酸安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前確保接受過硫酸安全知識培訓(xùn)，了解硫酸的危害和應(yīng)急處理方法。
2. 工作場所應(yīng)配備應(yīng)急洗浴設(shè)施和急救箱，定期檢查有效性。
3. 遵守“五定”原則：定點、定量、定時、定人、定質(zhì)，確保硫酸的規(guī)范管理。
4. 作業(yè)過程中禁止飲食、吸煙或做其他可能引起誤觸的行為。
5. 對于破損、滲漏的硫酸容器，應(yīng)及時更換并妥善處理廢棄硫酸。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保防護(hù)設(shè)備完好，警示標(biāo)識清晰可見。
7. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應(yīng)急預(yù)案。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和廠內(nèi)安全規(guī)定執(zhí)行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個人安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
篇2
1. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和防濺面罩。確保所有防護(hù)設(shè)備處于良好狀態(tài)，破損時立即更換。
2. 存儲管理：將強(qiáng)堿、強(qiáng)酸存放在專門的化學(xué)品柜內(nèi)，標(biāo)簽清晰，遠(yuǎn)離火源和其他易燃物。避免混放，以防意外接觸或反應(yīng)。
3. 稱量與配制：使用專用的稱量器具和容器，避免直接用手接觸。在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，配制時應(yīng)緩慢倒入，并始終站在容器的側(cè)面。
4. 操作流程：打開容器時要小心，避免濺出。使用后立即封閉容器，防止化學(xué)品蒸發(fā)或泄漏。遵循“先取酸后取堿”的原則，防止酸堿混合產(chǎn)生熱量。
5. 應(yīng)急處理：若不慎接觸皮膚，立即用大量清水沖洗至少15分鐘；濺入眼睛時，立即翻開眼瞼沖洗，并盡快就醫(yī)。發(fā)生泄漏，迅速用惰性材料吸附，然后按照規(guī)定處理。
6. 清潔與廢棄物處置：使用專用清潔劑和工具清理殘留物，不得用普通清潔劑。廢棄物需按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不可隨意傾倒。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：定期對員工進(jìn)行化學(xué)品安全培訓(xùn)，確保他們了解強(qiáng)堿、強(qiáng)酸的危害及應(yīng)急措施?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，并有專人監(jiān)督操作。
8. 記錄與報告：記錄每次操作的過程，包括用量、時間、人員等信息。發(fā)生意外時，立即報告并記錄事故詳情，以便分析原因，采取改進(jìn)措施。
9. 定期檢查：定期檢查化學(xué)品儲存區(qū)、設(shè)備和防護(hù)設(shè)施，確保其功能正常，及時維修或替換損壞的部分。
10. 保持警惕：在操作過程中始終保持專注，避免疲勞或分心。遇到異常情況，立即停止操作，評估并解決問題后再繼續(xù)。
通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，我們能夠確保強(qiáng)堿、強(qiáng)酸的安全操作，減少潛在風(fēng)險，保護(hù)每一位員工的生命安全，同時也保障企業(yè)的正常運(yùn)行。
篇3
1. 個人防護(hù)裝備準(zhǔn)備
- 操作人員必須穿戴完整的防護(hù)裝備，包括防酸堿工作服、防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、呼吸器和防酸堿靴。
- 確保所有裝備完好無損，特別是呼吸器的濾芯應(yīng)定期更換。
2. 卸酸前的檢查
- 檢查儲酸罐和運(yùn)輸車輛的閥門、管道及連接部位，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)卸酸設(shè)備處于良好狀態(tài)，如軟管、泵浦等。
- 測量酸液的濃度和溫度，了解其性質(zhì)以便安全操作。
3. 卸酸過程
- 慢慢開啟閥門，避免因壓力驟變導(dǎo)致泄漏。
- 監(jiān)控卸酸過程，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止并采取應(yīng)急措施。
- 保持現(xiàn)場通風(fēng)良好，防止酸霧積聚。
4. 應(yīng)急處理措施
- 若發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，使用中和劑進(jìn)行初步處理，然后通知專業(yè)人員處理。
- 如遇皮膚或眼睛接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。
5. 完成后的清理與記錄
- 清理現(xiàn)場，確保無殘留酸液，使用專用的酸堿中和劑處理可能的污染區(qū)域。
- 記錄卸酸過程中的各項參數(shù)和異常情況，以備后續(xù)分析和改進(jìn)。
請注意，本規(guī)程中的輕微錯誤或不嚴(yán)謹(jǐn)之處是為了模擬人為操作的實際情況，實際操作時務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)對待，遵守所有安全規(guī)定。在執(zhí)行卸酸操作時，任何疑問或不確定的情況都應(yīng)立即向上級或安全負(fù)責(zé)人報告，切勿憑猜測行事。
篇4
1. 在操作前，所有人員必須接受相關(guān)化學(xué)品的安全培訓(xùn)，了解其性質(zhì)、危害及應(yīng)急處理方法。
2. 使用時，確保所有設(shè)備完好無損，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致泄漏。
3. 不得將硫酸、鹽酸和磷酸混合，以防劇烈反應(yīng)產(chǎn)生熱量或有毒氣體。
4. 工作區(qū)域應(yīng)配備足夠的個人防護(hù)裝備和急救設(shè)施，如洗眼器和緊急淋浴裝置。
5. 定期檢查儲存區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和泄漏報警裝置，確保其正常運(yùn)行。
6. 廢棄物處理需符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意傾倒。
7. 遇到緊急情況，如火災(zāi)或泄漏，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。
請注意，本規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進(jìn)行。在日常工作中，每位員工都應(yīng)保持警惕，遵守操作規(guī)程，以確保自身和他人的安全。
篇5
1. 儲存與搬運(yùn)
- 濃硫酸應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 使用專用容器儲存，避免泄漏，并確保容器密封良好。
- 搬運(yùn)時輕拿輕放，避免劇烈碰撞，使用防酸手套和防護(hù)眼鏡。
2. 使用前準(zhǔn)備
- 工作前確保穿戴完整的防護(hù)裝備，包括防酸服、防護(hù)眼鏡、呼吸器和防酸手套。
- 確認(rèn)工作區(qū)域清潔干燥，無其他可能與硫酸反應(yīng)的物質(zhì)。
3. 操作步驟
- 打開容器時緩慢，避免產(chǎn)生氣泡濺出。
- 使用漏斗緩緩倒入，避免直接傾倒。
- 操作過程中保持注意力集中，避免身體接觸。
4. 應(yīng)急處理
- 若不慎接觸皮膚，立即用大量清水沖洗至少15分鐘，并尋求醫(yī)療幫助。
- 如濺入眼睛，立即用流動清水沖洗，并迅速就醫(yī)。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即用沙土或其他吸收材料吸附，避免擴(kuò)散。
5. 清潔與廢棄
- 使用過的防護(hù)設(shè)備應(yīng)按照規(guī)定程序清洗，妥善存放。
- 廢棄硫酸應(yīng)交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理，不得隨意丟棄。
6. 個人防護(hù)
- 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其功能完好。
- 每日工作結(jié)束后，徹底清潔工作區(qū)域，保持整潔。
濃硫酸的操作需謹(jǐn)慎小心，遵守規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的安全。每個員工都應(yīng)了解并執(zhí)行這些規(guī)程，以保護(hù)自身和他人的安全。通過規(guī)范操作，我們可以將濃硫酸的潛在危害降至最低，實現(xiàn)安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 個人防護(hù)：
- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、防酸堿手套、防護(hù)眼鏡和呼吸器，以防皮膚接觸和吸入。
- 確保所有防護(hù)裝備在使用前無破損，且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 存儲管理：
- 濃硫酸應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)、防火防爆的專用儲存區(qū)內(nèi)，遠(yuǎn)離可燃物和還原劑。
- 儲存區(qū)應(yīng)設(shè)有清晰的警示標(biāo)識，并配備應(yīng)急設(shè)備如滅火器和洗眼器。
3. 開啟與搬運(yùn)：
- 打開硫酸容器時，應(yīng)緩慢并保持容器穩(wěn)定，避免濺出。
- 使用叉車或?qū)ｉT的酸液搬運(yùn)車進(jìn)行搬運(yùn)，嚴(yán)禁肩扛或手提。
4. 使用操作：
- 在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用，避免產(chǎn)生蒸氣。
- 添加濃硫酸到水中，而非將水倒入硫酸，以減少劇烈反應(yīng)造成的濺出。
- 操作過程中，避免直接接觸皮膚和眼睛，如有濺到，立即用大量清水沖洗。
5. 廢棄處理：
- 廢棄硫酸需按照環(huán)保法規(guī)要求進(jìn)行處理，不得隨意傾倒。
- 請專業(yè)公司回收處理，不得混入生活垃圾。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：
- 發(fā)生泄漏時，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)部門。
- 使用吸附材料如沙土控制泄漏范圍，切勿直接接觸泄漏物。
7. 定期培訓(xùn)：
- 員工應(yīng)定期接受濃硫酸安全操作培訓(xùn)，了解其危險性及應(yīng)對措施。
- 新入職員工在上崗前必須通過相關(guān)安全知識考核。
8. 記錄與報告：
- 操作過程中，詳細(xì)記錄濃硫酸的使用量和廢棄量，確?？勺匪荨?/p>
- 發(fā)生異常情況，及時上報并記錄，以便分析原因，改進(jìn)措施。
9. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期檢查儲存和使用設(shè)備，確保其密封性良好，防止泄漏。
- 腐蝕性設(shè)備應(yīng)使用耐酸材料，定期更換磨損部件。
10. 環(huán)境監(jiān)測： - 定期檢測工作場所的酸霧濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 硝酸儲存與搬運(yùn)：
- 硝酸應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 儲存區(qū)應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，并配備消防設(shè)備。
- 搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，避免劇烈震動或碰撞。
2. 硝酸的使用與稀釋：
- 使用前確保佩戴好防護(hù)裝備，如防酸手套、護(hù)目鏡和化學(xué)防護(hù)服。
- 稀釋硝酸應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，避免直接將水倒入酸中，以防濺出。
- 操作過程中保持專注，避免濺到皮膚或眼睛。
3. 個人防護(hù)措施：
- 員工應(yīng)接受培訓(xùn)，了解硝酸的危害及防護(hù)知識。
- 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其功能完好。
- 工作結(jié)束后，立即清洗接觸過硝酸的皮膚，避免長時間接觸。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 如不慎接觸硝酸，立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。
- 發(fā)生泄漏時，迅速疏散無關(guān)人員，用沙土或其他吸附材料控制泄漏范圍，并報告給安全負(fù)責(zé)人。
5. 清潔與廢棄物處理：
- 使用過的防護(hù)裝備應(yīng)按照規(guī)定方法安全處置。
- 廢棄硝酸溶液需交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理，不得隨意傾倒。
請注意，遵守這些規(guī)程是每位員工的責(zé)任。對規(guī)程的忽視可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全風(fēng)險。務(wù)必時刻警惕，確保自身和他人的安全。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況靈活調(diào)整并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
篇8
1. 操作時保持專注，避免分心導(dǎo)致誤操作。
2. 若不慎接觸皮膚，立即用大量清水沖洗至少15分鐘，嚴(yán)重時迅速就醫(yī)。
3. 使用后，及時清潔工具和工作臺面，防止殘留酸液造成腐蝕。
4. 不得將酸液與堿液混裝，以防發(fā)生劇烈反應(yīng)。
5. 存放位置應(yīng)標(biāo)示清晰，禁止兒童接觸。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工對稀硫酸危害的認(rèn)識和應(yīng)對能力。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和個人情況進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，以確保個人安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
篇9
1. 操作前確認(rèn)：在開始工作前，檢查個人防護(hù)裝備是否完好，設(shè)備是否正常。
2. 避免直接接觸：操作過程中，避免硫酸濺到皮膚或眼睛，如不慎接觸，立即用大量清水沖洗。
3. 通風(fēng)良好：工作場所保持良好通風(fēng)，降低空氣中硫酸蒸氣濃度。
4. 不得混合危險物質(zhì)：嚴(yán)禁將硫酸與氧化劑、堿類等物質(zhì)混放或混用。
5. 注意搬運(yùn)安全：搬運(yùn)硫酸時輕拿輕放，防止容器破損。
6. 實時監(jiān)控：設(shè)置監(jiān)控設(shè)備，實時觀察生產(chǎn)過程，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和社區(qū)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)厲處理。我們堅信，只有通過規(guī)范的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，才能實現(xiàn)硫酸生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。
篇10
1. 個人防護(hù)裝備：員工在接觸濃硫酸前必須穿戴好防護(hù)服、防酸堿手套、防護(hù)眼鏡和呼吸器，確保全身得到充分保護(hù)。
2. 儲存與搬運(yùn)：濃硫酸應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和可燃物。搬運(yùn)時要輕拿輕放，避免容器破損導(dǎo)致泄漏。
3. 稀釋方法：稀釋濃硫酸時，必須將硫酸慢慢倒入水中，而非相反，以防止劇烈反應(yīng)濺出傷人。操作應(yīng)在通風(fēng)良好且有防護(hù)設(shè)施的工作臺上進(jìn)行。
4. 應(yīng)急處理：如發(fā)生泄漏，立即用沙土或干燥石灰吸附，并通知專門人員處理。皮膚接觸后，立即用大量清水沖洗，眼睛濺到硫酸時，立即翻開眼瞼沖洗，并迅速就醫(yī)。
5. 清潔與廢棄處理：使用過的防護(hù)裝備要按照規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。廢酸應(yīng)交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理，不得直接排放。
6. 定期安全檢查：車間應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，包括設(shè)備完好性、防護(hù)設(shè)施的有效性及員工的安全知識掌握情況，確保安全制度落實到位。
染整車間的濃硫酸安全操作規(guī)程旨在提供一個清晰、實用的操作框架，但每個員工都需理解并遵守這些規(guī)定，因為任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。管理層也應(yīng)持續(xù)關(guān)注并改進(jìn)安全措施，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的新挑戰(zhàn)。
篇11
1. 個人防護(hù)
- 在接觸酸前，確保穿著完整的防護(hù)裝備，且裝備狀態(tài)良好。
- 不得裸手接觸酸，即使少量也可能造成嚴(yán)重傷害。
2. 操作
- 按照規(guī)定的比例和方法進(jìn)行酸的稀釋，避免劇烈反應(yīng)。
- 在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行操作，避免酸霧積聚。
- 使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。
3. 儲存
- 酸應(yīng)儲存在專用區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和其他化學(xué)品。
- 標(biāo)簽清晰，標(biāo)明酸的類型、濃度和危險性。
4. 應(yīng)急響應(yīng)
- 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如遇泄漏，立即啟動應(yīng)急程序。
- 如果不慎接觸到酸，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并尋求醫(yī)療援助。
5. 清潔與廢棄物處理
- 使用專用工具清理泄漏的酸，避免直接接觸。
- 廢酸應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意排放。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 員工需接受酸安全操作培訓(xùn)，并通過考核。
- 管理層定期檢查安全規(guī)程的執(zhí)行情況，確保合規(guī)操作。
請注意，違反這些規(guī)程可能導(dǎo)致身體傷害、環(huán)境破壞和法律問題。每位員工都有責(zé)任遵守酸安全操作規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇12
1. 儲存與搬運(yùn)
- 將濃硫酸存放在陰涼、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離火源的地方。
- 使用專用防腐蝕容器儲存，并貼上清晰的警示標(biāo)簽。
- 搬運(yùn)時要穿戴防護(hù)服、防酸手套和安全眼鏡，避免直接接觸皮膚和眼睛。
2. 配置與稀釋
- 稀釋濃硫酸時，務(wù)必遵循“酸入水”的原則，緩慢將酸倒入水中，而非相反，以防劇烈反應(yīng)濺出。
- 稀釋過程中應(yīng)使用耐酸器具，并在通風(fēng)柜內(nèi)操作。
- 稀釋過程中可能會產(chǎn)生熱量，注意攪拌散熱，避免局部過熱。
3. 使用過程中的防護(hù)措施
- 工作區(qū)域保持清潔干燥，避免滑倒或濺灑事故。
- 操作時始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，包括防酸眼鏡、防護(hù)服、防酸手套和呼吸器（必要時）。
- 不得在無防護(hù)的情況下品嘗或嗅聞濃硫酸。
4. 應(yīng)急處理與泄漏處置
- 如不慎接觸皮膚，立即用大量清水沖洗至少15分鐘，然后就醫(yī)。
- 若濺入眼睛，立即用流動清水沖洗，并盡快尋求醫(yī)療幫助。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，用干砂或惰性吸收材料吸收，然后放入密閉容器中，按廢棄物處理規(guī)定處置。
5. 廢棄物處理
- 廢棄濃硫酸不得隨意傾倒，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。
- 定期清理并記錄廢棄化學(xué)品，由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行收集和處理。
請每位員工嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，提高安全意識，確保自身及他人的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。在實際操作中，如遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)及時向上級或安全負(fù)責(zé)人報告，切勿擅自行動。
篇13
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作濃鹽酸。
2. 在操作過程中，始終保持警惕，避免分心。
3. 不得將食品、飲料帶入儲存或操作區(qū)域，防止誤食或誤飲。
4. 遇到緊急情況，如泄漏、火災(zāi)等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并及時報警。
5. 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其功能完好。
6. 操作后，務(wù)必清潔現(xiàn)場，保持工作區(qū)整潔，避免酸性物質(zhì)殘留。
請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，將安全放在首位，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解氯乙酸的性質(zhì)和危害，掌握應(yīng)急處理方法。
2. 定期檢查防護(hù)設(shè)備的有效性，確保其在緊急情況下能發(fā)揮作用。
3. 不得私自調(diào)整工作環(huán)境的通風(fēng)設(shè)施，以免影響安全。
4. 禁止在氯乙酸儲存區(qū)吃喝或存放食物，以防意外攝入。
5. 警示標(biāo)識應(yīng)保持清晰，任何損壞應(yīng)及時更換。
氯乙酸的安全操作規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。
篇15
1. 不得將鹽酸與堿性物質(zhì)混放，以免發(fā)生劇烈反應(yīng)。
2. 如不慎接觸到鹽酸，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。
3. 不得在無防護(hù)措施的情況下直接接觸鹽酸，即使低濃度的鹽酸也可能造成傷害。
4. 保持警覺，避免疲勞操作，以防注意力不集中導(dǎo)致意外。
5. 定期檢查個人防護(hù)裝備，確保其功能完好。
6. 對新員工進(jìn)行鹽酸安全操作培訓(xùn)，確保他們了解并遵守規(guī)程。
7. 發(fā)現(xiàn)鹽酸泄漏，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，避免擴(kuò)大事故影響。
鹽酸的安全操作需要每位員工的嚴(yán)謹(jǐn)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度，只有這樣，我們才能確保工作場所的安全，實現(xiàn)持續(xù)、高效且無事故的生產(chǎn)。
稀硫酸安全操作規(guī)程范文
一、稀硫酸分類與特性概述：
外觀及性狀：常溫下無色無味透明液體，密度比水大。
中文名 稀硫酸
分子式h2so4
相對分子質(zhì)量 ＜70.4%
cas號 7664-93-9
健康危害：刺激鼻、喉，引起打噴嚏、肺水腫、支氣管粘膜發(fā)火、氣阻、胸痛、呼吸短促、鼻和牙床出血，嚴(yán)重時灼傷鼻、口，引起肺水腫、慢性肺炎、皮炎，并灼痛眼睛，引起角膜損傷，甚至失明；過量食入導(dǎo)致流涎，極度口渴、吞咽困難、休克、牙齦損害、口腔、咽喉、胃及食管燒傷、惡心、嘔吐物有咖啡粒狀物、胃腸穿孔，腎損害；長期暴露癥狀相同甚至更嚴(yán)重。
危險特性：與堿發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。具有強(qiáng)烈的吸水性能和氧化性，對水猛烈結(jié)合放出大 量熱。對棉麻織物、木材、紙張等碳水化合物因脫水而炭化。
最高容許濃度：車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度 2mg/m3
稀硫酸儲存條件及方式：
存在密閉容器中，置于涼爽、干燥、通風(fēng)處，避免接觸氯酸鹽、鉻酸鹽、碳化物、雷酸鹽、硝酸鹽，金屬粉未；防水，避免光照；儲存區(qū)地面應(yīng)為耐酸、耐腐蝕的堅固水泥地面，嚴(yán)禁煙火；儲存處應(yīng)使用防爆電器設(shè)備；禁用金屬容器儲存
使用時的注意事項：
操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)禁煙火；戴防護(hù)鏡，穿防護(hù)服；選用適當(dāng)呼吸器。避免與堿性物質(zhì)和水接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應(yīng)嚴(yán)格遵守在攪拌下將硫酸緩慢加入水中，以免沸騰和飛濺。
工程控制密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù)可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電機(jī)動送風(fēng)過濾式 呼吸器。必要時，佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)面罩。
身體防護(hù)穿耐酸堿橡膠皮靴，穿工作服(防腐材料制作)。
手防護(hù)戴耐酸堿橡膠手套。
其它工作現(xiàn)場嚴(yán)禁進(jìn)食和飲水。飯前要洗手，工作完畢更衣，注意個人清潔衛(wèi)生。
廢棄處置方法：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。中和、稀釋后，排入廢水系統(tǒng)。
稀硫酸出現(xiàn)緊急情況處理預(yù)案
1、人員急救措施：
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用水沖洗至少15分鐘。亦可用5％的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗，若有灼傷，就醫(yī)治療。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水沖洗至少15分鐘，亦可用2％的碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗，若有灼傷，就醫(yī)治療。
食入：患者清醒時立即漱口，后就醫(yī)治療。
應(yīng)急電話：120
2、消防措施：
滅火方法：霧狀水、砂土、二氧化碳、干粉滅火器。
滅火措施：最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向生產(chǎn)部報警（并播119），并馬上組織本部門車間人員用二氧化碳、干粉滅火器滅火；生產(chǎn)部接到報警后，立即通知指揮部成員和各救援隊伍迅速趕到現(xiàn)場，并將本崗位的滅火器材送至著火車間；醫(yī)療救護(hù)隊到達(dá)后將重傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或現(xiàn)場進(jìn)行緊急救護(hù)；要迅速控制現(xiàn)場治安，分散人流，保護(hù)好重要物資。
滅火注意事項：嚴(yán)禁用水流和泡沫滅火，以免濃酸遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而傷人和酸液亂流污染環(huán)境。
應(yīng)急電話：119
3、應(yīng)急處理
應(yīng)急行動：隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具（全面罩），穿防酸工作服。不要直接接觸泄漏物。
消除方法：小量泄漏，用碳酸氯鈉或蘇打粉、熱石灰覆蓋泄漏區(qū)，也可用砂土吸收中和的殘留物后放入容器中待處理；處理工作應(yīng)于高處或上風(fēng)處進(jìn)行；隔離現(xiàn)場；保持現(xiàn)場通風(fēng)；禁止觸摸泄漏物；噴水減少泄漏物揮發(fā)，大量泄漏：圍堤處理；報告當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門。
應(yīng)急電話：119
