深孔鉆機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作深孔鉆機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 使用冷卻液時(shí)，防止濺到電源或電器設(shè)備上，以防觸電。
4. 鉆孔時(shí)若發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，以免影響加工質(zhì)量。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
6. 對(duì)于異常情況，如異常噪音、振動(dòng)或過(guò)熱，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)操作。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
通過(guò)遵循上述規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的深孔鉆孔作業(yè)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
1. 不得超負(fù)荷使用鉆機(jī)，避免因過(guò)載引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。
2. 在鉆孔過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入鉆頭活動(dòng)范圍，防止意外傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油污、雜物影響操作視線或造成滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
4. 鉆孔時(shí)若發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、異響或工件松動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備的緊急停機(jī)程序，確保在緊急情況下能夠迅速、正確地執(zhí)行。
6. 定期接受安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
7. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備，必要時(shí)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保下個(gè)班次的人員了解設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位鉆機(jī)工嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提升工作效率，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇3
1. 操作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，液壓油、潤(rùn)滑油充足，電氣線路安全可靠。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，避免意外傷害。
3. 操作過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不可隨意調(diào)整壓力、速度等參數(shù)，以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
4. 遇到異常情況，如鉆孔偏斜、設(shè)備異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。
5. 鉆孔結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好清潔工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。
6. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物傷人或粉塵吸入。
8. 在鉆孔深度較大或地質(zhì)條件復(fù)雜的情況下，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，預(yù)防坍塌、滑坡等風(fēng)險(xiǎn)。
9. 注意保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免油料泄漏造成環(huán)境污染。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，及時(shí)更新磨損嚴(yán)重的部件，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保中深孔鉆機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇4
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作鉆機(jī)，必須熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
4. 在鉆孔過(guò)程中，注意觀察鉆頭磨損情況，適時(shí)更換，防止因鉆頭損壞導(dǎo)致的事故。
5. 維修時(shí)務(wù)必切斷電源，防止電擊傷害。
6. 確保通風(fēng)良好，減少粉塵危害，必要時(shí)使用抽風(fēng)設(shè)備。
7. 遇到異常聲響或震動(dòng)，應(yīng)立即停止工作，查明原因。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大鉆孔深度和直徑限制。
9. 維修完成后，恢復(fù)設(shè)備至正常工作狀態(tài)，并清理現(xiàn)場(chǎng)。
10. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)。
以上規(guī)程旨在保障鉆機(jī)維修工的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，希望每位員工都能認(rèn)真遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)踐中，如有任何疑問(wèn)或建議，歡迎提出，我們將不斷改進(jìn)和完善規(guī)程。
篇5
1. 維修過(guò)程中，避免單獨(dú)作業(yè)，至少應(yīng)有一名同事在場(chǎng)，以便互相照應(yīng)。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 嚴(yán)禁使用破損或不適用的工具，這可能導(dǎo)致工具失效或引發(fā)事故。
4. 維修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)，及時(shí)移除警示標(biāo)志。
5. 如遇不明原因的故障，不可強(qiáng)行拆解，應(yīng)立即上報(bào)并尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
6. 對(duì)于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的維修任務(wù)，應(yīng)制定詳細(xì)的操作方案，確保安全措施到位。
7. 在拆卸部件時(shí)，注意記下各部分的位置和連接方式，以免安裝錯(cuò)誤。
8. 維修過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患，需立即停止工作，及時(shí)報(bào)告并采取糾正措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。每位維修工都應(yīng)將安全放在首位，遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。通過(guò)規(guī)范的操作，我們可以實(shí)現(xiàn)高效、安全的維修工作，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
中深孔鉆機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1、鉆機(jī)穩(wěn)車時(shí),千斤頂至階段邊緣線的最小距離:臺(tái)車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊式鉆機(jī)為2.5m。禁止在千斤頂下墊塊石。
2、穿鑿第一排孔時(shí),鉆機(jī)的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45o。
3、鉆機(jī)靠近階段邊緣行走時(shí),應(yīng)檢查行走路線是否安全;臺(tái)車外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機(jī)外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離3m。
4、鉆機(jī)不宜在坡度超過(guò)15o的坡面上行走;如果坡度超過(guò)15o,必須放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆措施。
5、上宕作業(yè)必須配戴保險(xiǎn)帶。鉆機(jī)起落鉆架時(shí),非操作人員不得在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)停留。
6、挖掘階段爆堆的最后一個(gè)采掘帶時(shí),相對(duì)于挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆階段面上相當(dāng)于第一排孔位地帶,不得有鉆機(jī)作業(yè)或停留。
