電石破碎操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 保障員工的生命安全：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如粉塵爆炸、機(jī)械傷害等。
2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：確保電石破碎均勻，包裝嚴(yán)密，減少產(chǎn)品損失。
3. 保證運輸安全：合理包裝能防止在運輸過程中破損，降低運輸風(fēng)險。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家關(guān)于化工產(chǎn)品生產(chǎn)和包裝的相關(guān)法規(guī)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
篇2
電石生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時確保員工的安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設(shè)備故障，降低能耗，減少環(huán)境污染，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任感。此外，良好的操作規(guī)程還能培養(yǎng)員工的專業(yè)技能，增強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作，推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
篇3
電石破碎操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少設(shè)備故障率，提高電石破碎的質(zhì)量和產(chǎn)量。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時保證電石破碎后的粒度均勻，滿足后續(xù)工藝的需求，提升整個生產(chǎn)鏈的效率。
篇4
電石破碎崗位安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程的安全，防止設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障企業(yè)的正常運營和員工的生命安全。良好的設(shè)備維護(hù)可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇5
電石破碎包裝崗位的操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工安全。通過精確控制破碎和包裝過程，可以減少浪費，降低成本，滿足客戶對電石粒度和包裝質(zhì)量的需求。嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)和現(xiàn)場管理能延長設(shè)備壽命，降低維修頻率，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
電石破碎崗位安全操作規(guī)程范文
1、嚴(yán)格執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)規(guī)定。
2、破碎機(jī)開車前，首先檢查破碎機(jī)口腔內(nèi)有無電石塊或其他雜物，如有電石塊或雜物不準(zhǔn)開動破碎機(jī)。
3、在破碎過程中嚴(yán)禁鐵質(zhì)物件進(jìn)入破碎機(jī)口腔內(nèi)。
4、、在進(jìn)行吊運電石坨前要注意檢查鐵鏈、吊盤、鋼絲繩的牢固性和損壞程度，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系修理或更換，杜絕帶病的設(shè)備使用，注意人身設(shè)備安全。
5、用抱鉗摔電石時，吊斗內(nèi)不宜裝得太滿，以免吊起時斗內(nèi)電石掉出傷人。
6、天車將電石坨或吊斗吊起后，電石坨或吊斗下嚴(yán)禁有人走動，特別是在破碎平臺上，絕對不允許在電石坨或吊斗下穿行。
7、電石坨或吊裝斗吊起到破碎平臺就位過程中，破碎工要用鐵鉤或其他工具去操作，以免擠傷。
8、嚴(yán)禁有人進(jìn)入破碎平臺上的破碎槽內(nèi)操作。
