空壓機安全操作操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉電動空壓機的性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 在開機前，檢查周圍環(huán)境，確保無易燃易爆物品，防止火災發(fā)生。
3. 空壓機運行時，禁止接觸運動部件，以防受傷。
4. 定期檢查空濾、油濾及油氣分離器，及時更換，確?？諝赓|量。
5. 注意電動空壓機的噪聲變化，異常響聲可能是設備故障的信號，應立即停機檢查。
6. 遵守設備的負荷限制，避免長時間超負荷運行，防止電機過熱。
7. 在設備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)漏電、漏水、漏氣現(xiàn)象，應立即停機處理。
8. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，避免觸電事故。
9. 按照制造商的推薦周期進行定期保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
10. 遇到不明情況，不要自行處理，應及時向專業(yè)技術人員求助。
電動空壓機的安全操作不僅關乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產效率和經濟效益。每一位操作者都應嚴格遵守規(guī)程，以確保工作的順利進行。在實際操作中，要結合具體環(huán)境和設備狀況，靈活應用，以達到最佳效果。
篇2
1. 操作人員必須接受過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
3. 空壓機運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，防止受傷。
4. 確保通風良好，避免積聚過多的油氣混合物，以防爆炸風險。
5. 定期檢查安全閥功能，確保其在超壓時能自動釋放，防止設備損壞。
6. 不得在設備運行時進行維修或調整，以免發(fā)生危險。
7. 注意觀察設備的溫度變化，過高時應及時停機散熱，避免過熱導致火災。
8. 存儲壓縮空氣的容器應定期進行壓力測試，確保其安全可靠。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的認真遵守，通過團隊的共同努力，我們才能確保生產環(huán)境的安全和高效。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備，以免損壞部件或引發(fā)安全事故。
2. 操作時務必佩戴防護裝備，如耳塞、安全眼鏡等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，并報告給維修人員。
4. 維護期間確保電源已斷開，防止觸電。
5. 定期培訓操作人員，提升他們的安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況和設備手冊進行。請務必遵守，以確保螺桿空壓機的高效、安全運行。
篇4
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 不得在設備運行時進行維修，必須先切斷電源并等待設備完全停止。
3. 遇到異常情況，如異響、異味、漏油等，應立即停機并報告。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入壓縮機，影響設備性能。
5. 定期進行設備保養(yǎng)，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
6. 確保安全設施如防護罩、接地線完好有效。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應參照設備制造商的用戶手冊，并根據現(xiàn)場實際情況進行調整。務必遵守所有安全規(guī)定，確保螺桿式空壓機的安全、高效運行。
篇5
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 空壓機運行時，禁止接觸運動部件，防止受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、漏氣、超溫等，應立即停機檢查，不得強行運轉。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地不良引發(fā)火災。
5. 在維修保養(yǎng)時，務必斷電并懸掛警示牌，以防他人誤操作。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免油污、水分等進入電器部分，影響設備安全。
7. 不得超負荷使用，以免導致設備損壞或產生安全隱患。
8. 使用專用工具進行維護，避免使用不合適或損壞的工具，以防止意外發(fā)生。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，同時也保護公司的財產。安全操作，人人有責，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解電動空壓機的工作原理和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 空壓機運行時，嚴禁觸摸運動部件，防止發(fā)生機械傷害。
3. 遵守個人防護裝備要求，如佩戴聽力保護設備，避免噪聲傷害。
4. 在空壓機運行過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
5. 不得在空壓機附近吸煙或存放易燃易爆物品，以防發(fā)生火災或爆炸事故。
電動空壓機的安全操作需要每個員工的共同參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產活動的順利進行，營造一個安全、高效的生產環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解空壓機的工作原理和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如異響、異味、過熱等），應立即停機并報告維修人員。
3. 空壓機周圍應保持清潔干燥，避免油脂、塵埃等積累，以防引發(fā)火災。
4. 禁止在空壓機運行時進行任何維修或調整工作，以免發(fā)生意外。
5. 長時間停用后再次啟動，應先進行空載運行，確認無異常后再加載運行。
6. 定期進行設備維護，包括清潔、緊固、潤滑等，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 使用專用工具進行操作，避免使用可能引起火花的工具，尤其是在易燃易爆環(huán)境中。
8. 確保所有安全防護設施完好，如防護罩、警示標志等，不得隨意拆除或遮擋。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的潤滑油和其他廢棄物，避免環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程旨在為工貿企業(yè)的空壓機操作提供指導，但具體操作還需結合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，務必保持警覺，謹慎操作。
篇8
1. 未經培訓的人員不得擅自操作空壓機。
2. 操作時務必佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，及時報告并處理。
4. 空壓機運行時，嚴禁進行任何維修工作。
5. 維護保養(yǎng)時，務必斷電并懸掛警示牌。
6. 保持設備清潔，避免油脂、塵埃積累引發(fā)安全隱患。
請注意，本規(guī)程僅為基本指導，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行。在執(zhí)行過程中，操作人員需根據自身經驗和現(xiàn)場狀況做出合理判斷，確保安全有效的工作。
篇9
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作流程。
2. 在設備運行期間，切勿接觸運動部件，以防受傷。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢油、廢氣等廢棄物需符合相關法規(guī)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告并處理，切勿強行運行。
5. 維護保養(yǎng)時，務必斷開電源，防止觸電。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進入設備，影響正常運轉。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合實際情況和設備說明書進行，確保空壓機安全、高效運行。每個操作環(huán)節(jié)都需謹慎對待，以確保設備的穩(wěn)定性和安全性，從而保障生產活動的順利進行。
篇10
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 空壓機運行期間，禁止觸摸運動部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或壓力異常時，立即停機檢查，不得強行運行。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放的廢氣需符合標準，不得隨意排放。
5. 定期進行安全檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或損壞的零部件，應及時更換。
6. 不得超負荷使用，嚴格按照設備額定參數(shù)操作。
7. 存儲時，應放置在干燥通風處，避免陽光直射和雨淋。
8. 確保電線連接良好，防止漏電，使用時應穿戴絕緣防護用品。
9. 工作結束后，務必切斷電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。請所有操作人員務必理解和掌握，以確保工作的安全與高效。
篇11
1. 未經專業(yè)培訓的人員不得操作空壓機。
2. 在運行中嚴禁接觸運動部件，防止受傷。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免電擊事故。
4. 定期進行專業(yè)維護，由有資質的技術人員執(zhí)行。
5. 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象，應立即停機處理。
6. 保養(yǎng)時應關閉電源，確保人身安全。
7. 不得隨意改動設備參數(shù)，以免影響設備性能。
8. 保持設備清潔，防止塵埃、污物進入機器內部。
9. 儲氣罐定期檢驗，確保其安全可靠。
10. 遵守企業(yè)內部的相關安全管理制度，確保操作合規(guī)。
以上操作規(guī)程與保養(yǎng)措施旨在提供一個基本的指導，具體操作應結合設備實際情況和制造商的建議進行。務必牢記，安全第一，預防為主，只有這樣，我們才能確保空壓機高效、安全地服務于我們的生產活動。
篇12
1. 操作員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 空壓機周圍應保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
3. 在維修或保養(yǎng)時，必須斷開電源，并掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如耳塞、安全眼鏡等。
5. 注意設備的運行聲音和溫度，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 不得在設備運行時進行調整或清潔，以免發(fā)生危險。
這些規(guī)程的實施需要每個操作員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保單螺桿空壓機的安全運行，保障生產安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇13
1. 未經專業(yè)培訓的人員不得操作空壓機。
2. 空壓機運行時，禁止觸摸旋轉部件，以防受傷。
3. 使用時，佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、聽力保護設備等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，立即停機并報告給負責人。
5. 嚴禁超負荷使用，以免損壞設備或引發(fā)安全事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒。
7. 兒童和無關人員不得靠近正在工作的空壓機。
8. 定期進行設備維護檢查，及時處理潛在問題。
請每位操作者嚴格遵守以上規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇14
1. 未經培訓的人員不得操作空壓機，務必理解并熟悉設備的使用手冊。
2. 使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、高溫、異響等，應立即停機并報告。
3. 注意個人防護，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、手套等。
4. 空壓機運行時，切勿站在排氣口附近，以防熱氣或顆粒物傷人。
5. 存儲壓縮空氣的容器應定期檢查，防止因老化或腐蝕引發(fā)的安全隱患。
在實際操作中，務必牢記安全第一，遵循規(guī)程，以確保每一次使用小型移動型空壓機都能順利、安全地完成任務。
篇15
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作流程。
2. 操作時佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
3. 不得擅自調整設備參數(shù)，更改設定需由專業(yè)人員執(zhí)行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得強行繼續(xù)作業(yè)。
5. 維修時斷開電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
6. 定期進行安全檢查，確保設備及附件完好無損。
7. 注意燃油管理，防止泄漏，避免火災風險。
8. 空壓機周圍應保持整潔，禁止堆放雜物。
9. 遵守公司相關規(guī)章制度，配合安全管理人員的工作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位操作人員都應具備高度的責任心，確保自身及他人的安全，共同維護生產秩序。
篇16
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解空壓機的工作原理和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 在啟動前，確認周圍無易燃物，確保通風良好，防止積聚有害氣體。
3. 運行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、高溫或泄漏，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
4. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源，防止觸電風險。
5. 不得在設備運行時進行清潔或潤滑工作，避免油脂飛濺引發(fā)火災。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒造成傷害。
7. 定期進行安全檢查，及時更新過期的防護裝備。
8. 記錄每次操作和保養(yǎng)的情況，以便追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
9. 空壓機的排放口應遠離人員活動區(qū)，防止高溫氣流燙傷。
10. 堅持執(zhí)行規(guī)程，嚴禁為了追求生產進度而忽視安全規(guī)定。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產效率時，確保每一位員工的安全。請每位員工都牢記這些規(guī)程，讓我們的工作環(huán)境更加安全、有序。
篇17
1. 空壓機啟動前，務必檢查油位，不足時及時補充，但不可過量。
2. 操作過程中，禁止觸摸運動部件，以防燙傷或機械傷害。
3. 注意空壓機運行聲音，如有異常響動，應立即停機檢查。
4. 定期清理冷卻系統(tǒng)，避免積塵影響散熱效果，可能導致過熱停機。
5. 操作人員需佩戴防護裝備，如安全眼鏡、聽力保護器等，確保個人安全。
6. 在空壓機運行時，嚴禁進行任何形式的維修工作，必須先切斷電源并泄壓。
7. 確保排氣管道暢通，避免壓力過高引發(fā)爆炸風險。
8. 儲氣罐應定期進行壓力容器檢驗，保證其安全性能。
9. 停機后，待壓力完全釋放再進行設備檢查，防止壓縮空氣意外噴出。
10. 遵守公司制定的應急預案，了解在緊急情況下的應對措施。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備狀況，務必遵守公司的安全規(guī)定，確保生產安全。
篇18
1. 設備檢查：
- 在每次啟動前，務必檢查空壓機油位是否正常，冷卻水供應是否充足。
- 檢查進氣閥、排氣閥是否開啟，確認無異物堵塞。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 開機操作：
- 接通電源，按下啟動按鈕，等待空壓機預熱至規(guī)定時間后，觀察各項儀表讀數(shù)是否正常。
- 啟動后，逐步調整壓力設定值，避免瞬間高壓對系統(tǒng)產生沖擊。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時查看油溫、排氣溫度，不得超過允許的最大值。
- 監(jiān)聽設備運行聲音，異常噪音應立即停機檢查。
- 注意觀察壓力表，確保工作壓力在安全范圍內。
4. 停機步驟：
- 當需要停機時，先降低壓力至安全值，再關閉進氣閥，最后按下停止按鈕。
- 停機后，待設備冷卻，進行必要的清潔保養(yǎng)。
5. 應急處理：
- 若發(fā)生漏油、漏水，立即切斷電源，按照應急預案進行處理。
- 若設備過熱，應立即停機，查明原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 日常維護：
- 定期更換潤滑油，保持設備清潔，避免塵埃積聚。
- 定期檢查各密封件，如有磨損應及時更換。
- 記錄運行數(shù)據，以便分析設備性能變化，提前預防故障。
請注意，以上規(guī)程需嚴格遵守，任何忽視都可能帶來安全隱患。操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能，熟悉操作流程，以確保安全高效地使用gr1520w200w空壓機。在遇到不確定情況時，及時向管理層或技術人員求助，切勿擅自處理。
篇19
1. 操作人員需經過培訓，了解空壓機的基本原理和操作方法。
2. 不得在空壓機運行時進行維修，以防觸電或受傷。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、耳塞等。
4. 在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時報告，不得強行作業(yè)。
5. 保持空壓機房整潔，禁止存放易燃易爆物品，防止火災風險。
6. 定期進行安全檢查，確保設備及附件完好，消除潛在安全隱患。
以上規(guī)程需全體操作人員嚴格遵守，共同維護安全生產秩序，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇20
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解空壓機的工作原理和安全操作知識，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 在運行過程中，禁止觸摸運動部件，防止受傷。
3. 確?？諌簷C周圍環(huán)境干燥、通風良好，避免積塵和濕氣影響設備性能。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，避免電擊風險。在進行電氣作業(yè)時，務必切斷電源。
5. 當設備出現(xiàn)故障或異常時，應立即停止使用，及時報告并由專業(yè)人員進行維修。
6. 定期進行安全檢查，包括設備的完好性、防護設施的有效性等，確保安全措施到位。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災。
通過嚴格執(zhí)行螺桿空壓機安全操作規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)的生產活動平穩(wěn)進行。每一個操作細節(jié)都關乎著安全，每一位員工都應將安全操作規(guī)程銘記于心，共同構建安全的生產文化。
篇21
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 空壓機運行時，禁止人員靠近風扇、皮帶輪等旋轉部件，以防發(fā)生意外傷害。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
4. 停機后，務必等待設備完全停止轉動，再進行任何維護工作。
5. 遵循環(huán)保要求，妥善處理廢棄機油和濾芯，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。操作人員應時刻保持警惕，確保安全第一，為企業(yè)的安全生產貢獻自己的力量。
篇22
1. 員工必須經過培訓并熟悉空壓機操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全眼鏡和耳塞。
3. 遵守設備維護周期，定期進行保養(yǎng)，確保設備性能良好。
4. 遇到無法解決的問題，應立即通知專業(yè)技術人員處理，切勿自行拆卸。
5. 空壓機運行過程中，嚴禁人員靠近進氣口和排氣口，防止吸入有害氣體或受傷。
6. 確保電氣設備絕緣良好，防止觸電事故。
7. 在潮濕環(huán)境中操作，需采取防潮措施，避免電氣短路。
8. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)漏油、漏水現(xiàn)象，應及時處理，防止滑倒或引發(fā)火災。
9. 不得超負荷使用空壓機，避免設備過載損壞。
本規(guī)程旨在提供基本指導，實際操作中應結合設備具體型號和技術參數(shù)進行調整。務必理解并嚴格遵守，以確保安全和效率。
篇23
1. 操作人員須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、勞保鞋、護目鏡等。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。
5. 避免在有爆炸性氣體或粉塵的環(huán)境中操作空壓機。
6. 空壓機運行時，嚴禁觸摸運動部件和高溫部位。
7. 維修工作必須在斷電并掛上“禁止合閘”警示牌后進行。
通過執(zhí)行上述規(guī)程，我們期望每一位員工都能認識到安全操作的重要性，將風險降至最低，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 操作前務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
2. 不得在密閉空間或通風不良的地方使用空壓機，以防有害氣體積聚。
3. 禁止未經許可的人員操作設備，嚴禁酒后或身體不適時作業(yè)。
4. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作視線或絆倒風險。
5. 遵守所有適用的當?shù)胤ㄒ?guī)和標準，確保合規(guī)運營。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境，確保每個員工都能在保障自身安全的前提下高效工作。對于任何疑問或特殊情況，應及時向管理層報告，以便采取適當?shù)拇胧?/p>
篇25
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防噪聲耳塞等。
2. 在檢查設備時，確保空壓機已完全停止并斷開電源，以防觸電或設備意外啟動。
3. 空壓機運行中，禁止觸摸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
4. 定期檢查空氣過濾器，防止塵埃進入系統(tǒng)，影響設備性能。
5. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、異常發(fā)熱等情況，立即停止設備運行并報告維修人員。
6. 維護保養(yǎng)時，必須遵循制造商的指導，使用指定的潤滑油和配件，不可隨意更換。
7. 不得私自調整壓力設定，以免超過設備設計壓力，引發(fā)安全事故。
8. 空壓機周圍應保持干燥、通風，避免油脂和水分積聚，以防滑倒或短路。
9. 學習并理解緊急停機按鈕的位置和功能，以便在緊急情況下快速響應。
10. 非專業(yè)人員不得進行復雜的維修作業(yè)，應由受過專業(yè)培訓的技術人員進行。
以上內容旨在提供一個基本的空壓機安全操作指南，但具體操作還需結合實際設備和工作環(huán)境進行調整。在日常工作中，每位操作員都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，確保工作順利進行。
篇26
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 不得在設備運行時進行維修，以防觸電或機械傷害。
3. 使用適當?shù)膫€人防護裝備，如耳塞、防護眼鏡等。
4. 遵守安全距離，避免高溫部件造成燙傷。
5. 遇到異常情況，立即報告，不得擅自處理。
6. 妥善保管設備鑰匙，防止未經授權的使用。
7. 定期進行設備檢查和維護，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確?；钊娇諌簷C的高效、安全運行，同時培養(yǎng)員工良好的安全意識和操作習慣，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇27
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 操作時應佩戴防護裝備，如防護眼鏡、耳塞等。
3. 設備運行過程中，嚴禁觸碰運動部件，避免受傷。
4. 維護時務必斷電操作，防止電擊事故。
5. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
6. 儲存潤滑油應遠離火源，防止火災發(fā)生。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時上報，切勿強行繼續(xù)使用。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導致設備損壞或人身傷害。只有通過嚴謹?shù)牟僮骱途S護，我們才能確保螺桿空壓機的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇28
1. 未經專業(yè)培訓的人員不得操作電動空壓機。
2. 操作時必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡和聽力保護裝置。
3. 不要在易燃、易爆環(huán)境中使用電動空壓機，避免產生火花引起事故。
4. 在設備運行過程中，禁止觸摸旋轉部件，以防受傷。
5. 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止使用，并報告給相關部門進行維修。
7. 儲氣罐內的壓力不能隨意排放，以免造成傷害。
8. 使用完畢后，務必斷開電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或人身傷害。請每位操作員牢記安全第一，確保電動空壓機的安全操作。
篇29
1. 操作人員應經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 遵守個人防護措施，如佩戴防護眼鏡、耳塞等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得強行運轉。
4. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備，以免影響設備性能或造成人身傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備。
6. 在設備運行期間，禁止進行清潔、潤滑等可能引發(fā)危險的操作。
請每位員工嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，共同維護我們的生產設備，確保生產安全，提升工作效率。
固定式電動空壓機安全操作規(guī)程范文
一、起動前的準備和檢查
1、清除機體和電動機附近工具和雜物,并清掃干凈。
2、曲軸箱中的油質和油量應符合要求。
3、壓氣管路各閥門開閉應靈活,并處于開機前的位置。
4、長期停機后,應向齒輪油泵內注滿機油,搖動齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。
5、各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象;安全防護裝置應齊全可靠,電動機及電氣設備應正常、接地良好;起動設備動作靈活,操作把手應置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置所有開關均處于停機位置。
6、中間冷卻器如有氣壓,應進行排放;調節(jié)卸荷器,使空玉機處于無負荷狀態(tài)。
7、打開冷卻器進水閥,并調至適宜流量;內注入清潔的壓縮機油至規(guī)定高度,搖動注油器手柄,向汽缸內注油,并確認油己進入氣缸。
二、起動應遵守下列規(guī)定
1、合上配電屏上的電源閘刀,按起動按鈕,起動指示燈顯亮;
2、操作鼓形控制器手柄,使電動機加速到額定轉速。
3、注視油壓表;氣壓表讀數(shù)應正常?？辙D正常后,即可帶負荷運轉。
三、運轉作業(yè)應遵守下列規(guī)定
1、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應符合要求。
(1)冷卻水溫度不經過30℃,出水溫度不超過40℃;
(2)潤滑油壓力在98-294kpa;
(3)機內油溫有十字頭的不超過60℃,無十字頭的不超過70℃;
(4 )一級氣缸壓力176-216kpa;二級氣缸壓力784kpa;不許超過823kpa;
(5)排氣溫度不超過160℃;
(6)電動機溫升不超過60℃。
2、電動機械部分應無異常響聲和震動,電氣各部運行正常無過熱現(xiàn)象,電流表、電壓表的指示在規(guī)定范圍內。
3、注油器工作應正常。
4、中間冷卻器及各管路應正常。
5、冷卻水流量應均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。
6、卸荷器和安全閥壓力調節(jié)定后不得變動。
7、中間冷卻器及儲氣缸內積水和油每班應排放2-3次。
8、各部螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。
四、空壓機運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應停機檢查、排除故障,恢復正常。
1、冷卻水突然中斷。
2、潤滑油壓力降到100kpa以下或突然中斷。
3、二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。
4、中間壓力超過允許范圍。
5、潤滑油溫度過高。
6、配電屏電流表指示突然超過規(guī)定。
7、壓縮機或電動機有不正常聲響。
8、電動機的滑環(huán)和電間,有嚴重跳火。
9、壓縮機發(fā)生嚴重漏氣或漏水。
五、停機應遵守下列規(guī)定
1、逐漸關閉減荷閥門,使空壓機空載運轉。
2、關小冷卻水的進水閥門,約15min后,方可全部關閉。
3、在冬季低溫(+5℃以下)應將各級水套和中間冷卻器內的存水排放干凈,以免凍壞機器。排放冷卻水須待溫度降到60℃以下方進行。
