放料工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 開始工作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、手套及呼吸器。
- 檢查地溝內(nèi)是否有積水、雜物或其他可能引發(fā)危險(xiǎn)的物品，如易燃物、尖銳物體等。
- 確認(rèn)放料設(shè)備完好無損，特別是放料閥門、管道連接處，不得有泄漏現(xiàn)象。
2. 放料操作
- 打開地溝蓋板，確保周圍無人員走動(dòng)，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 慢慢開啟放料閥門，避免物料瞬間涌出造成沖擊。
- 觀察放料情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉閥門并報(bào)告。
3. 安全防護(hù)措施
- 在地溝附近設(shè)置照明設(shè)施，確保能清晰觀察地溝內(nèi)狀況。
- 保持通風(fēng)良好，必要時(shí)使用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，防止有毒有害氣體積聚。
- 不得單獨(dú)一人進(jìn)行放料作業(yè)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
4. 應(yīng)急處理程序
- 如遇泄漏，立即關(guān)閉閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并疏散附近人員。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即使用滅火器材撲救，并報(bào)警。
5. 工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查放料設(shè)備，及時(shí)維修更換磨損部件。
- 清理地溝，避免堵塞，保持工作環(huán)境整潔。
- 儲(chǔ)存和使用工具時(shí)，要輕拿輕放，避免損壞。
請(qǐng)注意，操作過程中應(yīng)時(shí)刻保持警惕，遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)定。任何情況下，安全永遠(yuǎn)是第一位的。對(duì)于規(guī)程中未提及的特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不得擅自決定。讓我們共同努力，確保每一次地溝放料作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇2
1. 個(gè)人防護(hù)：放料工需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。確保防護(hù)裝備完好無損，適時(shí)更換。
2. 搬運(yùn)物料：使用專用工具如叉車、吊車，禁止超載或單人搬運(yùn)過重物品。遵守“先出后進(jìn)”原則，避免物料積壓。
3. 設(shè)備操作：在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查其運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常后再開始作業(yè)。定期保養(yǎng)設(shè)備，防止故障發(fā)生。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況立即報(bào)告，并采取初步措施控制現(xiàn)場(chǎng)。
5. 衛(wèi)生環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理灑落物料，避免滑倒等安全隱患。
6. 職業(yè)健康：遵守作息時(shí)間，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)。如有身體不適，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
7. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)交接工作內(nèi)容及設(shè)備狀況，確保信息準(zhǔn)確無誤。
8. 規(guī)范行為：嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、嬉戲，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
以上規(guī)定旨在確保放料工在日常工作中的人身安全和生產(chǎn)效率。每位放料工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 始終保持警覺，嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行作業(yè)。
2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行。
3. 確保物料捆綁牢固，防止在提升過程中松脫。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、物料滑落等，應(yīng)立即啟動(dòng)緊急停車裝置，并及時(shí)上報(bào)。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
7. 對(duì)于新進(jìn)員工，必須經(jīng)過充分的培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位卷揚(yáng)放料工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每個(gè)人都能安全地完成工作。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員獨(dú)立操作放料設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
3. 對(duì)于易燃、易爆或有毒物料，需特別小心，遵守特殊操作規(guī)定。
4. 在處理物料時(shí)，避免直接接觸皮膚和眼睛，以防化學(xué)傷害。
5. 注意物料的重量和體積，防止超載或不平衡，造成設(shè)備損壞或人身傷害。
6. 放料過程中，若發(fā)現(xiàn)物料堵塞或泄漏，應(yīng)立即停止操作并通知相關(guān)人員。
7. 工作完畢后，關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行后再離開現(xiàn)場(chǎng)。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提升應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需放料工嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全與生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都有責(zé)任提醒并糾正他人的不安全行為。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整或修改設(shè)備設(shè)置。
2. 在搬運(yùn)重物時(shí)，避免單人操作，必要時(shí)尋求同事協(xié)助。
3. 禁止在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進(jìn)行放料工作。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即上報(bào)，并采取臨時(shí)措施防止事態(tài)擴(kuò)大。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸有害物質(zhì)。
6. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備已關(guān)閉，工作區(qū)域清理干凈。
這些規(guī)程需要每位放料工嚴(yán)格遵守，以確保工作環(huán)境的安全和生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。理解并執(zhí)行這些規(guī)程，將有助于形成一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
放料工安全操作規(guī)程范文
1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。
2、 開機(jī)前除必須對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)3～5min，經(jīng)檢查各部正常時(shí)，才能載負(fù)荷運(yùn)行。
4、皮帶機(jī)運(yùn)行以后，操作人員必須集中思想堅(jiān)守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除。
5、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
6、運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動(dòng)裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動(dòng)裝置必須絕對(duì)可靠，防止飛車。
7、 皮帶機(jī)架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。
12、停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號(hào)停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí)，必須注意做好清潔工作，并認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，把當(dāng)班的情況給下班交清楚。
14、機(jī)械運(yùn)行中，遇到下列情況必須緊急停機(jī)：
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。
⑸電機(jī)冒煙，溫度過高。
⑹機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺(tái)發(fā)生故障停機(jī)。
⑻發(fā)生其它意外事故等。
