支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在確保噴漿支護(hù)工在施工過(guò)程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，保證工程質(zhì)量，并降低工程風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行，可以有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提升工地的整體安全水平。
篇2
制定支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保支護(hù)作業(yè)過(guò)程中的人員安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高工作效率，減少意外損失，保障礦山生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定，同時(shí)也有利于提升支護(hù)工的專業(yè)技能和安全意識(shí)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范端頭端尾支護(hù)工的操作行為，提升工作效率，保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)保持巷道穩(wěn)定，確保煤礦生產(chǎn)正常進(jìn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高礦井安全生產(chǎn)水平，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保地下工程作業(yè)的安全進(jìn)行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程，增強(qiáng)工人的安全意識(shí)，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，為工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供有力保障。
篇5
錨索支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、目的和意義
錨索支護(hù)是礦山、隧道等地下工程中保障作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是穩(wěn)定圍巖，防止坍塌和滑移。通過(guò)實(shí)施科學(xué)的操作規(guī)程，錨索支護(hù)工可以有效預(yù)防事故，確保工程質(zhì)量和人員安全，提高施工效率。
篇6
錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范錨桿支護(hù)作業(yè)過(guò)程，提高工作效率，確保施工安全，預(yù)防和減少安全事故的發(fā)生。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，能有效保護(hù)工人生命安全，降低工程風(fēng)險(xiǎn)，保證地下工程的穩(wěn)定性和耐久性。
篇7
架棚支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范支護(hù)工的操作行為，提高作業(yè)效率，保障人員生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少巷道坍塌風(fēng)險(xiǎn)，保證礦井生產(chǎn)正常運(yùn)行，維護(hù)礦山安全穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全，防止因支護(hù)不當(dāng)引發(fā)的坍塌事故。它的重要性體現(xiàn)在：
1. 提高工作效率：規(guī)范的操作流程可以減少因錯(cuò)誤造成的返工，提高整體作業(yè)效率。
2. 減少事故風(fēng)險(xiǎn)：嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效預(yù)防礦山事故，降低傷亡率。
3. 保護(hù)資源：穩(wěn)定的工作面支護(hù)有助于保護(hù)礦山資源，延長(zhǎng)礦山使用壽命。
篇9
該支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障支護(hù)工的生命安全，防止因不規(guī)范操作導(dǎo)致的事故。通過(guò)明確的工作流程和安全規(guī)定，提高工作效率，減少工傷事故，維護(hù)工地秩序，同時(shí)也是對(duì)工程質(zhì)量的保證，確保地下工程的穩(wěn)定性和耐久性。
篇10
此掘進(jìn)砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障工人的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)明確各環(huán)節(jié)的操作步驟，可以增強(qiáng)工人的安全意識(shí)，提升作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化程度，從而實(shí)現(xiàn)工程的高效、安全、穩(wěn)定推進(jìn)。
篇11
砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保地下工程的安全進(jìn)行，防止因施工不當(dāng)造成的坍塌、滑坡等事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工程質(zhì)量，延長(zhǎng)工程使用壽命，保護(hù)工人的生命安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也是對(duì)資源的有效利用和環(huán)境保護(hù)的體現(xiàn)。
篇12
噴錨支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過(guò)程，保障工人的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)明確的工作流程和安全措施，提高工作效率，保證工程質(zhì)量，同時(shí)降低工程風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
錨索支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員。
二、上崗條件
第2條 錨索支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專用培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。
第3條 錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用支護(hù)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
第4條 錨索支護(hù)工要熱悉錨索支護(hù)原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境,能夠熱練使用支護(hù)工具,熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條 冒索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條 采用樹(shù)脂冒固時(shí),最小錨固長(zhǎng)度要≥1.5米。
第7條 單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于150kw(具體按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行)。
第8條 檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況,嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道作業(yè)時(shí),要先停電。
第9條 打錨索眼時(shí),要注意鉆進(jìn)情況,有異常時(shí),必須迅速閃開(kāi),防止斷忓傷人,鉆機(jī)5米以內(nèi)不得有閑雜人員。
第10條 錨索張拉預(yù)緊力控制在80~100千牛,錨索安裝48小時(shí)后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時(shí)補(bǔ)拉。張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補(bǔ)打合格的錨索。
第11條 服務(wù)年限10年以上錨索要注漿防銹。采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復(fù)注漿,每次注漿間隔約6小時(shí),也可隔天注漿。
第12條 巷道支護(hù)高度超過(guò)3米,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。
第13條 鋼鉸線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。
四、操作準(zhǔn)備
第14條 施工前,要備齊鋼鉸線、錨固劑、托盤、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、張拉油崗、高壓油泵。液壓剪、注漿泵等專用機(jī)具以及常用工具。
第15條 準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、液、電。
第16條 錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查:
(1)檢查所有操作控制開(kāi)關(guān),所有開(kāi)關(guān)都應(yīng)處在關(guān)閉位置。
(2)檢查油霧工作狀態(tài),確保油霧器充滿了好的潤(rùn)滑油。
(3)清潔風(fēng)水軟管,檢查其長(zhǎng)度及與錨桿機(jī)連接情況。
(4)檢查錨桿是否漏水,及時(shí)更換水密封。
(5)檢查錨桿機(jī)是否完好。
(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條 張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動(dòng)。
五、操作順序
第18條 錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作:
1、備齊機(jī)具及有關(guān)材料。
2、檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。
3、檢查施工所需風(fēng)、水、電、液。
4、打錨索鉆孔及注漿孔。
5、組裝錨索。
6、安裝、錨固錨索。
7、張拉錨索。
8、注水泥漿。
9、清理現(xiàn)場(chǎng)。
六、正常操作
第19條 打錨索眼
1、敲幫問(wèn)頂,檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。
2、根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求,確定眼位并作出標(biāo)志。
3、檢查和準(zhǔn)備號(hào)錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。
4、必須采取濕式打眼。
5、豎起鉆機(jī)把初始鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。鉆機(jī)開(kāi)眼時(shí),要扶穩(wěn)先升氣腿,是鉆頭頂住巖面,確保開(kāi)眼位置正確。
6、開(kāi)鉆。操作者站立在操作臂長(zhǎng)度以外,分腿站立保持平衡。先開(kāi)水,后開(kāi)風(fēng)。開(kāi)始鉆眼時(shí),用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整道合適轉(zhuǎn)速,直道初始錨孔進(jìn)到位。
(1)在軟巖條件下,錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要調(diào)整支腿推力,防止糊眼。
(2)在硬巖條件下,錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要緩慢增加支腿推力。
7、退鉆機(jī),接鉆桿,完成最終鉆孔。
8、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差為±50毫米,偏差為±150毫米。
9、錨索打眼完后,先關(guān)水,再停風(fēng)油液。
10、按要求打注漿孔(服務(wù)年限10年以下的巷道,不要求打注漿孔)。
第20條 組裝錨索。
第21條 安裝、錨固錨索:
1、檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量,不合格的及時(shí)處理。
2、把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。
3、將樹(shù)脂藥卷用鋼絞線送入 錨索孔底,使用兩塊以上樹(shù)脂藥卷時(shí),按超快、快、中速順序自上而下排列。
4、用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌,將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六方插入錨桿機(jī)上,一人扶住機(jī)頭,一人操作錨桿機(jī);邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40秒,具體按檢產(chǎn)品說(shuō)明書執(zhí)行。
5、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘后,縮下錨桿機(jī)。
第22條 樹(shù)脂錨凝固1小時(shí)后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。
1、卸下專用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開(kāi),張拉油缸前不得有人。
2、開(kāi)泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級(jí)張拉,分級(jí)方式為0→30千?！?0千?！?0千牛→130千牛。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時(shí),迅速換向回程。
3、卸下張拉油缸,如果外露長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求長(zhǎng)度,原則上現(xiàn)場(chǎng)不允許使用液壓剪。如果超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度,或特殊要求需剪去部分外露部分,必須執(zhí)行相關(guān)報(bào)告審批制度。
第23條 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注滿。
七、收尾工作
第24條支護(hù)完畢后,進(jìn)行一次復(fù)查,確認(rèn)支護(hù)合格后,收拾現(xiàn)場(chǎng)、剩余材料、機(jī)具等撤出工作面至固定存放點(diǎn)、安全裝置,等待下一循環(huán)工作。
