鄂式破操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作或進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
3. 工作中穿戴好防護(hù)裝備，避免受傷。
4. 設(shè)備運(yùn)行中禁止打開檢查門或進(jìn)行任何可能引發(fā)危險的操作。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行處理。
6. 停機(jī)后，確認(rèn)設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理和檢修工作。
7. 注意設(shè)備運(yùn)行中的溫度變化，防止過熱引發(fā)事故。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保鄂式破碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作期間嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入破碎區(qū)域，以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
4. 定期檢查易損件磨損情況，如顎板、軸承等，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
5. 確保電氣線路安全，防止短路或漏電，操作時需穿戴好絕緣防護(hù)用品。
6. 操作結(jié)束后，清理設(shè)備及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全。
以上就是鄂式破碎機(jī)的操作規(guī)程，希望每位操作員都能嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守“先檢查、后操作”的原則，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報告，不得自行處理。
5. 離開工作崗位前，務(wù)必確保設(shè)備已關(guān)閉并切斷電源。
6. 保持工作環(huán)境整潔，禁止在設(shè)備附近堆放雜物。
以上規(guī)程旨在為鄂式破碎機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用，確保安全與效率的平衡。
篇4
1. 啟動前檢查： (1) 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，確保無遺留物料。 (2) 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足。 (3) 檢查皮帶張緊度適宜，無松動或破損現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行： (1) 啟動后空載運(yùn)行3-5分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲響。 (2) 待設(shè)備穩(wěn)定后，均勻投入物料，避免過載。 (3) 運(yùn)行過程中，注意觀察電流表，防止電流過高導(dǎo)致電機(jī)過載。
3. 停止與維護(hù)： (1) 關(guān)機(jī)前應(yīng)清空破碎腔內(nèi)的物料，避免下次啟動時造成過載。 (2) 定期檢查磨損件如顎板，適時更換，保持良好的破碎效果。 (3) 定期清理和保養(yǎng)設(shè)備，特別是軸承、皮帶輪等關(guān)鍵部位。
4. 安全措施： (1) 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。 (2) 非操作人員不得靠近設(shè)備，防止發(fā)生危險。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。
5. 故障處理： (1) 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，并報告維修部門。 (2) 不得私自拆解設(shè)備，以免加重?fù)p壞。
6. 訓(xùn)練與指導(dǎo)： (1) 新員工必須接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。 (2) 經(jīng)驗豐富的操作員應(yīng)指導(dǎo)新員工，確保他們了解安全操作的重要性。
總結(jié)，正確操作鄂式破碎機(jī)不僅是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，也是保障工人安全和設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。每個操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作前必須熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止打開或接觸運(yùn)動部件，防止意外傷害。
3. 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、劇烈振動、過熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
5. 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑或斷裂。
6. 更換磨損件時，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具，遵守安全規(guī)定。
7. 注意個人防護(hù)，佩戴合適的勞保用品，如頭盔、安全眼鏡、防護(hù)手套等。
8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免損壞設(shè)備或影響生產(chǎn)效率。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，采取措施減少噪聲和粉塵排放。
10. 對于復(fù)雜問題，應(yīng)及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，不建議自行解決。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)鄂式破碎機(jī)的正確操作，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備性能。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 操作前，務(wù)必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人在破碎機(jī)附近，以免發(fā)生傷害。
3. 運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開或靠近破碎腔，避免飛濺物傷人。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進(jìn)行清理或維護(hù)。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
7. 遵守交接班制度，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時報告設(shè)備異常情況。
8. 對新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保其掌握安全操作知識。
9. 保持工作區(qū)域整潔，禁止吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。我們的目標(biāo)是零事故，讓我們共同努力，確保每一步操作都安全無誤。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免因物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的傷害。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作，以防發(fā)生意外。
4. 遵守“先開機(jī)后進(jìn)料，先停機(jī)后清理”的原則，防止設(shè)備損壞。
5. 設(shè)備故障時，應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得私自拆解。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免物料堆積引發(fā)安全隱患。
以上規(guī)程旨在規(guī)范鄂式破碎機(jī)的操作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
鄂式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作步驟
1.清理好工作現(xiàn)場,仔細(xì)檢查各部位是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。
2.根據(jù)物料要求粒度調(diào)節(jié)機(jī)器后方小手輪。
3.合上電源開關(guān),開動設(shè)備,試車。
4.將需破碎物料從上方入料口喂入。
5.破碎好物料由下方出料口落入鐵盤中。
6.關(guān)閉控制開關(guān),切斷電源。
7.將破碎好物料倒入留樣桶待檢。
8.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。
二、注意事項
1.機(jī)體安裝基礎(chǔ)必須牢靠、平整,以防機(jī)體受力不均引起破裂。
2.試車前必須檢查各緊固螺絲是不旋緊,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪是否靈活。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)以排除方可試車。
3.試車必須空載試車,空試時旋動小手輪以檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否靈活、空載半小時后無異?，F(xiàn)象方可使用。
4.破碎物料的硬度最好不要超過中等硬度,以免加快零件的損壞減少壽命。
5.為了出料方便,安裝者時可適當(dāng)提高整機(jī)的安裝高度。
6.最大給料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.
7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
