隔膜泵操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范化學品溶液的移送操作，確保員工安全，防止環(huán)境污染，降低設備損壞風險，提高生產(chǎn)效率。通過遵循這些步驟，可以有效避免因操作不當引發(fā)的事故，保障工廠的正常運行和人員健康。
篇2
本操作規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導，降低因不當操作引發(fā)的安全風險，保護員工的生命安全和設備的完好性。通過嚴格的執(zhí)行，可以提高工作效率，減少設備故障，延長設備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇3
隔膜泵操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，預防因操作不當導致的故障或事故，延長設備使用壽命，同時保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
本規(guī)程旨在保證隔膜泵真空泵工的安全作業(yè)，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工人的生命安全，同時也有助于延長設備壽命，降低維修成本，保持生產(chǎn)效率的穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提高工人的自我保護意識，提升整個團隊的安全文化水平。
篇5
本操作規(guī)程旨在規(guī)范高壓隔膜泵的操作流程，確保設備安全、高效運行，減少故障發(fā)生，延長設備壽命，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過正確的操作，能夠避免因誤操作導致的事故，保護員工的人身安全，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
篇6
本規(guī)程旨在確保氣動隔膜泵的安全、高效運行，防止因操作不當造成的設備損壞、人員傷害及生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作流程，提高設備使用壽命，降低維護成本，保障企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇7
本規(guī)程旨在提高操作人員的安全意識，防止因不當操作導致的設備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范操作流程，可以有效延長隔膜泵的使用壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)效率，同時保障企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
氣動隔膜泵操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的故障或事故，提高生產(chǎn)效率，同時保護操作人員的人身安全和產(chǎn)品的質(zhì)量。正確使用和維護隔膜泵，能夠延長設備壽命，降低維修成本，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)活動。
篇9
氣動隔膜泵操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當導致的設備損壞、生產(chǎn)中斷，同時保障員工安全，減少維護成本，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以延長泵的使用壽命，保證工藝流程的穩(wěn)定，降低故障率，為企業(yè)的持續(xù)運營提供有力保障。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范化學品溶液的移動操作，保障員工的生命安全，防止環(huán)境受到污染，同時確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和效率。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以減少意外事故的發(fā)生，降低企業(yè)運營風險，保護企業(yè)的財產(chǎn)和聲譽。
篇11
本規(guī)程旨在確保氣動隔膜泵的安全穩(wěn)定運行，預防因操作不當導致的設備損壞、人員傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)運營的連續(xù)性和安全性。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范隔膜泵的操作行為，確保作業(yè)人員的安全，減少設備故障，延長隔膜泵的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低因操作不當導致的事故風險，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時保護企業(yè)的財產(chǎn)安全和員工的生命安全。
篇13
本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范氣動隔膜泵的使用流程，減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保證工作環(huán)境的安全與整潔。遵循這些規(guī)程，可以預防泵的過早磨損，降低維修成本，同時保障員工的生命安全，營造一個有序、高效的工作環(huán)境。
不銹鋼隔膜泵（硫酸泵）安全技術操作規(guī)程范文
1. 嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度的要求,穿戴好勞動保護用品。
2. 凡進入現(xiàn)場作業(yè)操作或檢查必須有一人監(jiān)護。監(jiān)護者必須處在既安全又能看見作業(yè)人員的位置,以便及時采取指導、監(jiān)護等措施。
3. 開機前,(1)全面檢查硫酸罐罐體、管路、閘閥、浮標、壓縮機、酸泵等工作狀況是否正常;(2)詳細檢查風機、酸泵等各部件螺絲是否松動,風管是否堵塞或連接好,風管上壓力表的控制范圍是否是:0.4-0.65 mpa,潤滑器油杯中是否有潤滑油;(3)要確保泵的排氣管干凈、安全,嚴禁有人站在排氣管口附近。
4. 檢查無誤后,向調(diào)度匯報,方可開機。硫酸泵的開機順序為:(1)關閉壓酸罐溢流管閘閥和酸泵的回流管閘閥,打開壓酸罐排氣管閘閥。(2)打開400噸酸罐底閥,向壓酸罐注酸,每次加酸不能超過45噸(即4.5格)。(3)啟動酸泵前要做好與50噸酸罐的聯(lián)系(電鈴聯(lián)絡方式為:酸泵發(fā)出一短聲—要求開機;酸罐回兩短聲—同意開機;酸泵發(fā)出兩長聲—開機)。(4)開啟壓縮機(壓縮機啟動開關打到自動擋,正常情況下嚴禁打到手動擋)(5)開機過程中,仔細觀察酸管上壓力表壓力變化情況,加強酸管工作情況的巡查,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理和停機,并向調(diào)度匯報。
5. 壓酸完成后,要嚴格按停機順序停機。停機順序為:(1)停壓縮機,慢慢打開風罐的排氣閥,將風管內(nèi)的風壓降至0.2mpa以下,使酸泵停止運行。(2)打開酸泵的回流管閘閥,使酸管內(nèi)余酸流回壓酸罐。(3)停機后,要定期排放壓縮機風罐內(nèi)的積水。
6. 硫酸泵房禁止無關人員入內(nèi),壓酸過程中杜絕行人在酸管下面行走,發(fā)現(xiàn)情況及時匯報和制止。
7. 新上崗工人,必須進行防毒防塵和救護知識教育后方能上崗,長和工段要定期進行職防教育工作。
