專機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：每次使用前，務(wù)必檢查焊接專機(jī)的電源線路、氣路系統(tǒng)、工裝夾具是否完好無損，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)設(shè)備。
2. 焊接參數(shù)設(shè)定：根據(jù)焊接材料的類型和厚度，正確設(shè)定電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，避免過熱或熔穿等事故。
3. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需穿戴專用的防護(hù)服、焊接面罩、防護(hù)手套，以防止火花飛濺、紫外線輻射和高溫灼傷。
4. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，避免身體直接接觸工作臺(tái)或焊槍的高溫部分。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：在焊接過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)告給維修人員。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握火警、觸電等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，如遇突發(fā)狀況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 設(shè)備清潔與保養(yǎng)：定期清理焊槍、工作臺(tái)等部件的積塵和焊渣，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
8. 培訓(xùn)與考核：新員工必須接受焊接專機(jī)操作培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
9. 不得超負(fù)荷使用：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)載限制，避免因過度使用導(dǎo)致設(shè)備損壞。
10. 工作結(jié)束：完成焊接作業(yè)后，關(guān)閉電源、氣源，將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，并做好工作區(qū)域的清潔整理。
這些注意事項(xiàng)旨在確保每一位操作人員都能在安全的環(huán)境中工作，同時(shí)提高焊接專機(jī)的工作效率。請(qǐng)每位員工務(wù)必牢記并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 工具應(yīng)妥善存放，避免遺失或在操作中造成誤傷。
4. 加工過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，如有異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員禁止操作鉆銑專機(jī)，以免誤操作引起危險(xiǎn)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便下一班次人員了解設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，唯有如此，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，共同構(gòu)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行此類操作。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒。
3. 對(duì)新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 遇到異常情況，如設(shè)備發(fā)熱過度、聲音異常等，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)定或忽視安全警告。
這些規(guī)程旨在為操作專機(jī)打扣機(jī)提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。每位操作員都應(yīng)承擔(dān)起個(gè)人安全的責(zé)任，以確保生產(chǎn)過程的安全與高效。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆銑專機(jī)，務(wù)必確保操作人員具備必要的專業(yè)知識(shí)和技能。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或檢修。
3. 注意保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物影響操作安全。
4. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度，服從管理人員的指導(dǎo)，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
5. 對(duì)于規(guī)程中未明確的事項(xiàng)，應(yīng)依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
以上規(guī)程需每位操作人員熟知并嚴(yán)格遵守，以確保鉆銑專機(jī)的高效、安全運(yùn)行。通過大家共同努力，我們一定能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，同時(shí)確保每一位員工的人身安全。
篇5
1. 遵守所有航空法規(guī)和公司政策，不得擅自偏離。
2. 保持良好的溝通，無論是機(jī)組內(nèi)部還是與地面控制中心。
3. 在面對(duì)緊急情況時(shí)，要冷靜判斷，按照訓(xùn)練過的程序行動(dòng)。
4. 注意個(gè)人健康和休息，避免疲勞駕駛影響飛行安全。
5. 對(duì)于任何異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并尋求解決方案。
6. 不得在未經(jīng)授權(quán)的情況下泄露飛行相關(guān)信息。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際情況可能會(huì)因具體任務(wù)、環(huán)境等因素而有所不同，操作人員需靈活應(yīng)對(duì)，始終保持專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心。
鉆銑專機(jī)安全操作規(guī)程范文
工作前：
1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”
2. 操作人員必須接受崗前培訓(xùn)，了解和掌握自己操作的專機(jī)性能和加工步驟及操作程序。未進(jìn)行崗位培訓(xùn)的人員，切勿隨意使用專用機(jī)床，以免造成不必要的安全事故。
3. 檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電氣、機(jī)械、防護(hù)各個(gè)部件填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)都正常后開機(jī)使用。
工作中：
1.工作中必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2.按專機(jī)操作程序試運(yùn)行2-3分鐘，無異常情況下方可開工。
3.專機(jī)的平臺(tái)要平穩(wěn)不能有松曠等現(xiàn)象，工裝和工件要夾緊。工件裝夾完成后方可啟動(dòng)機(jī)床。
4.自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。
5.調(diào)整專機(jī)速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。
6.專機(jī)開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
7.一人操作兩臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備時(shí)，每臺(tái)設(shè)備必須有完工報(bào)警提示裝置。
8、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，報(bào)工段長(zhǎng)或相關(guān)技術(shù)人員。
工作后：
1.關(guān)電源，擦拭保養(yǎng)機(jī)床，整理清掃和現(xiàn)場(chǎng)。
2.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
3.填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
