農(nóng)藥操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作設(shè)備。
2. 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和進食，以防中毒。
3. 不得將個人物品帶入生產(chǎn)區(qū)，防止污染產(chǎn)品。
4. 緊急出口應保持暢通，不得堆放雜物。
5. 定期進行安全演練，熟悉應急處理流程。
6. 對于任何違反規(guī)程的行為，應立即制止并上報。
以上規(guī)程必須嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任確保自身及他人安全，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：開機前檢查設(shè)備是否完好，確認無異常后方可啟動。
2. 嚴格遵守操作規(guī)程：不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或工藝流程。
3. 避免直接接觸：避免皮膚和眼睛直接接觸農(nóng)藥原料，若不慎接觸，立即用大量清水沖洗。
4. 保持通風：工作場所應保持良好通風，減少有毒有害氣體積聚。
5. 定期維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時排除故障。
6. 交接班制度：交接班時，詳細說明設(shè)備狀況和生產(chǎn)進度，確保信息傳遞準確無誤。
7. 禁止煙火：工段內(nèi)嚴禁煙火，防止引發(fā)火災。
8. 應急演練：定期進行應急演練，提升員工應對突發(fā)事件的能力。
9. 培訓教育：新入職員工必須接受安全培訓，熟悉操作規(guī)程和應急程序。
10. 記錄保存：如實記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全事件，以便分析和改進。
在農(nóng)藥車間乳油工段的工作中，每位員工都應認識到自身安全責任，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為我們的社區(qū)和環(huán)境做出負責任的貢獻。
篇3
1. 藥品采購與存儲：
- 只能從合法渠道購買農(nóng)藥，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
- 存儲農(nóng)藥的地方應陰涼、干燥、通風，遠離火源及食物。
- 不同類型的農(nóng)藥應分開存放，避免混雜。
2. 使用前準備：
- 仔細閱讀農(nóng)藥說明書，了解其成分、用途、使用方法及注意事項。
- 確定合適的施藥時間，避免影響居民生活。
3. 施藥操作流程：
- 穿戴防護服、口罩、手套等個人防護裝備。
- 按照說明書比例稀釋農(nóng)藥，不得隨意增減濃度。
- 使用專用噴霧器均勻噴灑，避免過量或遺漏。
4. 安全防護措施：
- 施藥期間設(shè)置警示標志，提醒居民遠離作業(yè)區(qū)域。
- 工作結(jié)束后立即清洗工具，避免農(nóng)藥殘留。
- 作業(yè)人員在施藥后應及時更換衣物，洗澡清潔。
5. 廢棄物處理：
- 未使用完的農(nóng)藥應密封好，按照有害垃圾處理。
- 廢棄的防護裝備應放入專用垃圾桶，由專業(yè)公司回收。
6. 培訓與記錄：
- 定期對員工進行農(nóng)藥安全使用培訓，提高安全意識。
- 記錄每次農(nóng)藥使用情況，包括使用日期、地點、用量等信息，以便追蹤管理。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，確保農(nóng)藥使用的安全性，共同營造安全、健康的居住環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰。
篇4
1. 嚴格按照農(nóng)藥標簽指示操作，不擅自改變使用方法和劑量。
2. 施藥期間避免直接吸入農(nóng)藥霧滴，如感覺不適，應立即停止工作并就醫(yī)。
3. 施藥后，注意清洗施藥區(qū)域附近的工具和設(shè)施，防止農(nóng)藥殘留。
4. 不得在收獲前的禁止期內(nèi)施藥，遵守農(nóng)藥的間隔期規(guī)定。
5. 孕婦、哺乳期婦女及有慢性疾病者不宜參與農(nóng)藥操作。
6. 保持良好的個人衛(wèi)生習慣，避免食用施藥后的作物前未經(jīng)充分清洗。
農(nóng)藥操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位農(nóng)業(yè)工作者的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)時，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的目標。
農(nóng)藥車間可濕性粉劑工段安全操作規(guī)程范文
1、生產(chǎn)備料
農(nóng)藥可濕性粉劑生產(chǎn)原、輔材料主要為原藥、分散劑、濕潤劑、填料等。原藥貯存于危險品倉庫中，分散劑、填料、濕潤劑貯存于一般化學品倉庫中，生產(chǎn)前將各原輔材料運至農(nóng)藥生產(chǎn)車間，進行生產(chǎn)備料。
2、初次混合
首先按生產(chǎn)計劃任務單的要求，確定生產(chǎn)品種和各種物料的加入量。
首先開啟粗混罐的引風閥門，開啟引風機。將原、輔材料拆袋，各組分按一定比例稱量后，人工倒入雙螺旋混合機進料口中。開啟攪拌，袋式除塵捕積器的下料閥、脈沖抖袋和噴吹，各物料于混合機中進行初次混合，攪拌30分鐘混合均勻后，由混合機底部出料口排入螺旋輸送機，進入氣流粉碎機。
3、氣流粉碎
經(jīng)初次混合后收集的物料，送氣流粉碎機進行粉碎。開啟凍干機，開啟空氣閥門，開啟螺旋給料機，開啟二次混合罐的一引風，袋式除塵器下料閥，開啟旋風除塵器，開啟氣流粉碎機，最后開啟初混管的下料閥，粉碎物料隨壓縮空氣經(jīng)管道一并進入旋風除塵器，產(chǎn)品被旋風除塵器收入料斗內(nèi)，進入二次混合罐。
4、二次混合
粉碎后的物料經(jīng)旋風收集器和布袋除塵器出料口排至軟式密閉袋內(nèi)，直接進入雙螺旋混合機進料口，進入另一雙螺旋混合機中，進行再次混合、攪拌30分鐘混合均勻。
5、檢驗分析
物料經(jīng)過二次混合均勻后，從混合機出料口放出，取樣進行檢驗分析，待產(chǎn)品含量、水份、濕潤時間、ph值、分解率、懸浮率、細度等各項指標均滿足相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量控制標準后，進入成品包裝工序。若不能達到標準要求，則返回混合機中繼續(xù)攪拌，直至混合均勻為止。
6、成品包裝
按生產(chǎn)要求調(diào)整好包裝機，將檢驗分析合格的粉劑放入料車，將料車用提升機送至包裝平臺，開始裝袋、封口、并放入包裝箱。
7、操作人員不得隨便調(diào)整工藝參數(shù)。
8、嚴格執(zhí)行交接班制度和勞動紀律。
9、上班時要穿戴好工作服、工作帽和防護用品等勞動保護用品。
10、嚴格執(zhí)行車間的安全制度。
