī)。
- 遇到惡劣天氣，立即停止作業(yè)，妥善停放設(shè)備。
5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
- 工作完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，將設(shè)備停放于指定地點。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換磨損部件，清洗濾芯，檢查液壓系統(tǒng)泄漏情況。
- 做好設(shè)備使用記錄，以便追蹤設(shè)備狀況和維護(hù)歷史。
在執(zhí)行以上規(guī)程時，務(wù)必保持專注，遵守工地安全規(guī)定，確保自身及他人安全。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請每位工作人員都視安全為首要任務(wù)，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇7
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作或維修柴油打樁錘。
2. 遵守工地安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3. 在惡劣天氣條件下，如暴雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止打樁作業(yè)。
4. 遇到堅硬地質(zhì)或疑似地下障礙物時，需謹(jǐn)慎操作，必要時應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)探測。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油料泄漏，防止火災(zāi)發(fā)生。
6. 操作過程中若感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，實際情況中可能需要根據(jù)具體工程特點和環(huán)境條件做出相應(yīng)調(diào)整。每個操作人員都應(yīng)根據(jù)自身的經(jīng)驗和判斷，靈活應(yīng)用這些規(guī)程，以確保作業(yè)安全和效率。
篇8
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查打樁錘各部件是否完好，特別是連接件、液壓系統(tǒng)和錘擊機(jī)構(gòu)，確保無松動、磨損或漏油現(xiàn)象。
- 確認(rèn)打樁機(jī)穩(wěn)定性，地面應(yīng)平整堅實，避免打樁過程中設(shè)備傾斜或滑移。
- 啟動前，檢查電源線路，防止漏電。
2. 操作前的安全培訓(xùn)：
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能，掌握操作方法和應(yīng)急措施。
- 培訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)穿戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
- 明確禁止未經(jīng)許可的人員接近作業(yè)區(qū)域。
3. 打樁作業(yè)流程：
- 按照設(shè)計要求定位樁位，調(diào)整打樁錘角度和高度。
- 開啟設(shè)備，緩慢下落打樁錘，保持均勻的打擊力度，避免猛擊造成樁體損壞。
- 打樁過程中密切關(guān)注樁身垂直度，及時調(diào)整。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、人員受傷等情況的應(yīng)對措施。
- 發(fā)生事故時，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急響應(yīng)，及時報告并進(jìn)行現(xiàn)場隔離。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與存儲：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部件，檢查磨損程度，及時更換。
- 存儲時，打樁錘應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，避免露天存放導(dǎo)致銹蝕。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必保持警覺，遵循規(guī)程，確保安全。在實際工作中，遇到不確定情況時，應(yīng)及時請教有經(jīng)驗的同事或直接向上級匯報，切勿擅自行動。
篇9
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，務(wù)必檢查振動錘的連接部件是否緊固，無松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠，避免觸電風(fēng)險。
- 檢查油液狀態(tài)，如液壓油、潤滑油等，保持適宜的油位和清潔度。
2. 操作流程
- 啟動前，確保周圍無閑雜人員，鳴笛示意。
- 按照制造商的指導(dǎo)操作控制器，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行打樁或拔樁作業(yè)。
- 在作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 設(shè)備維護(hù)
- 每日作業(yè)后，清潔設(shè)備，清除泥土和雜物。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，檢查軸承、密封件等關(guān)鍵部位。
- 遵循設(shè)備手冊的維護(hù)周期，定期更換液壓油和其他消耗品。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救，并報告上級。
5. 安全規(guī)定
- 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持有有效操作證，嚴(yán)禁無證操作。
- 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等。
- 遵守工地安全規(guī)章制度，禁止酒后作業(yè)，不得疲勞駕駛。
在執(zhí)行本規(guī)程時，要牢記安全第一，嚴(yán)格遵守各項規(guī)定，確保施工過程的順利進(jìn)行。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此每位員工都應(yīng)盡職盡責(zé)，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
預(yù)制樁錘擊樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1.1認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能,進(jìn)行必要的維修維護(hù),以保證正常運(yùn)行。
1.2檢查預(yù)制樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級,檢查預(yù)制樁的標(biāo)記是否清晰,不得使用不良預(yù)制樁。
1.3根據(jù)施工圖繪制樁位編號圖。
1.4測放樁位,其偏差不得大于20mm。
1.5用記號筆、粉筆或毛筆在樁身上畫出以米為單位的長度標(biāo)記,并以從下至上的順序標(biāo)明樁的長度,以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。
1.6筒式柴油錘使用之前,必須將兩個機(jī)油泵的油管用油壺注滿機(jī)油,同時還要向錘的上部筒中均勻打入機(jī)油并卸下運(yùn)輸保護(hù)裝置,摘掉上汽缸頂蓋、吸排氣孔罩蓋。
1.7安裝挺桿之前,必須穿上保險背帶,并將保險帶掛在防下落裝置的安全繩上。
1.8水平吊裝樁錘時,必須用吊運(yùn)提耳作為吊點,起吊采用承載力16t的卸扣和2根直徑36mm、5.5m以上等長的鋼絲繩。
二、預(yù)制樁施打操作
2.1樁錘沒有完全在樁頭上放置可靠以及各項規(guī)定的準(zhǔn)備和檢查尚未結(jié)束之前,嚴(yán)禁啟動樁錘。
2.2下活塞向下伸出時,不準(zhǔn)啟動樁錘,防止上活塞的沖擊力直接通過下活塞作用到連接法蘭上,使連接法蘭或下汽缸損壞。
2.3樁錘脫離樁架導(dǎo)軌或停放在墊木上時,不準(zhǔn)啟動樁錘,防止事故發(fā)生。
2.4偏心打樁,會引起樁錘受偏心沖擊作用而振跳,引起下汽缸破裂或變形,偏心沖擊力還會引起樁的橫向振動,損壞混凝土預(yù)制樁。防止偏心打樁的要求:
a打樁時應(yīng)使樁的軸心線和樁錘的中心線重合,保證樁頭受力均勻。
b施工過程中操作者應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)偏心打樁現(xiàn)象,必須立即糾正。
c推薦使用帶導(dǎo)向的樁帽,使用不帶導(dǎo)向的樁帽,必須在樁體上安裝一個或數(shù)個導(dǎo)向裝置。
2.5如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于50 mm時,應(yīng)視施工的實際工況,考慮更換打擊能量更大的柴油錘。如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于20 mm時,必須立即停車,避免較小的貫入度打樁引起樁錘活塞和缸筒的迅速磨損。
2.6打樁時,應(yīng)密切關(guān)注上活塞的反彈高度,及時調(diào)節(jié)樁錘的打擊能量,防止上活塞的阻擋環(huán)卡入上汽缸阻擋槽內(nèi)。
2.7樁錘工作時,應(yīng)保證內(nèi)部無異物,避免發(fā)生事故。
2.8第一節(jié)預(yù)制樁起吊就位插入地面后,應(yīng)認(rèn)真檢查樁位,調(diào)整樁身垂直度。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差不得大于0.5%,并宜先用長條水平尺和經(jīng)緯儀等測量儀器進(jìn)行校正。超過偏差要求時,將預(yù)制樁拔出填沙后重插。
2.9每天首次進(jìn)行預(yù)制樁施打時,必須進(jìn)行施打前的排油處理,即做不加油點火的錘擊(打空錘)過程,防止由于汽缸體內(nèi)油路泄漏等原因殘留過多燃油造成強(qiáng)烈爆燃而引發(fā)事故。
2.10地表下有厚度較大的淤泥層或松軟的回填土層時,柴油錘應(yīng)采用不點火(打空錘)的方式施打,液壓錘應(yīng)采用落距為20-30cm的方式施打,使預(yù)制樁緩慢下沉。
2.11在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打預(yù)制樁,不宜采用大流水打樁施工法,每根樁應(yīng)連續(xù)打到底,減少中間停滯時間,且應(yīng)避免在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁。
2.12當(dāng)采用預(yù)制管樁需要送樁或復(fù)打時,應(yīng)事先檢查樁管內(nèi)是否充滿水。若樁管內(nèi)充滿水,應(yīng)抽去部分水以后才能施打。
三、安全操作注意事項
3.1使用前認(rèn)真閱讀筒式柴油打樁錘使用說明書。
3.2不得使用導(dǎo)軌變形或過度磨損的樁架,以免發(fā)生事故。
3.3不得施打超過樁錘規(guī)定施工范圍的斜樁,以免發(fā)生事故。
3.4如果發(fā)現(xiàn)打樁機(jī)或樁有損壞的跡象或已損壞,必須立即停車。
3.5必須保證樁錘各零部件的可靠潤滑。
3.6安裝打樁架時,所有連接螺絲必須可靠緊固,避免螺絲松動造成樁架變形或解體。
3.7當(dāng)導(dǎo)向板和導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部分磨損或變形后,必須立即更換,以防止樁錘從樁架導(dǎo)軌上脫落,產(chǎn)生事故。
3.8經(jīng)常檢查樁機(jī)各條吊繩的磨損狀況,發(fā)現(xiàn)斷絲、破損、彎曲等符合報廢標(biāo)準(zhǔn)時要及時更換,嚴(yán)防繩斷、樁帽脫落等事故。
3.9柴油錘下活塞向下伸出時嚴(yán)禁起動施打,柴油錘工作結(jié)束沒有完全停止時,嚴(yán)禁用起落架吊掛上活塞。
3.10必須經(jīng)常檢查樁錘導(dǎo)向板以及起落架導(dǎo)向塊的連接螺釘,保證其按規(guī)定的擰緊扭矩擰緊。每天檢查導(dǎo)向塊連接螺絲的緊固情況,及時將松動的螺絲緊固;經(jīng)常檢查起落架磨損情況,磨損嚴(yán)重時要及時更換。
3.11使用8t手動雙筒卷揚(yáng)機(jī)時,不要使提升手柄和制動手柄同時剎車,避免燒毀電機(jī)或損壞機(jī)件。
3.12嚴(yán)格控制柴油錘在樁架導(dǎo)軌上的位置,不可下放太低,使下導(dǎo)向塊脫出導(dǎo)軌造成機(jī)械事故。
3.13二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)放置要牢固、接地良好,具有防雨措施且不妨礙通風(fēng)散熱。保持送絲機(jī)干燥清潔,嚴(yán)防碰撞損傷。施焊時應(yīng)使焊把線保持順直,避免焊把線彎成較小半徑圓弧狀或打折。
3.15沉樁完畢.形成的樁孔應(yīng)及時可靠地覆蓋防護(hù),確保人身安全。
3.16筒式柴油錘運(yùn)輸之前要將運(yùn)輸保護(hù)裝置安裝到錘體上相應(yīng)位置。包括4只運(yùn)輸腳架、上汽缸頂蓋、起落槽保護(hù)蓋、2只上活塞定位螺釘、下活塞安全卡板、四只吸排氣孔罩蓋。
四、維護(hù)保養(yǎng)
4.1保養(yǎng)設(shè)備宜在早上進(jìn)行。
4.2柴油錘每工作1小時,向燃燒室周圍的8個注油嘴注入二硫化鉬鋰基脂進(jìn)行潤滑。
4.3每天檢查機(jī)油箱中機(jī)油的消耗情況,保證油箱中有一半容積以上的機(jī)油。機(jī)油箱加油時必須加滿,避免因缺少潤滑損壞柴油錘。
4.4其它部位的潤滑保養(yǎng),認(rèn)真按“使用說明書”要求進(jìn)行。
