組裝安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
組裝安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的工作人員能夠安全、高效地完成組裝任務(wù)，減少因操作不當(dāng)造成的傷害和損失。通過(guò)規(guī)范操作行為，提高員工的安全意識(shí)，預(yù)防事故的發(fā)生，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和聲譽(yù)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范機(jī)電組組裝作業(yè)的安全行為，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以提高組裝效率，保證設(shè)備質(zhì)量，同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和規(guī)范化操作習(xí)慣，為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范單體柱的組裝作業(yè)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。正確組裝單體柱可以提高支護(hù)效果，防止煤層垮塌，維護(hù)井下工作環(huán)境，同時(shí)也是遵守礦山安全法規(guī)的重要措施。
篇4
本規(guī)程旨在確保碳?jí)K組裝作業(yè)的安全性和效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范操作，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
碳?jí)K組裝安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,特別是防塵口罩、耳塞、防砸皮鞋。
2、組裝前,確?，F(xiàn)場(chǎng)布置安全規(guī)范,應(yīng)保證各風(fēng)管接頭連接牢固。
3、炒糊料、加熱應(yīng)配專人負(fù)責(zé),糊料溫度加熱至80℃以上。使用度達(dá)標(biāo)的糊料、炭塊應(yīng)注意燙傷。
4、扎炭塊溝槽進(jìn)行底墊糊和側(cè)部糊料時(shí),先用氧乙炔割柜對(duì)炭塊固面進(jìn)行預(yù)加熱。氧氣瓶和乙炔瓶之間保持5米,與明火距離不小于5米。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有滅火器。
5、電解行車工吊運(yùn)物料時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,提醒作業(yè)人員避讓。吊或倒運(yùn)炭塊作業(yè),每次吊運(yùn)不得超過(guò)2塊,作業(yè)前應(yīng)先檢查鋼繩,絲繩與炭塊棱角接觸位置,應(yīng)采取有效防護(hù)措施,以防炭塊及鋼繩損傷。吊運(yùn)擺放前,應(yīng)使用墊木,墊平、墊穩(wěn)。
6、鋪料作業(yè)時(shí),應(yīng)使用專用刮料板進(jìn)行操作,嚴(yán)禁用手直接操作每層扎固完畢,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)槍送風(fēng)閥門(mén),避免誤傷。
7、組裝作業(yè)過(guò)程,操作者嚴(yán)禁單手操作風(fēng)槍,注意扎制與鋪料錯(cuò)位操作,以防手受到傷害。
8、組裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行吊運(yùn),方鋼吊運(yùn)應(yīng)使用專用吊具。吊運(yùn)檢查鋼繩、吊具,無(wú)斷絲、裂紋后,在方可進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。
9、組裝炭塊前,先進(jìn)行翻碳?jí)K作業(yè),使工作面朝上。作業(yè)時(shí)翻轉(zhuǎn)應(yīng)向兩端套入200mm左右,碳?jí)K翻轉(zhuǎn)方向嚴(yán)禁站人。
10、方鋼和炭塊溝槽中心線應(yīng)保證一致,同一炭塊內(nèi)兩方鋼水平方向上錯(cuò)位不大于5mm。
11、未組裝炭塊堆碼最高不超過(guò)5層,組裝完畢后成品堆碼最高不過(guò)4層。
12、當(dāng)班作業(yè)完成,應(yīng)關(guān)閉氧乙炔閥門(mén),熄滅火源、清理現(xiàn)場(chǎng),做工完、料凈、地清,物料分類擺放。
