焊割工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在密閉空間內進行氣焊割作業(yè)，以防窒息或爆炸。
2. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，防止回火。
3. 焊接過程中，注意觀察火焰顏色，適時調整氣壓，確保焊接效果。
4. 遇到異常情況，如軟管打結、氣體泄漏等，應立即停止作業(yè)，采取相應措施。
5. 工作結束后，關閉所有閥門，整理好工具，保持工作場所整潔。
6. 新手應在有經(jīng)驗的工友監(jiān)督下進行操作，確保安全。
以上規(guī)程需每位手工氣焊割工嚴格遵守，確保個人安全，同時促進團隊和諧，提升企業(yè)生產安全水平。
篇2
1. 焊接前準備：
- 檢查個人防護裝備，如焊接面罩、手套、工作服是否完好。
- 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
2. 設備檢查與設置：
- 確認焊機、氣瓶及附件無損壞，壓力表指示正常。
- 根據(jù)工件材質和厚度，正確選擇焊接參數(shù)。
3. 工作現(xiàn)場安全措施：
- 設置安全隔離區(qū)，掛警示標志。
- 保持良好的通風，必要時使用排煙設備。
4. 焊接與切割操作：
- 操作時保持穩(wěn)定姿勢，避免身體接觸帶電部位。
- 切割作業(yè)時，確保切割方向遠離身體和其他人員。
5. 應急處理與事故預防：
- 學習并掌握滅火器的使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即切斷電源，使用滅火器撲救。
6. 工作結束與設備保養(yǎng)：
- 關閉電源和氣源，清理工作現(xiàn)場。
- 定期檢查維護焊機，確保其良好運行狀態(tài)。
請務必遵守上述規(guī)程，時刻警惕潛在危險，養(yǎng)成良好的安全習慣。在操作過程中，如遇到不確定的情況，應立即停止工作并尋求專業(yè)指導。焊割工作不僅需要技術，更需要對安全的重視，只有這樣，我們才能確保每一次作業(yè)都順利、安全地完成。
篇3
1. 不得在無通風條件下進行作業(yè)，避免有毒氣體積聚。
2. 使用氣體瓶時，避免碰撞、倒置，遠離熱源。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作并報告。
4. 操作結束后，務必關閉電源和氣源，清理現(xiàn)場雜物。
5. 遵守交接班制度，向接班人員詳細說明設備狀況和未完成的工作。
6. 定期進行安全培訓，提升自我防護意識和應急處理能力。
在執(zhí)行此規(guī)程時，每位焊割工都應認識到安全的重要性，時刻保持警惕，遵守規(guī)定，以確保自身和他人的安全。任何忽視安全的行為都可能導致嚴重的后果，因此，每個細節(jié)都需謹慎對待。
篇4
1. 氣瓶應直立放置，固定穩(wěn)固，避免滾動或傾倒。
2. 使用前檢查軟管有無裂痕、磨損，連接處是否緊固無漏氣。
3. 焊接過程中，注意觀察火焰顏色，調整至合適的燃燒狀態(tài)。
4. 作業(yè)時，不得離開崗位，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)。
5. 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放，避免接觸油脂。
6. 停工時，關閉氣瓶閥門，切斷電源，清理工作場地。
7. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，迅速采取應對措施，及時報告上級。
氣焊割工作安全無小事，每位工人都應牢記這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全習慣，將安全意識融入日常操作之中。只有這樣，我們才能確保生產活動的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)與員工的共贏。
篇5
1. 設備檢查與準備：作業(yè)前，必須對焊割設備進行全面檢查，確保設備無損壞，電氣線路正常，氣體閥門靈活可靠。氧氣瓶和乙炔瓶應保持清潔，無油脂污染。
2. 工作環(huán)境安全評估：檢查作業(yè)現(xiàn)場，清除易燃易爆物品，保持通風良好，禁止煙火。確認作業(yè)區(qū)域無泄漏源，避免引發(fā)火災或爆炸。
3. 個人防護裝備：焊工必須佩戴專用的安全帽、護目鏡、防護手套、防火工作服及防塵口罩。不得赤腳或穿拖鞋作業(yè)。
4. 氣體瓶處理與連接：搬運氣體瓶時應使用專門的抬架，避免劇烈撞擊。連接軟管時，先開氣瓶閥，再連接軟管，關閉時則相反，以防回火。
5. 操作過程中的安全措施：點火時，應先開啟乙炔，再開啟氧氣，熄火則反之。作業(yè)時保持適當距離，避免火花濺射。如發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關閉閥門，嚴禁明火接近。
6. 應急處理與事故預防：熟悉并掌握應急預案，一旦發(fā)生火災或氣體泄漏，立即啟動應急程序，迅速撤離現(xiàn)場并報警。定期進行安全培訓，提高工人的安全意識。
請注意，安全規(guī)程的遵守不僅關乎個人安全，也影響到整個團隊的效率和生產環(huán)境。務必重視每一個細節(jié)，養(yǎng)成良好的操作習慣，確保每一次作業(yè)都能在安全的條件下進行。
篇6
1. 氣瓶應豎直放置，固定穩(wěn)固，不得倒置或劇烈振動。
2. 使用前，務必檢查氣體軟管無磨損、裂縫，確保連接牢固。
3. 操作時保持警覺，嚴禁在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，避免因注意力不集中引發(fā)事故。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火焰異常、設備故障，應立即停止工作，查明原因并及時排除。
5. 焊接結束后，關閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場，確保無火種遺留。
6. 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放，保持一定安全距離，以防相互影響。
7. 定期進行安全培訓，提升員工的安全技能和應急處理能力。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，每位氧氣焊割工都應牢記安全第一，遵循規(guī)程，確保自身和他人的安全。只有這樣，我們才能在保證生產效率時，構建一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇7
1. 氣瓶存放應遠離火源、熱源，不得橫放或倒置，保持穩(wěn)定。
2. 操作時，保持適當?shù)墓ぷ骶嚯x，避免燙傷或其他傷害。
3. 遇到異常情況，如氣體泄漏、火焰失控等，立即切斷氣源，疏散人員，并及時報告。
4. 使用焊炬或割炬時，注意觀察火焰狀態(tài)，調整至適當?shù)娜紵Ｊ健?
5. 不得在密閉空間內進行氣焊割作業(yè)，防止有毒煙霧積聚。
6. 焊接過程中，注意觀察周圍環(huán)境變化，防止火花飛濺引發(fā)火災。
7. 對于高空作業(yè)，要采取防墜落措施，確保安全繩索牢固可靠。
8. 定期對設備進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
9. 學習和掌握急救知識，以便在緊急情況下能迅速有效地應對。
以上各項規(guī)定需牢記于心，每位氣焊割工都應視安全為首要任務，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保自身及他人的生命安全，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
1. 設備檢查與準備：
- 在開始作業(yè)前，務必檢查氣瓶壓力、焊槍、割炬及軟管是否完好無損，確認無漏氣現(xiàn)象。
- 確保氣體減壓閥調節(jié)正常，工作壓力符合規(guī)定要求。
2. 工作環(huán)境安全：
- 檢查工作區(qū)域無易燃易爆物品，保持工作臺面整潔，防止火星引發(fā)火災。
- 作業(yè)時應確保有足夠的通風，避免有毒氣體積聚。
3. 操作流程與規(guī)范：
- 開啟氣瓶閥門應緩慢，避免氣流沖擊產生火花。
- 氣焊、氣割過程中，應保持火焰穩(wěn)定，避免火焰過大或過小。
- 完成作業(yè)后，應先關閉氣源，再關閉氧氣閥，以防回火。
4. 應急處理與火災預防：
- 學習掌握滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火災，立即啟動應急預案。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，應迅速撤離現(xiàn)場，并及時上報。
5. 個人防護裝備使用：
- 必須佩戴專用的防護眼鏡、防護手套、防護服和呼吸保護設備，防止燒傷和吸入有害氣體。
- 不得穿著易燃衣物進行作業(yè)。
6. 工具設備的維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查和清潔設備，確保其處于良好狀態(tài)。
- 使用完畢后，工具應及時歸位，氣瓶應妥善存放。
請注意，以上規(guī)程需結合實際情況靈活運用，如遇到不確定的情況，應立即停止作業(yè)，咨詢上級或專業(yè)人員。安全第一，預防為主，每一位員工都應積極參與到安全工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 在開始作業(yè)前，必須檢查焊割設備，確保無漏氣、磨損或其他損壞情況。焊槍、割炬的噴嘴應保持清潔。
2. 確認工作區(qū)域無易燃易爆物品，如油漆、油脂、木材等，遠離電氣設備和電纜線。
3. 氣瓶應妥善固定，避免滾動或傾倒，氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持5米距離，與火源保持10米以上。
4. 操作時，應先開乙炔，后開氧氣，關閉時則反之，以防回火。氣體流量應適中，避免過快燃燒導致危險。
5. 焊接或切割過程中，保持穩(wěn)定的手勢，避免火花飛濺。使用防護屏或擋板遮擋火花，防止引發(fā)火災。
6. 遇到異常情況，如火焰變藍、回火等，應立即關閉氣體閥門，切勿用水直接滅火。
7. 佩戴合適的個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、防火服和呼吸器，防止熱輻射、火花燙傷和有害氣體吸入。
8. 工作結束后，關閉氣體閥門，排空軟管內殘留氣體，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
9. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
這些規(guī)程旨在為手工氣焊割工提供一個安全的工作環(huán)境，每位作業(yè)人員都應嚴格遵守，確保自身和他人的安全。在實際操作中，應結合具體工況靈活應用，但安全始終是首要原則。
篇10
1. 在作業(yè)前，務必檢查焊槍、割炬是否有泄漏，確保設備完好。
2. 氣體瓶應放置在陰涼處，遠離熱源，嚴禁敲擊、碰撞。
3. 連接管路必須牢固，防止氣體泄漏。每次使用前檢查接口密封性。
4. 使用時保持適當?shù)幕鹧骈L度，過大的火焰可能導致工件燒損或產生有害煙塵。
5. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、火焰異常，應立即關閉氣體閥門，進行排查。
6. 工作完畢，關閉氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無火種遺留。
7. 佩戴的防護裝備應定期檢查，破損時及時更換。
8. 培訓員工掌握基本的急救知識，以便在緊急情況下能迅速采取應對措施。
9. 遵守車間的規(guī)章制度，不得擅自更改作業(yè)流程。
10. 保持良好的工作習慣，如不吸煙、不帶火種進入工作區(qū)域。
這些安全操作規(guī)程旨在為手工氣焊割工提供一個安全的工作環(huán)境，通過嚴格執(zhí)行，可以有效預防事故，確保作業(yè)安全。在實際操作中，每位工人都應牢記這些規(guī)定，將安全意識融入到日常工作中，以實現(xiàn)零事故的目標。
篇11
1. 檢查氣瓶：使用前確認氣瓶無泄漏，閥門、減壓器工作正常，氣瓶固定牢固。
2. 焊接前清理：清除焊割部位的油脂、漆皮等可燃物，避免引發(fā)火災。
3. 電源管理：焊機接線牢固，接地良好，避免觸電風險。
4. 使用防護屏：在需要時設置防護屏，減少飛濺物對周圍人員和設備的影響。
5. 焊接過程中：保持焊槍、割炬與工件的角度正確，避免火花飛濺到敏感區(qū)域。
6. 停工后處理：關閉氣源、電源，清理工作現(xiàn)場，將工具歸位。
7. 休息與輪換：長時間作業(yè)應適時休息，避免疲勞導致操作失誤。
8. 緊急情況應對：一旦發(fā)生火警或其他緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場，并及時報警。
請每位焊割工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識貫穿于日常工作中，以確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程中的疏漏或改進意見，歡迎提出，我們將不斷優(yōu)化和完善。
手工氣焊割工安全技術操作規(guī)程范文
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于使用乙炔手工氣焊（割）工的安全操作。手工氣焊（割）工應遵守本安全技術操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：工具故障，高處或孔井無防護，氧氣、乙炔帶破損，氣焊煙塵毒，焊渣飛濺，拉接臨時線，空間受限，梯子不穩(wěn)，焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高；
（2）人的不安全行為：未正確著裝和做好個人防護；危險作業(yè)如無防護登高、使用臨時線或非安全電壓燈、無防護進入受限空間焊接等，未辦理“危險作業(yè)許可證”，也無專職安全員監(jiān)護；割壓力容器、易燃易爆品盛裝容器；違反點火和關閉程序；操作不當引起回火，工作麻痹以致操作失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：通風、照明不良，零部件擺放不整齊、通道堵塞，非電離輻射（可見光、紅外線、紫外線等），高溫、噪音、氣焊煙塵，密閉空間施焊時通風不良致缺氧，空間溫度過高。
（4）主要傷害類型：高處墜落、火災、物體打擊、容器爆炸、灼燙、其他（粉塵、輻射、噪音、高溫等）。
（三）操作程序和要領
（三.一）設施安全操作要點
（1）一般規(guī)定：
① 嚴格遵守有關乙炔瓶、氧氣瓶以及橡膠軟管的安全使用規(guī)則；
② 氧氣瓶庫、乙炔瓶庫設專人管理，并懸掛安全技術操作規(guī)程；
③ 工作前，必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶：瓶帽、瓶閥、防震圈、漆色、安全標志、充裝單位及檢驗合格證等完好，瓶在檢驗周期內；橡膠軟管及其接頭、閥門、緊固件均應緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣現(xiàn)象；氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂；
④ 檢查氣瓶、附件及管路是否漏氣時，只能用肥皂水試驗。試驗時，周圍不得有明火，不得抽煙。嚴禁用火試驗漏氣；
⑤ 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10m 以上。如條件限制也不得小于5m，并應采取隔離措施；
⑥ 禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔瓶氣閥門；
⑦ 氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔瓶及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23～30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫；
⑧ 焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上；
⑨ 壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗、試驗、檢查，并貼檢驗標簽和鉛封；
⑩ 工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔瓶放在指定的地點。
（2）橡膠軟管：
① 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2mpa，乙炔軟管試驗壓力為0.5mpa，未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不得使用；
② 軟管長度一般為15～30m。不得使用過短或過長的軟管，接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢；
③ 氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可亂接；
④ 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不得用彎折的辦法來消除氧
氣軟管著火。乙炔管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅；
⑤ 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，禁止把重的或熱的物件壓在軟管上，也不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破，若軟管經(jīng)過車行道時，應加護套或蓋板。
（3）氧氣瓶：
① 每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用（三年），色標明顯，瓶帽安全。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不得同車運輸、貯存。使用氣瓶需有瓶帽，瓶上必須有兩只橡膠防震圈，禁止用吊車吊運氧氣瓶。
② 氧氣瓶附件有缺損或損壞、閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故；
③ 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
④ 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于0.05mpa，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
⑤ 開啟氧氣瓶閥門時，要用工具，動作要緩慢，出氣瓶嘴不要對著人。不要面對減壓表，氧氣瓶閥門打開后應注意觀察壓力表指針是否靈活正常；
⑥ 當氧氣瓶在電焊工作地點時，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入接觸電焊機造成二次回路。
⑦ 氧氣瓶一定要避免受熱、暴曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。
（4）乙炔瓶
① 乙炔瓶在使用、運輸、貯存時應備有干粉和二氧化碳滅火器，采用直立固定，嚴禁臥放或傾倒；應避免劇烈震動、碰撞；運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運；環(huán)境溫度超過40℃時應采取降溫措施。氣瓶的漆色，標記及裝置不得涂改和變換；
② 乙炔瓶使用時，一把焊炬配置一個崗位回火防止器及減壓器；
③ 操作者應站在閥口的側后方，輕緩開啟，擰開瓶閥不宜超過1.5 轉；
④ 瓶內氣體不能用光，必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于0℃時，余壓力為0.05mpa，
當環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0.1mpa；當環(huán)境溫度為15～25℃時，余壓力0.2mpa；當環(huán)境溫度為25～40℃時，余壓力為0.3mpa；
⑤ 焊接工作地乙炔瓶存放量不得超過5 只，超過時，車間內應有單獨的貯存間，若超過20 只，應置放在乙炔瓶庫；
⑥ 乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶、明火相互間距至少離開10m；
⑦ 儲存間耐火等級不低于2 級，間內采用防爆開關，防爆燈，間內應有良好的通風、降溫等設施，應備有干粉、二氧化碳等滅火器材。
（三.二）焊割炬操作要點
（1）持有效《特種作業(yè)證》上崗，并規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），穿皮鞋，戴電焊皮手套、電焊墨鏡、護膝、工作帽（頭發(fā)塞進帽內）。
（2）通透焊嘴應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。
（3）使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開）用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好，接插乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常后接上，若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用；
（4）根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴，避免使用焊炬切割金屬，應用割炬切割金屬?/p>
（5）焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連結時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應連結太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不得使用；
（6）工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬（或割炬）由于強烈加熱而發(fā)出“噼啪”的爆鳴聲時，必須立即關閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥；
（7）)短時間休息時，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不得將焊（割）放在地上，較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅（割）炬火焰，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具；
（8）焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程；
① 點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用；
② 進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；
③ 對于射吸式焊炬（或割炬），點火時應先微微開啟焊炬（或割炬）上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當發(fā)現(xiàn)冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調節(jié)火焰，若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點火并開始送氧氣后一旦發(fā)生回火時，必須立即關閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆；
④ 使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；
⑤ 使用氫氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火；
（9）熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門，當回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關一級氧氣和乙炔閥門，然后采取滅火措施；
（10）氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點燃，熄滅時，先關氧氣，后關氫氣，最后關乙炔；
（11）操作焊炬和割炬時，不得將橡膠軟管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明；
（12）氣源管路通過人行通道時，應加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離；
（13）氣焊（割）場地必須通風良好，容器內焊（割）時應采用機械通風。
（三.三）工作后
（1）焊割結束后，關閉所有閥門，檢查火源，妥善處理余火，避免發(fā)生火災。
（2）工作后，拆卸橡膠軟管及減壓表并收好；清點并收拾工具，氣瓶送回指定位置，清掃工作場地。
（3）做好交接班工作，當班所發(fā)生的問題應向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。
（四）應急處置措施
（1）使用過程中，若發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應立即停止工作，消除漏氣后才能繼續(xù)使用；
（2）發(fā)生人身傷害事故，在場人員應立即按照《應急處置方案》進行救護，并撥打“120”。
（3）發(fā)生火災爆炸事故時，在場人員應立即關閉氣瓶閥門并將氣瓶移至安全地點，報告單位領導，撥打120、119 電話。同時用滅火器或水撲救。
（4）整個過程如實紀錄歸檔。
