搪玻璃反應(yīng)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在高溫高壓下操作時，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異響等，應(yīng)立即停機(jī)處理，不可強(qiáng)行操作。
4. 搪玻璃層一旦受損，應(yīng)及時修復(fù)，否則會降低設(shè)備防腐性能，增加生產(chǎn)風(fēng)險。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢液，避免環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)安全與效率。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時佩戴防護(hù)裝備，如防化服、防護(hù)眼鏡、防毒面具等。
3. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，嚴(yán)格遵守最大允許壓力和溫度限制。
4. 在設(shè)備運行過程中，不得離開崗位，保持警惕，隨時關(guān)注設(shè)備狀態(tài)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6. 嚴(yán)禁帶病運行，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報并采取措施。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保搪玻璃反應(yīng)釜的安全、高效運行，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 操作過程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 嚴(yán)禁超壓、超溫運行，防止搪玻璃層破裂。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
5. 清洗時避免使用硬質(zhì)工具，防止刮傷搪玻璃層。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整。請務(wù)必理解和遵守，確保搪玻璃反應(yīng)鍋的正常運行和生產(chǎn)安全。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。
2. 操作過程中，必須佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等，防止意外發(fā)生。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力超限、設(shè)備發(fā)熱異常等，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得強(qiáng)行繼續(xù)操作。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或檢修工作，以免發(fā)生危險。
5. 嚴(yán)格遵守物料配比，避免產(chǎn)生劇烈化學(xué)反應(yīng)。
6. 清洗時使用中性清洗劑，避免對搪玻璃表面造成腐蝕。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行。務(wù)必理解并執(zhí)行規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防化服等。
3. 遇到緊急情況，如泄漏、超壓等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并關(guān)閉設(shè)備電源。
4. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或嘗試自行維修，以免造成嚴(yán)重后果。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
嚴(yán)格執(zhí)行搪玻璃反應(yīng)鍋的安全操作規(guī)程，是每個化工企業(yè)安全生產(chǎn)的基石。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)進(jìn)行，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
搪玻璃反應(yīng)鍋安全操作規(guī)程范文
1、使用前注意事項
①檢查搪玻璃反應(yīng)罐的搪玻璃層、傳動部件、密封機(jī)構(gòu)、壓力表、溫度計、安全閥等裝置是否完好，如有損壞修復(fù)后，才能開車。
②檢查各工藝管線上的閥門開閉位置是否符合工藝操作規(guī)程要求 。
2、開車及使用
①投料時嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉入罐內(nèi)，防止損壞罐壁；
②接通電源后使攪拌運行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動件有無異常；
③升溫或降溫時盡量控制罐壁溫差，即冷罐加熱料，熱罐加冷料；
④夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度要緩慢，防止設(shè)備受到冷熱沖擊，并嚴(yán)禁最高工作壓力、最高工作溫度超過設(shè)備銘版或圖樣規(guī)定值。
⑤反應(yīng)時要隨時注意罐內(nèi)的變化，觀察并記錄各指示儀表的讀數(shù)，如有異常應(yīng)采取緊急停車，向生產(chǎn)科報告，并及時排除故障。
⑥出料時遇物料粘稠堵塞，不允許用金屬工具通開，以免損壞內(nèi)壁。
⑦出料后搪玻璃表面粘附的物料應(yīng)及時清理，清潔時要注意溫差。
3、停車及其它
①檢修時不準(zhǔn)在搪玻璃層的金屬上引弧，焊接電火花及焊渣不準(zhǔn)掉在搪玻璃表面，不準(zhǔn)硬物掉入罐內(nèi)。
②冬季如停用時要放盡設(shè)備內(nèi)的余水。
③更換罐內(nèi)介質(zhì)應(yīng)對其耐蝕性能作鑒定后才能使用。
